一种采煤工作面高低压供液管路内壁的清洗除锈机的制作方法

本发明涉及管道清洁，尤其涉及一种采煤工作面高低压供液管路内壁的清洗除锈机。

背景技术：

1、由于井下生产环境差、使用周期长等原因，造成采煤工作面使用的高低压供液无缝钢管内壁长期沉积水垢、铁屑，杂质腐蚀物严重，导致采煤工作面支架液压阀组、单向锁、乳化泵头液力端组件等元器件易损坏，给后期使用、检修、更换带来不便且频繁影响生产，造成材料成本增加、检修负担加重，间接导致工作面初撑力不足，存在安全风险；管道清洗后，可以有效保证乳化液纯度，防止污垢的产生，有效保护设备，有效地保证设备的安全性，延长设备的使用寿命

2、现有技术中，通常人工操作一个涨紧管道的塞子或者钢刷，将其插入管道中，人工搅动，去除管道内的锈迹，人工劳动强度大，工作效率低，设备检修时间长，而且还需要准备与之相关不同型号管道相匹配塞子或者钢刷，工具成本大，因此，本发明提出一种采煤工作面高低压供液管路内壁的清洗除锈机以解决现有技术中存在的问题。

技术实现思路

1、针对上述问题，本发明提出一种采煤工作面高低压供液管路内壁的清洗除锈机，该采煤工作面高低压供液管路内壁的清洗除锈机无需人工施力搅动，降低人工劳动强度，提高工作效率，节省设备检修时间，延长高压管路使用寿命。

2、为实现本发明的目的，本发明通过以下技术方案实现：一种采煤工作面高低压供液管路内壁的清洗除锈机，包括轨道和支撑组件，所述轨道的内侧活动设有导向架，且导向架的上方设有风炮，所述风炮的输出端连接有除锈导杆，且除锈导杆远离风炮的一端设有清洁钢刷，所述导向架上的一端设有把手，且把手倾斜设置；

3、所述支撑组件设有两组，且两组所述支撑组件用于支撑待除锈管，所述支撑组件包括承载架和夹持块，所述承载架顶部的两侧均设有导向槽，所述夹持块设有两组，且两组所述夹持块分别活动设在两组所述导向槽上，所述夹持块的内侧呈弧形。

4、进一步改进在于：所述导向架两侧的两端均转动设有滚轮，所述滚轮的外侧卡入所述轨道内侧边沿中。

5、进一步改进在于：所述轨道内侧的下方设有连接杆，且连接杆等距设有多组，两端位置处的所述连接杆外端均设有第一垫片，且第一垫片通过螺杆固定在地面上。

6、进一步改进在于：两组所述导向槽的内部转动设有双向螺丝杆，且双向螺丝杆通过马达驱动旋转，两组所述夹持块的下方分别设有与双向螺丝杆两端螺纹相适配的螺母块。

7、进一步改进在于：所述承载架两端的两侧均设有第二垫片，且第二垫片通过螺杆固定在地面上。

8、进一步改进在于：所述清洁钢刷包括筒体和钢丝球，所述筒体内部的一端设有驱动腔，且驱动腔的外侧转动设有蜗轮，所述蜗轮围绕筒体的圆心等夹角设有多组，所述蜗轮上连接有连臂，所述钢丝球设在连臂的一端。

9、进一步改进在于：所述驱动腔的内部转动设有蜗杆，且蜗杆与蜗轮相适配，所述筒体内部远离驱动腔的一端设有空腔，且空腔内部的一端设有旋钮，所述旋钮与所述蜗杆连接。

10、进一步改进在于：所述空腔内侧壁上的外端设有内螺纹，所述除锈导杆外侧的一端设有与内螺纹相适配的外螺纹。

11、进一步改进在于：所述风炮的一端设有调节仓，所述除锈导杆的一端与调节仓转动连接，且除锈导杆外侧的一端设有第一履带轮，所述第一履带轮位于调节仓的内部，所述风炮的输出端延伸至调节仓的内部并设有第二履带轮，所述第一履带轮和第二履带轮之间连接有履带。

12、进一步改进在于：所述导向架上的一侧设有气泵，所述气泵的输出端设有气管，所述气管的输出端通过密封轴承与除锈导杆转动连通，所述除锈导杆为空心杆，且除锈导杆外侧靠近清洁钢刷的一端设有出风孔。

13、本发明的有益效果为：

14、1、本发明在轨道上活动安装导向架，以风炮作为除锈导杆的动力源，作业时将清洁钢刷安装在导杆一端，将需要除锈的无缝钢管固定在支撑组件上，将除锈导杆一端插入需要除锈的无缝钢管内，由一人操作推进把手，使得导向架在轨道上来回滑动，起到清洁钢管内壁的效果，无需人工施力搅动，降低人工劳动强度，提高工作效率，节省设备检修时间，延长高压管路使用寿命。

15、2、本发明在清洗前，根据需要除锈的无缝钢管的内口径，旋转旋钮带动蜗杆旋转，使得蜗轮旋转，驱动连臂转动，改变钢丝球外伸的范围，有利于适配不同口径的无缝钢管，节省工具成本。

16、3、本发明通过风炮配合第一履带轮、第二履带轮和履带带动除锈导杆旋转，在此过程中，将气管通过密封轴承接入除锈导管，配合气泵输气，将气体从出风孔排出，有利于在对无缝钢管清洁的时候将清洁下的杂质吹出来，优化处理效果。

技术特征：

1.一种采煤工作面高低压供液管路内壁的清洗除锈机，包括轨道(1)和支撑组件，其特征在于：所述轨道(1)的内侧活动设有导向架(2)，且导向架(2)的上方设有风炮(3)，所述风炮(3)的输出端连接有除锈导杆(4)，且除锈导杆(4)远离风炮(3)的一端设有清洁钢刷，所述导向架(2)上的一端设有把手(5)，且把手(5)倾斜设置；

2.根据权利要求1所述的一种采煤工作面高低压供液管路内壁的清洗除锈机，其特征在于：所述导向架(2)两侧的两端均转动设有滚轮(9)，所述滚轮(9)的外侧卡入所述轨道(1)内侧边沿中。

3.根据权利要求2所述的一种采煤工作面高低压供液管路内壁的清洗除锈机，其特征在于：所述轨道(1)内侧的下方设有连接杆(10)，且连接杆(10)等距设有多组，两端位置处的所述连接杆(10)外端均设有第一垫片(11)，且第一垫片(11)通过螺杆固定在地面上。

4.根据权利要求1所述的一种采煤工作面高低压供液管路内壁的清洗除锈机，其特征在于：两组所述导向槽(8)的内部转动设有双向螺丝杆(12)，且双向螺丝杆(12)通过马达(13)驱动旋转，两组所述夹持块(7)的下方分别设有与双向螺丝杆(12)两端螺纹相适配的螺母块。

5.根据权利要求4所述的一种采煤工作面高低压供液管路内壁的清洗除锈机，其特征在于：所述承载架(6)两端的两侧均设有第二垫片(14)，且第二垫片(14)通过螺杆固定在地面上。

6.根据权利要求1所述的一种采煤工作面高低压供液管路内壁的清洗除锈机，其特征在于：所述清洁钢刷包括筒体(15)和钢丝球(16)，所述筒体(15)内部的一端设有驱动腔(17)，且驱动腔(17)的外侧转动设有蜗轮(18)，所述蜗轮(18)围绕筒体(15)的圆心等夹角设有多组，所述蜗轮(18)上连接有连臂(19)，所述钢丝球(16)设在连臂(19)的一端。

7.根据权利要求6所述的一种采煤工作面高低压供液管路内壁的清洗除锈机，其特征在于：所述驱动腔(17)的内部转动设有蜗杆(20)，且蜗杆(20)与蜗轮(18)相适配，所述筒体(15)内部远离驱动腔(17)的一端设有空腔(21)，且空腔(21)内部的一端设有旋钮(22)，所述旋钮(22)与所述蜗杆(20)连接。

8.根据权利要求7所述的一种采煤工作面高低压供液管路内壁的清洗除锈机，其特征在于：所述空腔(21)内侧壁上的外端设有内螺纹(23)，所述除锈导杆(4)外侧的一端设有与内螺纹(23)相适配的外螺纹。

9.根据权利要求1所述的一种采煤工作面高低压供液管路内壁的清洗除锈机，其特征在于：所述风炮(3)的一端设有调节仓(24)，所述除锈导杆(4)的一端与调节仓(24)转动连接，且除锈导杆(4)外侧的一端设有第一履带轮(25)，所述第一履带轮(25)位于调节仓(24)的内部，所述风炮(3)的输出端延伸至调节仓(24)的内部并设有第二履带轮(26)，所述第一履带轮(25)和第二履带轮(26)之间连接有履带(27)。

10.根据权利要求9所述的一种采煤工作面高低压供液管路内壁的清洗除锈机，其特征在于：所述导向架(2)上的一侧设有气泵(28)，所述气泵(28)的输出端设有气管(29)，所述气管(29)的输出端通过密封轴承(30)与除锈导杆(4)转动连通，所述除锈导杆(4)为空心杆，且除锈导杆(4)外侧靠近清洁钢刷的一端设有出风孔(31)。

技术总结
本发明提供了一种采煤工作面高低压供液管路内壁的清洗除锈机，涉及管道清洁技术领域，包括轨道和支撑组件，所述轨道的内侧活动设有导向架，且导向架的上方设有风炮，所述风炮的输出端连接有除锈导杆，且除锈导杆远离风炮的一端设有清洁钢刷，所述导向架上的一端设有把手，且把手倾斜设置；本发明在轨道上活动安装导向架，以风炮作为除锈导杆的动力源，作业时将清洁钢刷安装在导杆一端，将需要除锈的无缝钢管固定在支撑组件上，将除锈导杆一端插入需要除锈的无缝钢管内，由一人操作推进把手，使得导向架在轨道上来回滑动，起到清洁钢管内壁的效果，无需人工施力搅动，降低人工劳动强度，提高工作效率，节省设备检修时间。

技术研发人员：叶力进,张志忠,虎垚桐,孙正阳,李忠武,赵德岩,张建军,海小东,安守祥
受保护的技术使用者：宁夏王洼煤业有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/16