一种用于陶瓷加工的研磨机的制作方法

本技术涉及研磨机，具体而言，涉及一种用于陶瓷加工的研磨机。

背景技术：

1、相关技术中，陶瓷研磨加工是指陶瓷在成形或烧结后的用磨料进行的表面加工工艺，而经研磨后的陶瓷工件，其表面更加光滑，更利于使用。

2、在对陶瓷类工件进行研磨前，需要对陶瓷工件进行上料，而采用人工的方式对陶瓷类工件进行拿取、移动、上料，自动化程度低，会增大工作人员的劳动量。

技术实现思路

1、本技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本技术提出一种用于陶瓷加工的研磨机，所述一种用于陶瓷加工的研磨机具有上料功能，减小工作人员劳动量。

2、根据本技术的一种用于陶瓷加工的研磨机，包括：工作台、旋转机构和上料机构。所述工作台的上端面安装有架环，且所述架环的内部安装有研磨盘；所述旋转机构包括支撑台和第一电机，所述支撑台固定于所述工作台的上端面，且所述支撑台的顶端安装有升降机，且所述升降机的活动端设置有托架，所述第一电机固定连接于所述托架，所述托架表面转动安装有轴杆，且所述轴杆与所述第一电机传动连接，所述轴杆连接有夹具；所述上料机构包括上料台和移动板，所述上料台安装于所述工作台的一侧，且所述上料台的下端面安装有第二电机，且所述第二电机的输出轴传动连接有丝杆，所述丝杆的杆身螺纹套接有滑块，且所述移动板安装于所述滑块的下端面，所述工作台的上端面和所述上料台的上端面均贴着所述移动板的下端面，所述移动板的表面设置有转盘，且所述转盘的上端面开设有仿形槽。

3、另外，根据本技术的一种用于陶瓷加工的研磨机还具有如下附加的技术特征：

4、所述架环的上端面、所述工作台的上端面和所述上料台的上端面之间平齐。

5、所述升降机包括横向直线导轨和竖向直线导轨，且所述横向直线导轨安装于所述支撑台的顶端，所述竖向直线导轨安装于所述横向直线导轨的活动端，所述托架与所述竖向直线导轨的活动端连接。

6、所述横向直线导轨具有至少两个活动端，且所述竖向直线导轨、所述托架、所述轴杆、所述夹具、所述转盘、所述架环和所述研磨盘的数量均与所述横向直线导轨的活动端数量相同。

7、所述托架为l形的板件，所述支撑台为u形杆，且所述支撑台的两端向下延伸与所述工作台的上端面连接。

8、所述夹具包括环体和棱杆，所述环体紧固套接于所述轴杆，且所述环体的下端面铰接有至少三个夹杆，所述棱杆滑动贯穿所述轴杆，且所述棱杆的底端安装有下板体，至少三个所述夹杆的杆身均铰接有连杆，且所述连杆的另一端与所述下板体铰接，所述棱杆的顶端转动套接有上板体，所述托架的表面设置有伸缩件，且所述伸缩件的活动端与所述上板体固定连接。

9、至少三个所述夹杆沿所述环体的周向等距设置，且所述夹杆的杆身刻设有防滑纹。

10、所述轴杆的内部开设有与所述棱杆相对应的棱孔，所述棱杆的顶端设置有圆柱状凸起，且所述棱杆顶端的圆柱状凸起与所述上板体转动连接。

11、所述丝杆位于所述上料台的上方，且所述工作台的上端面和所述上料台的上端面均设置有轴座，且所述丝杆的端部转动连接于对应的所述轴座。

12、所述仿形槽的内部安装有环状胶塞，且所述环状胶塞的内壁刻设有防滑纹。

13、所述工作台的上端面设置有第一杆体，所述上料台的上端面设置有第二杆体，且所述第一杆体和所述第二杆体的相对侧均与所述支撑台固定连接，且所述第一杆体的一侧、所述第二杆体的一侧和所述支撑台的一侧均开设有滑槽，所述移动板的侧壁插接在滑槽内，所述第一杆体的上端面和所述第二杆体的上端面均安装有斜杆，且所述斜杆的顶端与所述支撑台固定连接。

14、所述转盘与所述移动板之间转动连接，且所述转盘紧固套接有齿圈，所述移动板的表面安装有第三电机，且所述第三电机的输出轴键连接有第一齿轮，所述第一齿轮与所述齿圈啮合传动，所述转盘的上端面开设有接料槽，所述接料槽和所述仿形槽沿所述转盘的周向等距开设。

15、所述接料槽的内部设置有缓冲机构，所述缓冲机构包括环状缓冲胶圈和锥形基体，所述环状缓冲胶圈安装于所述接料槽的内部，且所述环状缓冲胶圈的外壁与所述接料槽的槽内壁固定连接，所述环状缓冲胶圈的内径有下至上逐渐增大，所述锥形基体设置在所述环状缓冲胶圈的内部中心，且所述锥形基体的底端与所述转盘固定连接，所述锥形基体的直径由下至上逐渐减小，且所述锥形基体的表面紧固套接有弹性胶套。

16、所述锥形基体的内部镂空设置，且所述锥形基体的内部滑动安装有块体，所述块体下端面和所述锥形基体的内部底端之间安装有弹簧，所述块体的上端面安装有滑杆，所述滑杆的顶端滑动贯穿所述锥形基体，且所述滑杆的顶端设置有弹性触块。

17、所述环状缓冲胶圈的内壁和所述弹性胶套的外壁均刻设有防滑纹。

18、所述移动板的上端面设置有降温机构，所述降温机构包括竖板和第一转轴，所述竖板安装于所述移动板的上端面，所述第一转轴转动连接于所述移动板，且所述第一转轴键连接有第二齿轮，所述第二齿轮与所述齿圈啮合连接，所述竖板的表面转动安装有第二转轴，且所述第二转轴的轴身紧固套接有扇叶，所述第二转轴与所述第一转轴传动连接。

19、所述降温机构还包括引流套管，所述引流套管套在所述扇叶的表面，且所述引流套管的内壁和所述扇叶间隙配合，所述引流套管的一侧连通有锥形引流管，所述引流套管的另一侧与所述竖板固定连接，且所述竖板的表面开设有与所述引流套管相连通的通孔。

20、根据本技术的一种用于陶瓷加工的研磨机，有益效果是通过第二电机、丝杆、滑块、移动板和转盘配合，对待加工的陶瓷工件进行移动，而由升降机和夹具配合，对转盘表面的陶瓷工件进行夹取，从而完成陶瓷工件的上料，自动化程度高，大大减小了工作人员的劳动量。

21、当陶瓷工件与研磨盘接触研磨后，由升降机对托架以及夹具进行上升，可将陶瓷工件从架环内抽出，而启动第二电机和第三电机，由第二电机驱动丝杆转动，使滑块带动移动板和转盘移动，而第三电机驱动转盘转动，在转盘上端面的接料槽移动到陶瓷工件的正下方后，停止第二电机和第三电机的工作；

22、使夹具松开陶瓷工件，陶瓷工件会落入到接料槽，而接料槽内环状缓冲胶圈和由锥形基体支撑的弹性胶套会对陶瓷工件进行缓冲，可避免陶瓷工件摔坏，并且，由弹簧支撑的弹性触块会比转盘先与陶瓷工件接触，而弹簧和弹性触块可起到缓冲的效果，可避免陶瓷工件摔坏。

23、当陶瓷工件研磨完成后，由升降机对托架以及夹具进行上升将陶瓷工件从架环内抽出的同时，而启动第二电机和第三电机，第二电机驱动丝杆转动，使滑块带动移动板向工作台移动，而第三电机通过驱动第一齿轮转动，会使齿圈带动第二齿轮和第一转轴转动，进而带动第二转轴和扇叶转动，转动的扇叶会输送气体，则在升降机和夹具配合对陶瓷工件进行上升，旋转的扇叶会输送气体，对陶瓷工件进行降温，经降温后的陶瓷工件更利于工作人员拿取，更利于进行下料；

24、此外，在扇叶的表面套设引流套管和锥形引流管，不仅可以将扇叶和外界隔开，防止工作人员误碰扇叶，避免转动的扇叶打伤工作人员，还可以对扇叶输送的气体进行集中，更利于气体的输送。