镀铝锌深冲用钢板及改善其成形性能的方法与流程

本发明属于镀铝锌钢板领域，尤其涉及一种镀铝锌深冲用钢板及改善其成形性能的方法。

背景技术：

1、镀铝锌板带材料，一般使用冷轧带钢基板进行连续热浸镀铝锌生产而来，镀铝锌的锌液成分包括：al：55％、si：1.6％和余量为zn。

2、铝锌钢板的微观结构从内向外可分为带钢基板、金属结合层(以下简称结合层)、合金层。镀铝锌钢板的结合层为较脆的金属间化合物，其晶体结构近似fe4al13，在镀铝锌钢板进行深加工尤其是深冲成形时，易形成裂纹，宏观上表现为冲压时锌层开裂。镀层类产品在后加工时锌层开裂，是一种极其严重的损失耐蚀性的问题。

3、因此，改善镀铝锌层深冲成形的成形性能十分重要。

技术实现思路

1、本申请提供了一种镀铝锌深冲用钢板及改善其成形性能的方法，以解决镀铝锌深冲用钢板成形性能较差的技术问题。

2、第一方面，本申请提供了一种镀铝锌深冲用钢板，所述深冲用钢板包括钢基板和镀铝锌层，所述镀铝锌层包括结合层和合金层，所述结合层覆盖于所述钢基板，所述合金层覆盖于所述结合层；所述结合层的厚度为0.9-1.3μm。

3、可选的，所述镀铝锌层的化学组分包括：以质量百分数计，al：54％-56％，si:1.5％-1.7％，余量为zn。

4、可选的，钢基板的化学组分包括：以质量百分数计，c≤0.005％，si≤0.03％，0.10％≤mn≤0.15％，p≤0.01％，s≤0.012％，0.05％≤ti≤0.09％，其余为fe和不可避免的杂质。

5、可选的，所述深冲用钢板的性能包括：屈服强度为130-170mpa，抗拉强度为280-350mpa，断后伸长率≥41％。

6、第二方面，本申请提供了一种改善镀铝锌深冲用钢板成形性能的方法，所述方法包括以下步骤：

7、得到待镀层的钢板；

8、将所述钢板进行热镀铝锌，得到目标深冲用钢板，其中，所述深冲用钢板包括钢基板和镀铝锌层，所述镀铝锌层包括结合层和合金层，所述结合层覆盖于所述钢基板，所述合金层覆盖于所述结合层；所述结合层的厚度为0.9-1.3μm。

9、可选的，所述热镀铝锌时，锌液的温度为590-610℃，优选为595-600℃。

10、可选的，所述钢板的入锅温度为520-560℃。

11、可选的，所述钢板的浸镀时间为4-8s；和/或，所述热镀铝锌的冷却速度为15-35℃/s。

12、可选的，所述得到待镀层的钢板，具体包括：

13、得到钢基板，所述钢基板的化学组分包括：以质量百分数计，c≤0.005％，si≤0.03％，0.10％≤mn≤0.15％，p≤0.01％，s≤0.012％，0.05％≤ti≤0.09％，其余为fe和不可避免的杂质；

14、将所述钢基板进行热轧、冷轧、清洗和连续退火，得到待镀层的钢板。

15、可选的，所述清洗包括碱液清洗、电解清洗和漂洗；所述碱液清洗和所述电解清洗时的碱液温度分别为80±5℃；所述碱液清洗和所述电解清洗时的碱液电导率为40-60ms/m；所述漂洗时的温度为50-70℃；所述漂洗时的电导率小于10μs/m。

16、本申请实施例提供的上述技术方案与现有技术相比具有如下优点：

17、本申请实施例提供的深冲用钢板，所述深冲用钢板包括钢基板和镀铝锌层，所述镀铝锌层包括结合层和合金层，所述结合层覆盖于所述钢基板，所述合金层覆盖于所述结合层；所述结合层的厚度为0.9-1.3μm，由于结合层的厚度为0.9-1.3μm，此厚度范围的结合层厚度适宜，在深冲成形时，可以避免开裂和致脆，从而避免镀铝锌层表面出现微裂纹，使深冲用钢板具有更好的深冲成形性能。

技术特征：

1.一种镀铝锌深冲用钢板，其特征在于，所述深冲用钢板包括钢基板和镀铝锌层，所述镀铝锌层包括结合层和合金层，所述结合层覆盖于所述钢基板，所述合金层覆盖于所述结合层；所述结合层的厚度为0.9-1.3μm。

2.根据权利要求1所述的深冲用钢板，其特征在于，所述镀铝锌层的化学组分包括：以质量百分数计，al：54％-56％，si:1.5％-1.7％，余量为zn。

3.根据权利要求1所述的深冲用钢板，其特征在于，钢基板的化学组分包括：以质量百分数计，c≤0.005％，si≤0.03％，0.10％≤mn≤0.15％，p≤0.01％，s≤0.012％，0.05％≤ti≤0.09％，其余为fe和不可避免的杂质。

4.根据权利要求1所述的深冲用钢板，其特征在于，所述深冲用钢板的性能包括：屈服强度为130-170mpa，抗拉强度为280-350mpa，断后伸长率≥41％。

5.一种改善镀铝锌深冲用钢板成形性能的方法，其特征在于，所述方法包括以下步骤：

6.根据权利要求5所述的方法，其特征在于，所述热镀铝锌时，锌液的温度为590-610℃，优选为595-600℃。

7.根据权利要求6所述的方法，其特征在于，所述钢板的入锅温度为520-560℃。

8.根据权利要求5所述的方法，其特征在于，所述钢板的浸镀时间为4-8s；和/或，所述热镀铝锌的冷却速度为15-35℃/s。

9.根据权利要求5所述的方法，其特征在于，所述得到待镀层的钢板，具体包括：

10.根据权利要求5所述的方法，其特征在于，所述清洗包括碱液清洗、电解清洗和漂洗；所述碱液清洗和所述电解清洗时的碱液温度分别为80±5℃；所述碱液清洗和所述电解清洗时的碱液电导率为40-60ms/m；所述漂洗时的温度为50-70℃；所述漂洗时的电导率小于10μs/m。

技术总结
本发明属于镀铝锌钢板领域，尤其涉及镀铝锌深冲用钢板及改善镀铝锌深冲用钢板成形性能的方法。所述深冲用钢板包括钢基板和镀铝锌层，所述镀铝锌层包括结合层和合金层，所述结合层覆盖于所述钢基板，所述合金层覆盖于所述结合层；所述结合层的厚度为0.9‑1.3μm，由于结合层的厚度为0.9‑1.3μm，此厚度范围的结合层厚度适宜，在深冲成形时，可以避免开裂和致脆，从而避免镀铝锌层表面出现微裂纹，使深冲用钢板具有更好的深冲成形性能。

技术研发人员：梁立川,刘朋,缪成亮,刘顺明,庞二帅,陈守关,王芳,任秋红,晋红革,刘向明,吴明辉,王艳军,索晋鹏,张桐玮,孙康,万忠新,李纪,王梅林
受保护的技术使用者：首钢京唐钢铁联合有限责任公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/15