一种陶瓷件生产加工用弧面处理装置的制作方法

本发明涉及陶瓷件生产加工，具体为一种陶瓷件生产加工用弧面处理装置。

背景技术：

1、陶瓷是以粘土等天然硅酸盐为主要原料烧成的制品，陶瓷在烧制完毕后其侧边弧面处通常会有一些毛刺，需要对陶瓷弧面进行抛光处理。

2、经检索，中国专利公开号为cn111645199b的一项专利公开了一种陶瓷加工用的弧面抛光装置，包括有：底板，其顶部连接有安装板；主轴，其转动式连接在安装板一侧；圆盘，其连接在主轴顶部；电机，其安装在底板顶部，电机的输出轴与主轴连接；滑座，其连接在安装板顶部另一侧；滑杆，其滑动式连接在滑座顶部；弧形刮刀，其连接在滑杆上；拉杆，其连接在滑杆上，拉杆与滑座滑动配合。通过夹持机构、传动机构和弧形刮刀对陶瓷进行抛光，从而达到对陶瓷进行抛光的效果。

3、上述申请文件中，通过弧形刮刀对陶瓷弧面进行抛光时，陶瓷上会产生陶瓷粉末，这些陶瓷粉末容易粘附在弧形刮刀表面，久而久之就会影响对陶瓷弧面的抛光效果，为此，本发明提供了一种陶瓷件生产加工用弧面处理装置。

技术实现思路

1、本发明所解决的技术问题为：现有技术中，通过弧形刮刀对陶瓷弧面进行抛光时，陶瓷上会产生陶瓷粉末，这些陶瓷粉末容易粘附在弧形刮刀表面，久而久之就会影响对陶瓷弧面的抛光效果。

2、本发明可以通过以下技术方案实现：一种陶瓷件生产加工用弧面处理装置，包括工作台，所述工作台的顶部转动连接有抛光台，所述工作台顶部固接有支撑板，所述支撑板上设置有抛光机构，所述抛光机构包括滑动连接有在支撑板侧壁的矩形块，所述矩形块的一侧固定安装有第一电机，所述第一电机的输出轴固接有一号杆，所述一号杆的端部固接有抛光轮；所述支撑板的侧壁还固接有安装板，所述安装板上设置有清洁块，且清洁块位于抛光轮的正上方。

3、本发明的进一步技术改进在于：所述矩形块的顶部还固接有连接板，所述连接板在远离矩形块的一侧固接有喷淋板，且喷淋板位于抛光轮的上方，所述喷淋板一侧连接有软管，且软管的另一端与市政水管连接。

4、本发明的进一步技术改进在于：所述软管的一部分缠绕在第一电机的外周。

5、本发明的进一步技术改进在于：所述抛光台的内部设置有空腔，所述抛光台的顶部开设有多个排水孔，所述抛光台的外侧壁固接有排水管，所述工作台的顶部开设有环形蓄水槽，且环形蓄水槽位于抛光台的外周。

6、本发明的进一步技术改进在于：所述环形蓄水槽的底部开设有排水槽，所述排水槽的顶部插设有过滤筒。

7、本发明的进一步技术改进在于：所述过滤筒的顶部和底部均为开口状态，所述过滤筒的底部固接有过滤网。

8、本发明的进一步技术改进在于：所述抛光台的顶部对称滑动连接有两个夹持板，两个所述夹持板在相互远离的一侧均固接有u形杆，且u形杆的另一端贯穿且滑动连接在抛光台的侧壁，所述u形杆与抛光台外侧壁之间固接有弹簧。

9、本发明的进一步技术改进在于：所述安装板在靠近支撑板的一侧开设有安装槽，所述清洁块插设在安装槽中，且安装板的顶部贯穿且转动连接有插入安装槽内的螺纹杆。

10、与现有技术相比，本发明具备以下有益效果：

11、1、本发明中，通过电缸带动矩形块向上运动，进而使得抛光轮与清洁块接触，通过第一电机带动抛光轮转动，实现对抛光轮表面粉尘的清理，从而避免陶瓷粉末一直粘附在抛光轮表面，保证对陶瓷弧面的抛光效果。

12、2、本发明中，通过喷淋板朝着抛光轮喷水，一方面实现对抛光轮周围空气的润湿，进而使得空气中的粉尘下沉，从而减少空气中的粉尘的含量，另一方面，同时由于水流的存在，使得抛光轮上的粉尘也被冲走，减少了抛光轮上粉尘的含量，有利于实现对抛光轮表面粉末的清理，同时也降低了抛光轮的自重，减少了抛光轮的转动惯量，降低第一电机所需能源的损耗。

13、3、本发明中，喷淋板喷出的水将落在抛光台的顶部，并且从排水孔流入空腔中，最终从排水管排出，落在环形蓄水槽中，这样就使得抛光台上的水能够时刻从抛光台的空腔排出，进而降低了抛光台的质量，使得抛光台与工作台顶部之间的摩擦力减少，从而使得抛光台放入转动阻力减少，有利于降低第二电机的电能损耗。

技术特征：

1.一种陶瓷件生产加工用弧面处理装置，包括工作台(1)，所述工作台(1)的顶部转动连接有抛光台(2)，所述工作台(1)顶部固接有支撑板(3)，所述支撑板(3)上设置有抛光机构，其特征在于：所述抛光机构包括滑动连接有在支撑板(3)侧壁的矩形块(4)，所述矩形块(4)的一侧固定安装有第一电机，所述第一电机的输出轴固接有一号杆(5)，所述一号杆(5)的端部固接有抛光轮(6)；所述支撑板(3)的侧壁还固接有安装板(7)，所述安装板(7)上设置有清洁块(8)，且清洁块(8)位于抛光轮(6)的正上方。

2.根据权利要求1所述的一种陶瓷件生产加工用弧面处理装置，其特征在于，所述矩形块(4)的顶部还固接有连接板(9)，所述连接板(9)在远离矩形块(4)的一侧固接有喷淋板(10)，且喷淋板(10)位于抛光轮(6)的上方，所述喷淋板(10)一侧连接有软管(11)，且软管(11)的另一端与市政水管连接。

3.根据权利要求2所述的一种陶瓷件生产加工用弧面处理装置，其特征在于，所述软管(11)的一部分缠绕在第一电机的外周。

4.根据权利要求2所述的一种陶瓷件生产加工用弧面处理装置，其特征在于，所述抛光台(2)的内部设置有空腔，所述抛光台(2)的顶部开设有多个排水孔(12)，所述抛光台(2)的外侧壁固接有排水管(13)，所述工作台(1)的顶部开设有环形蓄水槽(14)，且环形蓄水槽(14)位于抛光台(2)的外周。

5.根据权利要求4所述的一种陶瓷件生产加工用弧面处理装置，其特征在于，所述环形蓄水槽(14)的底部开设有排水槽(15)，所述排水槽(15)的顶部插设有过滤筒(16)。

6.根据权利要求5所述的一种陶瓷件生产加工用弧面处理装置，其特征在于，所述过滤筒(16)的顶部和底部均为开口状态，所述过滤筒(16)的底部固接有过滤网(17)。

7.根据权利要求1所述的一种陶瓷件生产加工用弧面处理装置，其特征在于，所述抛光台(2)的顶部对称滑动连接有两个夹持板(18)，两个所述夹持板(18)在相互远离的一侧均固接有u形杆(19)，且u形杆(19)的另一端贯穿且滑动连接在抛光台(2)的侧壁，所述u形杆(19)与抛光台(2)外侧壁之间固接有弹簧(20)。

8.根据权利要求1所述的一种陶瓷件生产加工用弧面处理装置，其特征在于，所述安装板(7)在靠近支撑板(3)的一侧开设有安装槽(21)，所述清洁块(8)插设在安装槽(21)中，且安装板(7)的顶部贯穿且转动连接有插入安装槽(21)内的螺纹杆(22)。

技术总结
本发明公开了一种陶瓷件生产加工用弧面处理装置，涉及陶瓷件生产加工技术领域，包括工作台，所述工作台的顶部转动连接有抛光台，所述工作台顶部固接有支撑板，所述支撑板上设置有抛光机构，所述抛光机构包括滑动连接有在支撑板侧壁的矩形块，所述矩形块的一侧固定安装有第一电机，所述第一电机的输出轴固接有一号杆，所述一号杆的端部固接有抛光轮；所述支撑板的侧壁还固接有安装板，所述安装板上设置有清洁块；通过电缸带动矩形块向上运动，进而使得抛光轮与清洁块接触，通过第一电机带动抛光轮转动，实现对抛光轮表面粉尘的清理，从而避免陶瓷粉末一直粘附在抛光轮表面，保证对陶瓷弧面的抛光效果。

技术研发人员：曹树龙,况静,黎娜
受保护的技术使用者：安徽陶陶新材料科技有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/16