本发明涉及淬火装置,具体而言,涉及一种用于刀辊热处理的淬火装置。
背景技术:
1、淬火装置指进行材料的固溶处理或带有快速冷却过程的热处理工艺的设备。主要分为中频淬火炉,高频淬火炉,工频淬火炉,数控淬火机床,一体化淬火机床。淬火设备本身主要由淬火机床、中高频电源、冷却装置三大部分组成。
2、现有技术中,淬火装置通常是采用多面加热的方式进行煅烧,因为淬火温度和安装角度的问题,使得淬火箱中的刀辊热处理容易导致不均匀的隐患,降低淬火效率,降低刀辊的热处理效率,而在进行刀辊角度调整时,往往需要将刀辊架取出,对刀辊进行角度调整,再进行进一步的淬火,但这会导致淬火的质量下降,且会损失大量的热量。
技术实现思路
1、本发明公开了一种用于刀辊热处理的淬火装置,结构简单,操作便利,旨在改善现有的淬火装置在淬火时角度调整不便的问题。
2、本发明采用了如下方案:
3、本申请提供了一种用于刀辊热处理的淬火装置,包括淬火箱、淬火架,所述淬火架适于活动进出所述淬火箱内,包括:所述淬火架包括定位装置、驱动装置;其中,所述定位装置包括上下设置的第一定位框与第二定位框,所述第一定位框与第二定位框之间设置有第二运动组件,所述第二运动组件设置有多个用于安装刀辊的安装组件;所述第一定位框上设置有第一运动组件,所述第一运动组件连接所述驱动装置,以在所述驱动装置的驱动下带动所述第一定位框相对所述第二定位框运动,并带动安装在所述安装组件上的刀辊转动。
4、进一步地,所述第一定位框与第二定位框的两端均向外伸出有第一固定杆;所述第一运动组件包括连接于上下所述第一固定杆之间的第一齿轮,以及设置于所述第一固定杆上且与所述第一齿轮啮合的第一齿条,所述第一齿轮传动连接所述驱动装置,所述驱动装置适于驱动所述第一齿轮转动,以带动所述第一定位框相对于所述第二定位框前后运动。
5、进一步地,所述第一定位框与第二定位框的两端均向外伸出有两个相对的所述第一固定杆;所述第一定位框与第二定位框的相对的第一固定杆支架均设置有所述第一齿轮,且同一端的所述第一齿轮之间通过定位轴连接。
6、进一步地,所述第二运动组件包括分别设置于所述第一定位框和第二定位框相对侧的第二齿条以及设置在两个所述第二齿条之间的若干个第二齿轮,所述第二齿轮上设置有用于安装刀辊的安装组件。
7、进一步地,所述第一定位框和第二定位框设置为方框形,所述第二运动组件相对设置在所述第一定位框与第二定位框的两个长边结构上,以使刀辊安装于所述第一定位框与第二定位框所围成的区域内。
8、进一步地,所述安装组件包括固定在所述第二齿轮一侧的第一定位环与第二定位环,所述第一定位环与第二定位环围成适于安装所述刀辊的可调节安装孔;所述第一定位环与第二定位环上设置有相互匹配的伸出耳,且所述伸出耳上设置有调节孔,所述调节孔内插设有用于连接所述第一定位环与第二定位环的第二定位杆。
9、进一步地,所述定位杆的一端设置有第二限位块,所述第二限位块与所述伸出耳之间设置有套设在所述第二定位杆上的弹性件。
10、进一步地,所述第一定位环与第二定位环的内侧面设置有防滑垫。
11、进一步地,所述淬火箱的一侧活动设置有防护板,所述防护板上设置有升降装置,以带动所述防护板在所述淬火箱上活动。
12、进一步地,所述定位装置通过定位架固定在底板上,所述底板活动设置在所述淬火箱上,以使所述定位装置在所述淬火箱内进出。
13、有益效果:
14、本发明通过设置第一运动组件带动所述第一定位框和第二定位框相对运动,从而带动第二运动组件运动,使固定在第二运动组件上的刀辊随之自动转动,以在淬火时方便进行角度的调整,实现全方位全角度的淬火,即使得稳定在定位框内部的刀辊可以稳定转动,增加刀辊热处理的稳定性,提高刀辊热处理效率。
1.一种用于刀辊热处理的淬火装置,包括淬火箱、淬火架,所述淬火架适于活动进出所述淬火箱内,其特征在于,包括:所述淬火架包括定位装置、驱动装置;其中,所述定位装置包括上下设置的第一定位框与第二定位框,所述第一定位框与第二定位框之间设置有第二运动组件,所述第二运动组件设置有多个用于安装刀辊的安装组件;所述第一定位框上设置有第一运动组件,所述第一运动组件连接所述驱动装置,以在所述驱动装置的驱动下带动所述第一定位框相对所述第二定位框运动,并带动安装在所述安装组件上的刀辊转动。
2.根据权利要求1所述的用于刀辊热处理的淬火装置,其特征在于,所述第一定位框与第二定位框的两端均向外伸出有第一固定杆;所述第一运动组件包括连接于上下所述第一固定杆之间的第一齿轮,以及设置于所述第一固定杆上且与所述第一齿轮啮合的第一齿条,所述第一齿轮传动连接所述驱动装置,所述驱动装置适于驱动所述第一齿轮转动,以带动所述第一定位框相对于所述第二定位框前后运动。
3.根据权利要求2所述的用于刀辊热处理的淬火装置,其特征在于,所述第一定位框与第二定位框的两端均向外伸出有两个相对的所述第一固定杆;所述第一定位框与第二定位框的相对的第一固定杆支架均设置有所述第一齿轮,且同一端的所述第一齿轮之间通过定位轴连接。
4.根据权利要求1所述的用于刀辊热处理的淬火装置,其特征在于,所述第二运动组件包括分别设置于所述第一定位框和第二定位框相对侧的第二齿条以及设置在两个所述第二齿条之间的若干个第二齿轮,所述第二齿轮上设置有用于安装刀辊的安装组件。
5.根据权利要求4所述的用于刀辊热处理的淬火装置,其特征在于,所述第一定位框和第二定位框设置为方框形,所述第二运动组件相对设置在所述第一定位框与第二定位框的两个长边结构上,以使刀辊安装于所述第一定位框与第二定位框所围成的区域内。
6.根据权利要求4所述的用于刀辊热处理的淬火装置,其特征在于,所述安装组件包括固定在所述第二齿轮一侧的第一定位环与第二定位环,所述第一定位环与第二定位环围成适于安装所述刀辊的可调节安装孔;所述第一定位环与第二定位环上设置有相互匹配的伸出耳,且所述伸出耳上设置有调节孔,所述调节孔内插设有用于连接所述第一定位环与第二定位环的第二定位杆。
7.根据权利要求6所述的用于刀辊热处理的淬火装置,其特征在于,所述第一定位环与第二定位环的内侧面设置有防滑垫。
8.根据权利要求6所述的用于刀辊热处理的淬火装置,其特征在于,所述定位杆的一端设置有第二限位块,所述第二限位块与所述伸出耳之间设置有套设在所述第二定位杆上的弹性件。
9.根据权利要求1所述的用于刀辊热处理的淬火装置,其特征在于,所述淬火箱的一侧活动设置有防护板,所述防护板上设置有升降装置,以带动所述防护板在所述淬火箱上活动。
10.根据权利要求1所述的用于刀辊热处理的淬火装置,其特征在于,所述定位装置通过定位架固定在底板上,所述底板活动设置在所述淬火箱上,以使所述定位装置在所述淬火箱内进出。