一种吸尘器壳体加工用处理装置的制作方法

本发明涉及壳体加工领域，更具体地说，它涉及一种吸尘器壳体加工用处理装置。

背景技术：

1、如说明书附图7所示，现有小型手持式吸尘器主要由电机、扇叶、负压壳体、尘盒和过滤系统等组成，其中尘盒制成中会产生大量的飞边，现有的壳体边缘的飞边需要人工去除，且在尘盒的两端通孔处均需要进行飞边处理。

2、现有壳体制品的毛边一般通过冷却喷料处理毛边的工艺，工艺中通过液氮冷冻产品，毛边先于产品而脆化，在毛边脆化而制品尚未脆化的时间差内，通过高速喷射高分子粒子（即弹丸、常用塑胶粒）来撞击制品毛边，但是在进行液氮冷冻后的毛边通过粒子冲击时，因为粒子喷入后呈无规则运动路径，很多粒子进行无效的冲击，故需要大量的粒子持续冲击一段时长，保证脆化毛边去除的完整性。

3、现在需要预先通过液氮冷冻毛边和产品，然后再毛刺脆化部分的去除，效率低，高分子粒子在经液氮脆化后的毛边和产品连接处时，会影响到产品的边缘位置，在脆化毛边进行去除时，也会因粒子冲击损伤产品的边缘位置，造成尘盒的装配端会出现损坏，造成尘盒安装不紧密，尘盒本身的密封性出现缺陷。

技术实现思路

1、本发明提供一种吸尘器壳体加工用处理装置，解决相关技术中冷却毛边处理过程中，高分子粒子会冲击损伤产品的边缘位置的技术问题。

2、本发明提供了一种吸尘器壳体加工用处理装置，用于对待加工壳体的端部边缘处进行加工处理，包括工作台和设于工作台上的至少一组的处理机构，待加工壳体的端部边缘处存在毛边的一端垂直插接至处理机构的处理端内，处理机构可对毛边部分进行冷冻并喷粒去除；

3、处理机构包括气道组件、保护组件和喷粒组件，气道组件上开有下插槽，下插槽的槽型与待加工壳体的端部外轮廓保持一致，保护组件设于气道组件靠近下插槽的一侧内壁，保护组件的上端面抵靠在下插槽的槽底上，喷粒组件沿着垂直于下插槽的槽向方向设置，喷粒组件可循环喷出处理料和液氮至气道组件内，并对插入下插槽内的待加工壳体的毛边进行处理；

4、在待加工壳体的端部垂直插接至下插槽时，保护组件的上端面抵靠在待加工壳体不存在毛边的部分，待加工壳体不存在毛边的部分通过保护组件与喷粒组件喷出的处理料进行分隔。

5、进一步的，气道组件包括处理架，处理架为中空环状结构，下插槽位于处理架的上表面。

6、进一步的，保护组件包括若干个耐低温密封环和若干个耐低温支撑弹簧，若干个耐低温密封环同心设置，且耐低温支撑弹簧垂直安装于耐低温密封环的下端面和处理架的内侧壁之间。

7、进一步的，喷粒组件包括外围通道管、内围通道管和通入管道，通入管道安装至内围通道管的底端，内围通道管设于处理架的内侧壁上，外围通道管设于处理架的外侧壁上，通入管道的输入端输入液氮、载气和处理料。

8、进一步的，外围通道管的底端设有连通管，连通管用于收集处理料，并循环流通载气和液氮。

9、进一步的，还包括设于工作台上的多工位转盘，多工位转盘上设有放置座，待加工壳体垂直套设于放置座上。

10、进一步的，还包括设于工作台上的工位切换机构，工位切换机构设于多工位转盘和处理机构之间，工位切换机构用于带动待加工壳体在多工位转盘和处理机构之间切换。

11、进一步的，工位切换机构包括翻转夹具，翻转夹具可带动待加工壳体翻转，并将待加工壳体的端面正对下插槽的上方。

12、进一步的，还包括设于工作台上的下料机构，下料机构包括下料支架、横向气缸、气动夹具和纵向气缸，下料支架安装至工作台上，横向气缸安装至下料支架的顶端，横向气缸的输出端连接有连接座，纵向气缸安装座至连接座上，气动夹具安装至纵向气缸的输出端上，下料机构用于将多工位转盘上处理后的待加工壳体进行下料。

13、进一步的，连通管的输入端设有阀门组，阀门组用于连接气泵、液氮罐和料斗。

14、本发明的有益效果在于：本处理装置通过将液氮冷冻和喷粒通过同一载气输入实现，将冷却和喷粒处理流程一同进行，提高工艺处理效率，可通过在约束气道内喷粒，载气带动处理料垂直冲击毛边，提高毛边去除的效率，无需大量的粒子作业，粒子的喷射速度和喷射量更易控制；

15、同时在毛边插入气道内处理时，毛边抵开耐低温密封环，壳体端部边缘处未存在毛边部分被耐低温密封环有效保护，避免喷粒处理时冲击损伤产品的边缘位置的问题。

技术特征：

1.一种吸尘器壳体加工用处理装置，该处理装置用于对待加工壳体（100）的端部边缘处进行加工处理，其特征在于，包括工作台（200）和设于工作台（200）上的至少一组的处理机构（600），待加工壳体（100）上存在毛边（110）的端部垂直插接至处理机构（600）的处理端内，处理机构（600）可对毛边（110）部分进行冷冻并喷粒去除；

2.根据权利要求1所述的一种吸尘器壳体加工用处理装置，其特征在于，气道组件（610）包括处理架（612），处理架（612）为中空环状结构，下插槽（611）位于处理架（612）的上表面。

3.根据权利要求2所述的一种吸尘器壳体加工用处理装置，其特征在于，保护组件（620）包括若干个耐低温密封环（621）和若干个耐低温支撑弹簧（622），若干个耐低温密封环（621）同心设置，且耐低温支撑弹簧（622）垂直安装于耐低温密封环（621）的下端面和处理架（612）的内侧壁之间。

4.根据权利要求3所述的一种吸尘器壳体加工用处理装置，其特征在于，喷粒组件（650）包括外围通道管（630）、内围通道管（640）和通入管道，通入管道安装至内围通道管（640）的底端，内围通道管（640）设于处理架（612）的内侧壁上，外围通道管（630）设于处理架（612）的外侧壁上，通入管道的输入端（651）输入液氮、载气和处理料。

5.根据权利要求4所述的一种吸尘器壳体加工用处理装置，其特征在于，外围通道管（630）的底端设有连通管（660），连通管（660）用于收集处理料，并循环流通载气和液氮。

6.根据权利要求1所述的一种吸尘器壳体加工用处理装置，其特征在于，还包括设于工作台（200）上的多工位转盘（300），多工位转盘（300）上设有放置座（310），待加工壳体（100）垂直套设于放置座（310）上。

7.根据权利要求1所述的一种吸尘器壳体加工用处理装置，其特征在于，还包括设于工作台（200）上的工位切换机构（400），工位切换机构（400）设于多工位转盘（300）和处理机构（600）之间，工位切换机构（400）用于带动待加工壳体（100）在多工位转盘（300）和处理机构（600）之间切换。

8.根据权利要求7所述的一种吸尘器壳体加工用处理装置，其特征在于，工位切换机构（400）包括翻转夹具（420），翻转夹具（420）可带动待加工壳体（100）翻转，并将待加工壳体（100）的端面正对下插槽（611）的上方。

9.根据权利要求1所述的一种吸尘器壳体加工用处理装置，其特征在于，还包括设于工作台（200）上的下料机构（500），下料机构（500）包括下料支架（510）、横向气缸（520）、气动夹具（530）和纵向气缸（540），下料支架（510）安装至工作台（200）上，横向气缸（520）安装至下料支架（510）的顶端，横向气缸（520）的输出端连接有连接座，纵向气缸（540）安装座至连接座上，气动夹具（530）安装至纵向气缸（540）的输出端上，下料机构（500）用于将多工位转盘（300）上处理后的待加工壳体（100）进行下料。

10.根据权利要求5所述的一种吸尘器壳体加工用处理装置，其特征在于，连通管（660）的输入端（651）设有阀门组（740），阀门组（740）用于连接气泵（710）、液氮罐（730）和料斗（720）。

技术总结
本发明涉及壳体加工技术领域，公开了一种吸尘器壳体加工用处理装置，用于对待加工壳体的端部边缘处进行加工处理，包括工作台和设于工作台上的至少一组的处理机构，待加工壳体的端部边缘处存在毛边的一端垂直插接至处理机构的处理端内，处理机构可对毛边部分进行冷冻并喷粒去除。本发明通过将液氮冷冻和喷粒通过同一载气输入实现，将冷却和喷粒处理流程一同进行，提高工艺处理效率，可通过在约束气道内喷粒，载气带动处理料垂直冲击毛边，提高毛边去除的效率，无需大量的粒子作业，粒子的喷射速度和喷射量更易控制。

技术研发人员：刘啊飞,戴扣全,江军
受保护的技术使用者：泰州市硕合电器有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/13