一种增减材制造装置的制作方法

本发明涉及增减材制造，尤其涉及一种增减材制造装置。

背景技术：

1、增减材制造是一种综合了制造业中增材制造和减材制造两种技术的制造方式，增材制造是一种通过添加材料、层层叠加来制造零件的技术，而减材制造则是通过去除或削减材料来制造零件的技术；在增减材制造中，这两种技术可以结合在一起，从而实现更加复杂和精确的零件制造。与传统制造方法相比，它具有灵活性更高、节省材料和能源、方便个性化生产、生产速度快、生产精度高等优点。增减材制造可以在生产复杂和精细的零件时较传统制造方法更具竞争优势。

2、在金属3d打印使用金属粉末来加工金属构件中，因为该过程涉及到金属材料加热、熔融和烧结等过程，所以会产生氮氧化物等有害气体，而在减材制造中，激光切割使用激光束切割工件表面的材料，该过程可能会产生氮氧化物等颗粒和气体，因此需要对其进行过滤，防止氮氧化物溢出对工人产生伤害，同时避免颗粒对产品质量造成影响。

3、现有技术主要通过袋式除尘器等设备收集减材制造过程中产生的颗粒物，使用吸附设备处理增材制造过程中产生的挥发性有机物。

技术实现思路

1、本发明的目的是为了解决现有技术中问题，而提出的一种增减材制造装置。

2、为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：提供一种增减材制造装置，包括工作台，还包括：

3、安装在工作台上的样件本体；

4、增材头，用于给样件本体进行增材制造；

5、处理室，用于对增材头内产生的氮氧化物进行无害处理，所述处理室由多个反应室组成；

6、吹气管，用于向样件本体喷射雾化水滴；

7、第三管道，用于收集雾化水滴以及被蒸发的雾化水滴；

8、转动件，用于调节增材头与处理室之间的角度。

9、根据本申请的一个方面，所述工作台通过底座安装在工作地点；

10、所述样件本体通过定位件固定在工作台上；

11、所述底座上滑动有滑动架；

12、所述滑动架的底部设有连接部，所述连接部内转动连接有互相啮合的从动齿轮和主动齿轮；

13、所述从动齿轮置于连接部外的一端固定连接有安装板。

14、根据本申请的一个方面，所述安装板的底面设有驱动部；

15、所述安装板的底部设有用于调节增材头高度的丝杆，所述丝杆的顶端固定连接在驱动部的输出端；

16、所述丝杆上螺纹连接有螺纹块；

17、所述安装板上设有限位杆，所述限位杆贯穿螺纹块；

18、所述安装板上设有连接板。

19、根据本申请的一个方面，所述螺纹块上连接有固定板；

20、所述转动件转动连接在固定板内；

21、其中，所述固定板转动连接有转动齿轮，所述转动件上设有与转动齿轮相啮合的内齿圈；

22、所述增材头安装在固定板上，所述增材头的底部设有用于出料的喷嘴。

23、根据本申请的一个方面，所述转动件上安装有套筒；

24、所述处理室设置在套筒内；

25、所述处理室通过两个隔板分隔成第一反应室、第二反应室、第三反应室三个反应室，所述第一反应室、第二反应室、第三反应室内均填充有催化剂；

26、所述套筒内设有集水槽，所述集水槽置于处理室的底部。

27、根据本申请的一个方面，

28、所述处理室与增材头之间连通有第一管道；

29、所述处理室上连通有输氢管；

30、所述处理室的底部呈锥形形状。

31、根据本申请的一个方面，

32、所述转动件上设有转动板；

33、所述转动板上开设有开口槽；

34、所述开口槽上滑动连接有滑动板；

35、所述开口槽上设有用于辅助滑动板滑动的退位杆；

36、所述开口槽与滑动板之间设有弹簧，所述弹簧套设在退位杆上。

37、根据本申请的一个方面，

38、所述转动板上设有抽气头；

39、所述转动件上设有抽吸泵；

40、所述抽吸泵通过第三管道分别连通抽气头和输氢管。

41、根据本申请的一个方面，

42、所述转动板的背面设有雾化器；

43、所述雾化器与套筒之间通过第二管道相连通；

44、所述雾化器上设有输水管；

45、所述雾化器的出水端通过管道与吹气管相连通；

46、所述吹气管远离转动板的一端设有风扇；

47、所述转动板上开设有吹气口与吹气管相连通；

48、所述吹气口倾斜向上设置。

49、根据本申请的一个方面，所述工作台上的预定位置安装有工业相机，工业相机与抽气头具有预设的距离；所述工业相机被配置为每隔预定的时间间隔拍摄图像数据，并发送给上位机；

50、上位机接收到图像数据后，对图像数据进行处理，获取雾化水滴的特征参数，并根据特征参数判断污染物处理情况；并根据污染物处理情况给出控制信息，发送至工业相机和处理室。

51、与现有技术相比，本发明提供了一种增减材制造装置，具备以下有益效果：

52、1、该增减材制造装置，通过第一反应室、第二反应室、第三反应室对增材头内产生的氮氧化物有害气体进行充分、全面的无害化处理，保护了工作人员的健康，也防止环境被污染。

53、2、该增减材制造装置，通过第二管道将未被利用的雾化水滴和被样件本体蒸发的雾化水滴收集下来，并输入进处理室中，为处理氮氧化物有害气体的化学反应提供了高湿度的反应条件，使得处理效果更好，反应效率更高。

54、3、该增减材制造装置，通过内齿圈和转动齿轮的互相配合，使得两个滑动板能跟随增材头的同步移动，并实时罩住需要冷却的样件部位，使得雾化水滴的冷却效果更好。

55、该增减材制造装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本发明可以更充分、更快速的对氮氧化物进行处理，防止氮氧化物污染环境，同时保护了工作人员的身体健康。

技术特征：

1.一种增减材制造装置，包括工作台（2），其特征在于，还包括：

2.根据权利要求1所述的一种增减材制造装置，其特征在于：

3.根据权利要求2所述的一种增减材制造装置，其特征在于：

4.根据权利要求3所述的一种增减材制造装置，其特征在于：所述螺纹块（16）上连接有固定板（17）；

5.根据权利要求1所述的一种增减材制造装置，其特征在于：

6.根据权利要求1所述的一种增减材制造装置，其特征在于：

7.根据权利要求5所述的一种增减材制造装置，其特征在于：

8.根据权利要求7所述的一种增减材制造装置，其特征在于：

9.根据权利要求8所述的一种增减材制造装置，其特征在于：

10.根据权利要求1至8任一项所述的一种增减材制造装置，其特征在于：所述工作台上的预定位置安装有工业相机，工业相机与抽气头具有预设的距离；所述工业相机被配置为每隔预定的时间间隔拍摄图像数据，并发送给上位机；

技术总结
本发明公开了一种增减材制造装置，包括工作台，还包括：安装在工作台上的样件本体；增材头，用于给样件本体进行增材制造；处理室，用于对增材头内产生的氮氧化物进行无害处理，所述处理室由多个反应室组成；吹气管，用于向样件本体喷射雾化水滴；第三管道，用于收集雾化水滴以及被蒸发的雾化水滴；转动件，用于调节增材头与处理室之间的角度；本发明能够吸收处理增减材制造中产生的氮氧化物等有害气体，保护了环境，同时防止氮氧化物溢出对工人产生伤害。

技术研发人员：李鹏一,唐凯
受保护的技术使用者：南京联空智能增材研究院有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/15