一种汽车零部件生产用的机械加工设备

本发明属于汽车零部件加工，具体涉及一种汽车零部件生产用的机械加工设备。

背景技术：

1、汽车配件加工是构成汽车配件加工整体的各单元，以及服务于汽车配件加工的产品。汽车零部件在加工过程中，大多需要进行抛光操作，以此来提高零部件使用时的性能，使得其表面粗糙度达到使用要求，同时使得零部件美观。

2、在公开号为cn214265113u的中国专利中，提到了一种汽车零部件抛光装置，包括底座、工作台、抛光机构与吸尘器，所述底座为矩形箱体，所述底座下表面四角分别固定连接有四个支脚，所述支脚底部固定连接有硅胶垫，所述底座正面固定设置有操作控制台，所述底座上表面固定设置有工作台，所述工作台两侧分别固定设置有两个支撑件，所述底座上表面四角分别固定设置有四个固定柱，四个所述固定柱上表面固定连接有顶板，所述顶板固定连接有抛光机构，本发明通过设置第一抛光轮与第二抛光轮，同时对零件上、下两面进行抛光，同时完成双面抛光不需要人工再次投放，提高了工作速度，节省了工作人员整理零件的时间，提高了生产效率，尽管上述方案有益效果诸多，但是该方案中的双面抛光只能对平整的零部件表面进行抛光，对于柱状，不平整的零部件，其抛光面较小，无法进行全面抛光，因此存在局限性。

3、对此，发明人提出一种汽车零部件生产用的机械加工设备，以解决上述问题。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种汽车零部件生产用的机械加工设备，以解决现有技术中的双面抛光只能对平整的零部件表面进行抛光，对于柱状，不平整的零部件，其抛光面较小，无法进行全面抛光，因此存在局限性的问题。

2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

3、一种汽车零部件生产用的机械加工设备，包括：

4、支撑座，所述支撑座上安装有用于零部件本体抛光设备；

5、夹持结构，所述夹持结构用于对所述零部件本体进行固定夹持；

6、驱动结构，所述驱动结构用于驱动所述零部件本体旋转前进，便于进行全面抛光；

7、抛光结构，所述抛光结构用于对不同粗细的所述零部件本体进行全面抛光，通过。

8、优选的，所述夹持结构包括固定板，所述固定板的内壁转动连接有蜗杆，所述固定板的内壁转动连接有蜗杆，所述蜗杆与所述蜗杆相啮合，所述蜗轮的侧面固定有转动盘，所述转动盘的内壁圆周阵列开设有多个弧形孔；

9、所述固定板的侧面圆周阵列开设有多个滑槽，所述滑槽中滑动连接有定位杆，所述定位杆的一端延伸至所述弧形孔的内壁；

10、所述滑槽的内壁开设有限位槽，所述定位杆的侧面固定有限位块，所述限位块与所述限位槽的内壁滑动连接。

11、优选的，所述驱动结构包括液压杆，所述液压杆固定于所述支撑座上，所述液压杆的一端固定有驱动杆，所述支撑座上固定有套筒，所述套筒的内壁滑动连接有滑杆，所述滑杆的一端延伸至所述套筒的外侧并与所述固定板固定连接；

12、所述驱动杆的一端延伸至所述滑杆的内壁并转动套接，所述滑杆的侧面固定有多个滑块，所述套筒的内壁开设有弧形槽，所述滑块与所述弧形槽的内壁滑动连接。

13、优选的，所述抛光结构包括两个对称设置的弧形板，两个所述弧形板相邻一侧设有砂纸层，两个所述弧形板相远离的一侧固定有多个连接杆，所述支撑座上固定有多个固定杆，所述连接杆与所述固定杆的内壁滑动连接，所述固定杆与所述连接杆之间连接有弹簧。

14、优选的，所述定位杆的侧面设有摩擦垫。

15、优选的，所述支撑座的侧面位于所述弧形板的侧下方安装有可拆卸收纳盒。

16、与现有技术相比，本发明的有益效果是：

17、(1)本发明通过设置夹持结构、驱动结构和抛光结构，利用固定板、蜗杆、蜗轮、转动盘、弧形孔、定位杆、滑槽、限位槽、限位块、驱动结构、液压杆、滑杆、驱动杆、套筒、弧形槽、滑块和摩擦垫相配合，将零部件本体的一端置于固定板的侧面，通过转动蜗杆，蜗杆转动会螺纹驱动蜗轮转动，从而带动转动盘转动，进而转动盘上的弧形孔会驱动定位杆运动，由于定位杆受到滑槽的限制，且定位杆侧面的限位块只能沿着限位槽滑动，从而弧形孔转动会驱动定位杆沿着滑槽滑动，进而使多个定位杆相互靠近，对零部件本体进行夹持固定，定位杆上的摩擦垫能增大对零部件本体夹持的稳定性，随后通过启动液压杆，液压杆伸长会驱动驱动杆滑动，驱动杆会推动滑杆滑动，滑杆在套筒的内壁滑动连接，其侧面的滑块受到弧形槽的限制，会沿着弧形槽滑动，进而使滑杆在套筒的内壁螺旋运动，同时驱动杆沿着滑杆相对转动，滑杆螺旋运动会带动固定板和零部件本体一起螺旋运动，从而便于对柱状的零部件本体与抛光结构全面接触，对其表面进行全面抛光，抛光效果好，节省人力。

18、(2)本发明通过抛光结构，利用弧形板、砂纸层、连接杆、固定杆、弹簧和收纳盒相配合，在启动液压杆后，零部件本体会螺旋运动，当零部件本体与两个弧形板抵触时，会挤压两个弧形板，使得两个弧形板相互远离并带动连接杆滑动同时压缩弹簧，从而便于弧形板上的砂纸层与零部件本体稳定紧密抵触，而弧形板间距可以随连接杆滑动而调整，便于不同直径部位的零部件本体部位与砂纸层稳定抵触，从而便于对零部件本体进行全面抛光，抛光后的废屑会随着零部件本体运动而落入到收纳盒内，便于进行收集，避免污染环境，收纳盒可拆卸，方便清理废屑，方便使用。

技术特征：

1.一种汽车零部件生产用的机械加工设备，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的一种汽车零部件生产用的机械加工设备，其特征在于：所述夹持结构(2)包括固定板(21)，所述固定板(21)的内壁转动连接有蜗杆(22)，所述固定板(21)的内壁转动连接有蜗杆(22)，所述蜗杆(22)与所述蜗杆(22)相啮合，所述蜗轮(23)的侧面固定有转动盘(24)，所述转动盘(24)的内壁圆周阵列开设有多个弧形孔(25)；

3.根据权利要求2所述的一种汽车零部件生产用的机械加工设备，其特征在于：所述驱动结构(3)包括液压杆(31)，所述液压杆(31)固定于所述支撑座(1)上，所述液压杆(31)的一端固定有驱动杆(33)，所述支撑座(1)上固定有套筒(34)，所述套筒(34)的内壁滑动连接有滑杆(32)，所述滑杆(32)的一端延伸至所述套筒(34)的外侧并与所述固定板(21)固定连接；

4.根据权利要求1所述的一种汽车零部件生产用的机械加工设备，其特征在于：所述抛光结构(4)包括两个对称设置的弧形板(41)，两个所述弧形板(41)相邻一侧设有砂纸层(42)，两个所述弧形板(41)相远离的一侧固定有多个连接杆(43)，所述支撑座(1)上固定有多个固定杆(44)，所述连接杆(43)与所述固定杆(44)的内壁滑动连接，所述固定杆(44)与所述连接杆(43)之间连接有弹簧(45)。

5.根据权利要求2所述的一种汽车零部件生产用的机械加工设备，其特征在于：所述定位杆(26)的侧面设有摩擦垫(5)。

6.根据权利要求4所述的一种汽车零部件生产用的机械加工设备，其特征在于：所述支撑座(1)的侧面位于所述弧形板(41)的侧下方安装有可拆卸收纳盒(7)。

技术总结
本发明涉及汽车零部件加工技术领域，具体公开了一种汽车零部件生产用的机械加工设备，包括：支撑座、夹持结构、驱动结构、抛光结构、弧形板、砂纸层、连接杆和弹簧；本发明将零部件本体的一端置于固定板的侧面，通过夹持结构使多个定位杆相互靠近，对零部件本体进行夹持固定，随后通过驱动结构驱动固定板和零部件本体一起螺旋运动，零部件本体与两个弧形板抵触时，会挤压两个弧形板，使得两个弧形板相互远离并带动连接杆滑动同时压缩弹簧，从而便于弧形板上的砂纸层与零部件本体稳定紧密抵触，而弧形板间距可以随连接杆滑动而调整，便于不同粗细直径的零部件本体部位与砂纸层稳定抵触，从而便于对零部件本体进行全面抛光，抛光效果好，节省人力。

技术研发人员：任艳红,梁淑艳,刘燕斌,李钰,赵炯,王俊霞,程建平
受保护的技术使用者：山西工程职业学院
技术研发日：
技术公布日：2024/1/15