一种镀锌钢带的预清洗用研磨装置的制作方法

本发明涉及研磨，具体为一种镀锌钢带的预清洗用研磨装置。

背景技术：

1、镀锌钢带，指将普通碳素钢带经过镀锌加工，能够有效防止钢材腐蚀生锈从而延长钢材使用寿命，其中镀锌分电镀锌和热浸镀锌，因钢带在存储和运输过程中，容易出现表面锈蚀的状况，无论是电镀锌和热浸镀锌，在镀锌前均需其表面平整无杂质，故需要对其进行研磨。

2、但是目前市场上的钢带研磨装置在使用时，因钢带表面锈蚀程度不均，且容易粘附其他杂物，打磨时杂物容易粘附于打磨轮上，影响打磨效果，且打磨时碎屑容易飞散，影响操作环境。

技术实现思路

1、本发明提供一种镀锌钢带的预清洗用研磨装置，可以有效解决上述背景技术中提出的钢带研磨装置在使用时，因钢带表面锈蚀程度不均，且容易粘附其他杂物，打磨时杂物容易粘附于打磨轮上，影响打磨效果，且打磨时碎屑容易飞散，影响操作环境的问题。

2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种镀锌钢带的预清洗用研磨装置，包括支撑台，其特征在于：所述支撑台顶面一侧安装有封闭粗磨组件，所述封闭粗磨组件包括收集槽；

3、所述支撑台顶面一侧开设有收集槽，所述收集槽顶面边缘焊接有定位框，所述定位框内部放置有粗磨箱，所述粗磨箱相对的两侧面对称开设有出入口，所述出入口顶端和底端对称焊接有收纳盒，所述收纳盒内部滑动嵌入安装有封口橡胶板，所述封口橡胶板处于收纳盒内部一侧均匀连接有封口弹簧；

4、所述粗磨箱顶面开设有填充口，所述填充口顶端卡接有顶盖，所述顶盖顶面贯穿安装有挤压盒，所述挤压盒内部滑动安装有挤压块，所述挤压块顶端开设有螺纹槽，所述螺纹槽内部通过螺纹连接有挤压螺杆，所述挤压螺杆顶端转动贯穿连接挤压盒；

5、所述粗磨箱顶端对称转动安装有顶输送绞龙，所述粗磨箱底端对称转动安装有底输送绞龙，所述顶输送绞龙和底输送绞龙一端均连接输送电机，所述粗磨箱底端均匀开设有条状缝；

6、所述支撑台处于收集槽中部位置处开设有卡槽，所述卡槽内部活动安装有水平滤框；

7、所述支撑台处于收集槽底端位置处贯穿安装有负压管，所述负压管一端贯穿连接风扇框，所述风扇框内部均匀镶嵌有排风扇。

8、根据上述技术方案，所述定位框顶端内侧边缘倒角，所述收集槽顶面的面积小于粗磨箱底面的面积。

9、根据上述技术方案，所述挤压块底端对称倒角，所述挤压块外侧紧密贴合挤压盒内壁。

10、根据上述技术方案，所述排风扇和输送电机输入端分别和外部电源输出端电性相连，所述顶输送绞龙和底输送绞龙对称分布于出入口两侧，所述顶输送绞龙和底输送绞龙输送方向相反，所述粗磨箱内侧拐角均倒圆角。

11、根据上述技术方案，所述支撑台顶面另一侧安装有除尘精磨组件，所述除尘精磨组件包括安装槽；

12、所述支撑台顶面另一侧开设有安装槽，所述安装槽内部通过螺栓安装有精磨架，所述精磨架内部焊接有隔板，所述隔板和精磨架顶面均匀转动贯穿安装有套管，所述套管处于精磨架内部相对的一端活动嵌入安装有六棱管，所述六棱管和套管内部两端分别点焊连接支撑弹簧两端，所述六棱管另一端连接有精磨电机，所述六棱管处于精磨架内部一端固定连接研磨盘；

13、所述研磨盘中部开设有十字槽，所述十字槽内部镶嵌有十字盒，所述十字盒对应六棱管处开设有吸尘孔，所述套管一侧均贯穿连接送气管，处于同一高度的若干所述送气管另一端均连接负压盒，所述负压盒一端连接精磨真空泵，所述负压盒靠近精磨真空泵一端卡接有竖直滤板；

14、所述研磨盘之间穿过钢带，精磨电机带动研磨盘转动，精磨真空泵启动，负压盒为负压，空气通过十字槽进入十字盒，再进入负压盒的过程中，研磨碎屑会被吸入至负压盒，被竖直滤板阻挡。

15、根据上述技术方案，所述精磨电机和精磨真空泵输入端分别和外部电源输出端电性相连，两个所述负压盒分别通过螺钉连接于精磨架顶面和隔板底面。

16、根据上述技术方案，所述套管横截面为中部开设有正六边形孔的圆环，所述六棱管外侧紧密贴合套管内壁。

17、根据上述技术方案，所述支撑台两端安装有引导磨边组件，所述引导磨边组件包括引导架；

18、所述支撑台顶面对称在有引导架，所述引导架内部顶端固定贯穿安装有水平杆，所述水平杆两端对称套接有活动块，所述活动块顶面对应引导架顶端位置处开设有防偏孔，所述活动块底面中部焊接有固定螺杆，所述固定螺杆底端通过螺纹套接有内螺纹套，所述内螺纹套底端转动连接于辊架顶面中部，所述辊架顶面和活动块底面之间对称安装有伸缩杆，所述辊架内部转动安装有引导辊；

19、所述引导架一侧安装有引导电机，所述引导电机输出轴贯穿引导架连接有输送辊，所述输送辊内部开设有送气腔，所述送气腔内部均匀分布有支撑环，所述送气腔一端嵌入安装有环形盒，所述环形盒连接引导气泵，所述输送辊外侧均匀开设有膨胀槽，所述膨胀槽内部均匀开设有充气孔，所述膨胀槽内部镶嵌有充气条，所述引导辊两端对称套接有滑圈，所述引导辊处于滑圈一侧套接有研磨圈，所述滑圈靠近研磨圈一侧均匀粘接有阻尼垫片，所述阻尼垫片一侧和研磨圈之间安装有缓冲弹簧，所述充气条顶面粘接有碳纤维布；

20、所述输送辊上方穿过钢带，转动内螺纹套，推动引导辊下移，挤压钢带顶面，推动滑圈沿着输送辊滑动，研磨圈触碰钢带边缘，启动引导气泵，充气至送气腔，使得充气条膨胀，挤压滑圈内侧，固定滑圈，引导电机带动输送辊转动，钢带为水平，研磨圈为圆环，牵引时存在速度差，研磨圈会对钢带边缘进行打磨。

21、根据上述技术方案，所述输送辊和滑圈为过渡配合，所述输送辊和研磨圈为间隙配合，所述引导气泵和引导电机输入端分别和外部电源输出端电性相连。

22、根据上述技术方案，所述充气条通过充气孔和送气腔连通，所述碳纤维布外侧为粗糙面。

23、与现有技术相比，本发明的有益效果：

24、1、设置有封闭粗磨组件，出入口穿过钢带，封口橡胶板形变并封闭出入口，粗磨箱内填充有研磨砂石，安装顶盖后，转动挤压螺杆，推动挤压块挤压研磨砂石，使得研磨砂石挤压钢带，顶输送绞龙和底输送绞龙启动，顶输送绞龙推动研磨砂石在钢带顶面向一侧流动至粗磨箱一端后，继续向下流动，再被反方向转动的底输送绞龙推动，至粗磨箱另一端后向上流动，研磨砂石在粗磨箱内循环，且钢带处于循环的中心位置，研磨钢带外侧，同时将杂物和锈蚀除去，杂物粘附于研磨砂石外侧，且研磨砂石为流动状态，对研磨影响较小，排风扇启动，收集槽内为负压状态，细小的杂物透过条状缝落于水平滤框顶面，除去杂物和破碎的研磨砂石，且空气在研磨砂石之间流动也会降低研磨砂石的温度，以确保研磨的进行。

25、2、设置有除尘精磨组件，研磨盘之间穿过钢带，精磨电机带动研磨盘转动，精磨真空泵启动，负压盒为负压，空气通过十字槽进入十字盒，再进入负压盒的过程中，研磨碎屑和封闭粗磨组件过程中粘附的灰尘等均会被吸入至负压盒，再被竖直滤板阻挡截留。

26、3、设置有引导磨边组件，输送辊上方穿过钢带，转动内螺纹套，推动引导辊下移，挤压钢带顶面，推动滑圈沿着输送辊滑动，研磨圈触碰钢带边缘，启动引导气泵，充气至送气腔，使得充气条膨胀，挤压滑圈内侧，固定滑圈，引导电机带动输送辊转动，钢带为水平移动，研磨圈为圆环，仅在切线反向和钢带移动速度相同，故而研磨圈线速度和钢带移动速度存在角度差时，牵引就会存在速度差，研磨圈会对钢带边缘进行打磨，使得钢带对中同时保证钢带边缘的光滑。

27、综上，封闭粗磨组件为粗磨，除去粘附的杂物和凸出的锈蚀部分，除尘精磨组件为精磨，使得钢带表面更光滑的同时除去粘附的杂物碎屑以及封闭粗磨组件中的研磨砂石碎屑，引导磨边组件则将封闭粗磨组件和除尘精磨组件研磨过程中难以打磨的边缘进行打磨，三组件配合使用，使得钢带整体打磨效果更好。