一种叉车货叉生产加工用打磨装置的制作方法

本发明涉及叉车生产，具体为一种叉车货叉加工用打磨装置。

背景技术：

1、叉车是工业搬运车辆，对成件托盘货物进行装卸、堆垛和短距离运输作业的各种轮式搬运车辆，叉车广泛应用于仓储、造纸、包装、印刷、烟草、家电、酒和饮料、毛棉纺织、港口码头，铁路、汽车制造、钢铁冶炼、化工和建筑等行业，货叉是叉车最常用的取物装置，叉车装有两个如字母l的货叉，货叉的水平段是叉放货物的工作部分，垂直段是支撑部分，除普通挂钩型货叉外，还可提供动荷货叉、防爆货叉、罩形叉架、折叠型货叉、套筒型货叉、货叉加长器、鼓筒型货叉、木质用货叉、方型货叉、仿形货叉等特殊货叉，而货叉在生产过程中其表面会有一定的毛刺和细纹，需要对其进行打磨，使得货叉表面保持光滑；

2、但是货叉整体呈渐薄状态，打磨机构移动时无法准确的紧贴其表面，打磨机构大多呈现水平和竖直打磨，倾斜状态下打磨不稳定，导致叉臂的表面损伤，且将打磨机构向倾斜方向调整操作不便，所以本发明提供了一种叉车货叉加工用打磨装置，来满足人们的需求。

技术实现思路

1、本发明提供一种叉车货叉加工用打磨装置，可以有效解决上述背景技术中提出的货叉整体呈渐薄状态，打磨机构移动时无法准确的紧贴其表面，打磨机构大多呈现水平和竖直打磨，倾斜状态下打磨不稳定，导致叉臂的表面损伤，且将打磨机构向倾斜方向调整操作不便的问题。

2、本发明的具体技术方案如下：一种叉车货叉生产加工用打磨装置，包括操作台、加工箱2和打磨机构；

3、所述操作台包括矩形台架11、移动长板12和一对货叉放置架13，移动长板12通过键槽的配合布置在矩形台架11的上端，使得移动长板12沿着矩形台架11的纵向滑动，

4、所述一对货叉放置架13分别固定在移动长板12的两端，每个货叉放置架包括上端的货叉放置槽131，且货叉放置槽131沿着矩形台架11的纵向布置；

5、所述货叉放置槽131为倾斜槽，且上槽口为倾斜槽口，调整货叉放置架两端的高度，使得上槽口水平布置，当放入货叉时，货叉的上端面保持水平；

6、所述加工箱2固定安装在矩形台架11中部，且加工箱2对应矩形台架11的纵向两端分别开设有通口24，使得移动长板12沿着矩形台架11的纵向滑动时，实现一对货叉放置架13分别进入和离开加工箱2内部；

7、所述打磨机构包括布置在加工箱2内部的打磨轮44、液压伸缩杆41、打磨电机43和倒立的u形限位板42，液压伸缩杆41竖直布置在u形限位板42的底板上端，打磨电机43固定安装在u形限位板42的底板下端，使得打磨电机43的电机轴竖直向下和打磨轮44的轴心固定连接，u形限位板42的两侧板对应位于打磨轮44的轴向两侧；

8、所述液压伸缩杆41通过滚珠丝杠螺母副沿着矩形台架11的纵向水平移动；

9、使用时，待加工件置于货叉放置槽131内，并移动至加工箱2内，打磨电机43工作带动打磨轮44转动，通过液压伸缩杆41的伸缩运动，实现打磨轮44和待加工件的接触打磨，通过滚珠丝杠螺母副带动打磨轮44沿着矩形台架11的纵向打磨待加工件。

10、进一步，所述矩形台架11的纵向上开设有一对导向槽16，移动长板12的两端分别通过一对滑块滑动设于一对导向槽16上，每对滑块的下端通过一对导向槽16伸出矩形台架11的底端并通过固定连接板连接，一对固定连接板17之间设有一对电动推杆14，且每根电动推杆沿着矩形台架11的纵向布置。

11、进一步，所述滚珠丝杠螺母副包括丝杠31、移动块32和驱动电机33，

12、所述丝杠31沿着矩形台架11的纵向布置在加工箱2的上端，且丝杠31的一端和驱动电机33的输出轴连接，移动块32螺纹连接于丝杠31上，加工箱2的上端盖纵向开设有设有滑槽，滑块和滑槽配合，使得移动块32的下端通过滑块和液压伸缩杆41的上端固定连接，丝杠31转动时，打磨机构沿着矩形台架11的纵向水平移动。

13、进一步，所述加工箱2的一侧箱板为活动板21，活动板21的中部设有透明观察窗22，加工箱2的两侧板对应活动板21的一侧对应设有一对电动伸缩杆23，且一对电动伸缩杆23的上端分别通过连接板和活动板21的两侧上端固定连接，一对电动伸缩杆23伸长时，使得活动板21向上运动；

14、所述加工箱2内部的顶板对应活动板21的一侧设有清理垫26，活动板21运动时，用于清扫透明观察窗22。

15、进一步，所述移动长板12的两端和中部均设有密封板15，使得货叉放置架位于加工箱2内时，移动长板12的一端和中部的两个密封板15，分别和加工箱2两端的通口24对应，实现加工箱2在密封状态下工作。

16、进一步，所述移动长板12的两端分别水平设有定位条板18，每个所述通口24下端的两侧对应的加工箱2的外侧设有一对缓冲垫25，当一对货叉放置架13分别进入和离开加工箱2内部时，每对缓冲垫对应和定位条板18缓冲接触。

17、进一步，所述打磨装置还包括清洗机构；

18、清洗机构包括气体分流箱53、轴流风机51和收集盒54，气体分流箱53布置在加工箱2内的底部一侧，且对应加工箱2内部的一侧箱板上均匀开设有吹风孔531，气体分流箱53的底部通过竖直的连接管52连通着外界的轴流风机51；

19、所述矩形台架11的下底两端分别设有倒u形的一对卡板56，收集盒54的两端活动配合设于一对卡板56的卡槽内，使得收集盒54水平布置在加工箱2的底部另一侧，矩形台架11的上端对应加工箱2的底部另一侧开设有斜面，且加工箱2的侧板底部对应斜面的倾斜下端开设有排屑口27。

20、进一步，所述收集盒54的两端对应设有一对定位杆541，一对定位杆541插设于倒u形的防护板55的两端，使得防护板55围设于收集盒54的上端。

21、本发明的有益技术效果如下：

22、（1）本发明的一种叉车货叉生产加工用打磨装置，包括操作台、加工箱和打磨机构，操作台包括矩形台架、移动长板和一对货叉放置架，移动长板通过键槽的配合布置在矩形台架的上端，使得移动长板沿着矩形台架的纵向滑动，一对货叉放置架分别固定在移动长板的两端，每个货叉放置架包括上端的货叉放置槽，且货叉放置槽沿着矩形台架的纵向布置；加工箱固定安装在矩形台架中部，且加工箱对应矩形台架的纵向两端分别开设有通口，使得移动长板沿着矩形台架的纵向滑动时，实现一对货叉放置架分别进入和离开加工箱内部；因此操作台实现两个货叉放置架交替推动至加工箱的内部，实现双工位操作，在货叉放置在货叉放置槽上进行打磨时，工作人员在加工箱外侧可以进行下料和摆放的操作，减少等待的时间，有效的提高了工作效率，同时货叉放置槽使得不平整的货叉放置在其中后顶端保持水平，方便打磨轮紧贴进行打磨，无需将打磨轮倾斜，打磨轮只需水平移动即可，提高了打磨轮的稳定性；

23、同时打磨机构包括布置在加工箱内部的打磨轮、液压伸缩杆、打磨电机和倒立的u形限位板，液压伸缩杆向下伸长，使得打磨电机和打磨轮下降，直到打磨轮的底端和u形限位板的两侧板的底端均与货叉的顶端相贴合，打磨电机启动，带动打磨轮旋转，对货叉的表面进行打磨加工，驱动电机带动丝杠转动，移动块移动，对打磨电机和打磨轮的位置进行调整，使其顺着货叉的表面前行，对其整体进行打磨，而u形限位板的两侧板对货叉进行限位稳固，始终紧贴在货叉的表面，使得货叉不会晃动，提高了打磨的稳定性和打磨的精度。

24、（2）本发明的一种叉车货叉生产加工用打磨装置还包括括清洗机构，清洗机构包括气体分流箱、轴流风机和收集盒，气体分流箱布置在加工箱内的底部一侧，且对应加工箱内部的一侧箱板上均匀开设有吹风孔，气体分流箱的底部通过竖直的连接管连通着外界的轴流风机；收集盒水平布置在加工箱的底部另一侧，矩形台架的上端对应加工箱的底部另一侧开设有斜面，且加工箱的侧板底部对应斜面的倾斜下端开设有排屑口。通过气体分流箱和轴流风机的配合使用，在打磨过程中产生气流向加工箱内部吹去，对打磨产生的废屑进行吹动，使其顺着排屑口进入收集盒中，防止废屑下落残留在移动长板上，后续需要人工进行清理，气流吹动并统一收集，减少清理的工作量，且防护板对气流和排出的废屑进行缓冲拦截，使得废屑可以顺利的进入收集盒中，防止气流吹动废屑四处分散导致工作环境受到污染。

25、（3）本发明的一种叉车货叉生产加工用打磨装置，加工箱的一侧箱板为活动板，活动板的中部设有透明观察窗，加工箱的两侧板对应活动板的一侧对应设有一对电动伸缩杆，且一对电动伸缩杆的上端分别通过连接板和活动板的两侧上端固定连接；通过电动伸缩杆和活动板的配合使用，方便将加工箱内部元件展示，为工作人员检修其内部元件提供了极大的便利，且加工过程中可以利用透明观察窗对加工箱内部工作情况进行观察监控，而清理垫在活动板向上行进时紧贴在透明观察窗的内侧，透明观察窗上升时清理垫会将其内侧进行擦拭干净，清除加工时飞溅粘附在内侧的灰尘废屑，使其保持洁净，防止灰尘粘附集聚阻碍工作人员的视线，无法观察加工箱内部。