一种蒸发镀膜机高效镀膜系统的制作方法

本发明涉及真空镀膜，尤其涉及一种蒸发镀膜机高效镀膜系统。

背景技术：

1、真空电镀是一种物理沉积现象。即在真空状态下注入氩气，氩气撞击靶材，靶材分离成分子被导电的货品吸附形成一层均匀光滑的表面层，真空蒸镀、溅射镀和离子镀几种类型，它们都是采用在真空条件下，通过蒸馏或溅射等方式在塑件表面沉积各种金属和非金属薄膜，通过这样的方式可以得到非常薄的表面镀层，同时具有速度快附着力好的突出优点，镀膜后的物件更加美观，拥有耐腐蚀、防滑、防刮等特性。

2、专利号为cn114164404a的专利文献公开了一种真空镀膜设备及镀膜方法，其包括具有真空镀膜空间的腔体、用于提供朝向所述真空镀膜空间运动的第一离子束离的子源发射组件、用于提供朝向所述真空镀膜空间运动的第二离子束多弧源发生组件；产生磁场以使所述真空镀膜空间内的第一离子束或第二离子束内的镀膜微粒移动方向与速度发生变化的偏转组件以及发送指令至所述偏转组件以调节所述偏转组件产生的磁场大小的pid控制系统。

3、但是，在实际使用过程中，发明人发现现有的一些镀膜物件只需要对其部分位置进行镀膜，保留剩余位置进行涂漆装饰或者磨砂处理便于拿持等作用，而在实际镀膜操作中往往没有设置针对性的保护措施导致原料浪费的问题，并且由于哑铃片的规格不同使得承载装置不能快速的适应哑铃片变化的问题。

技术实现思路

1、本发明的目的是针对现有技术的不足之处，通过设置涂覆机构中用于对哑铃片外圆周部分进行涂覆工作的外圆周喷涂组件，通过外圆周喷涂组件与承载机构的配合使得涂覆过程中可以更加有针对性，避开需要保护的部分，同时与外圆周喷涂组件垂直设置且用于对哑铃片内圆周部分进行涂覆工作的内圆周喷涂组件可以从哑铃片的中部圆孔处深入并配合承载机构展开进而对内圆周部分进行涂覆工作，内、外圆周喷涂组件共同作用将哑铃片需要进行镀膜的部分进行快速涂覆工作，提高自动化效率的同时还可以节省涂覆原料，从而解决了哑铃片的规格不同使得承载装置不能快速的适应哑铃片变化的技术问题。

2、针对以上技术问题，采用技术方案如下：一种蒸发镀膜机高效镀膜系统，包括：设置在机架上的传输机构以及沿着所述传输机构传动方向设置有多个承载机构；

3、沿所述传输机构传动方向依次设置有落料工位、涂覆工位、镀膜工位、冷却工位、出料工位以及复位工位；

4、所述落料工位上设置有落料机构、所述涂覆工位上设置有涂覆机构、所述镀膜工位上设置有镀膜机构、所述冷却工位上设置有冷却机构、所述出料工位上设置有输出机构以及所述复位工位上设置有复位机构；

5、所述承载机构用于承载哑铃片且带动哑铃片完成镀膜的加工工作，其包括两端连接有挂钩的装载板、连接在传输机构上且与挂钩配合带动承载机构移动的承载杆、设置在装载板上且用于对哑铃片底部进行保护的第一覆盖组件、设置在装载板上且用于对哑铃片顶部进行保护的第二覆盖组件、设置在第一覆盖组件两侧且用于对哑铃片两侧进行保护的第三覆盖组件、设置在装载盘底部且用于带动装载盘转动的动力组件以及设置在第一覆盖组件底部且用于带动哑铃片转动进行位置调整的矫正组件；

6、所述第一覆盖组件包括连接在装载板上的安装盘、连接在安装盘内壁且依次套设的第一底盖、第二底盖、第三底盖、多个分别连接在第一底盖、第二底盖、第三底盖下方的第一弹簧、贯穿第一底盖、第二底盖、第三底盖以及安装盘一侧的插销；

7、所述第二覆盖组件包括底部连接有第二齿轮的旋转架、两个连接在机架上配合第二齿轮传动进而带动旋转架调整位置的第二齿条、连接在旋转架上且输出端连接有第一顶盖的第一驱动气缸以及依次套设在第一顶盖圆周位置的第二顶盖、第三顶盖；

8、所述第三覆盖组件包括两个对称连接在安装盘外壁的l型板、连接在l型板顶部且一侧连接有第二伸缩件的滑块、连接在滑块上且一侧连接有第三齿条的连接杆、连接在安装盘外壁且与两个第三齿条配合传动的第三齿轮、连接在第二伸缩件一端且顶部连接有阻碍杆的u型盖以及两组通过扭簧件连接在机架上且用于配合连接杆带动u型盖移动的推块；

9、所述动力组件包括连接在装载板底部且输出端连接有驱动齿轮的驱动电机、连接在安装盘底部且与第四齿轮配合传动的齿环；

10、所述矫正组件包括两个通过第一伸缩件连接在安装盘上的限位块、连接在安装盘底部且一端连接有第一齿轮的支撑杆、连接在机架上且与第一齿轮配合传动的第一齿条以及连接在机架上且用于带动第一齿轮和支撑杆向下移动的第一梯形块。

11、作为优选，所述落料机构包括连接有两组固定件的存储箱、连接在固定件上且用于安放哑铃片的轴杆、设置在存储箱内且用于逐个释放哑铃片的推料组件以及设置在存储箱底部且用于控制第一覆盖组件工作的调节组件。

12、作为优选，所述推料组件包括连接在存储箱上且输出端连接有推板的第二驱动气缸、两组通过第二弹簧连接的限位架、连接在限位架上且用于托举哑铃片的第一挡块以及连接在限位架上且用于配合挡块间歇输送哑铃片的第二挡块。

13、作为优选，所述调节组件包括两个对称连接在存储箱底部且一侧连接有第三弹簧的l型块、通过第四弹簧连接在l型块一侧的弧形承接板、通过辅助杆连接在弧形承接板下方且配合弧形承接板移动从而带动插销解除第一覆盖组件制动的触发杆。

14、作为优选，所述涂覆机构与所述冷却机构结构一致均包括用于对哑铃片外圆周部分进行涂覆工作的外圆周喷涂组件以及与外圆周喷涂组件垂直设置且用于对哑铃片内圆周部分进行涂覆工作的内圆周喷涂组件。

15、作为优选，所述外圆周喷涂组件包括连接在安装架上的横杆、通过第三伸缩件与横杆连接的第一喷头、连接在横杆底部且与l型板配合从而带动第一喷头收缩的半圆块以及连接在半圆块一侧的第五弹簧。

16、作为优选，所述内圆周喷涂组件包括连接在安装架上且输出端套设有多个第二喷头的第三驱动气缸、连接在第三驱动气缸输出端且圆周方向连接有多个第三喷头的连接盘以及配合支撑杆带动多个第三喷头张开的支撑件；

17、所述支撑件包括连接有多个支撑条的柱形块，所述支撑条与第三喷头配合带动第三喷头转动。

18、作为优选，所述镀膜机构包括镀膜机本体、两组设置在镀膜机本体内部的第一传输件、连接在第一传输件上且与挂钩配合使用的输送杆以及通过链条传输件带动且用于将承载机构移动至镀膜机本体内部的托举架。

19、作为优选，所述输出机构包括连接在机架上且用于带动第一齿轮和支撑杆上升的第二梯形块、连接在机架上且输出端连接有外杆的第四驱动气缸、连接在外杆的一端且另一端连接有夹手的内杆、连接在内杆上且与设置在机架上的第四齿条配合传动的第四齿轮、设置在夹手下方的收集箱。

20、作为优选，所述复位机构包括连接在机架上用于从承载机构上方将第一底盖复位的第一复位块、用于从承载机构一侧带动插销移动将第一底盖固定的第二复位块、用于从承载机构下方带动支撑杆移动复位的第三复位块。

21、本发明的有益效果：

22、(1)本发明中通过设置涂覆机构中用于对哑铃片外圆周部分进行涂覆工作的外圆周喷涂组件，通过外圆周喷涂组件与承载机构的配合使得涂覆过程中可以更加有针对性，避开需要保护的部分，同时与外圆周喷涂组件垂直设置且用于对哑铃片内圆周部分进行涂覆工作的内圆周喷涂组件可以从哑铃片的中部圆孔处深入并配合承载机构展开进而对内圆周部分进行涂覆工作，内、外圆周喷涂组件共同作用将哑铃片需要进行镀膜的部分进行快速涂覆工作，提高自动化效率的同时还可以节省涂覆原料；

23、(2)本发明中通过设置落料机构和承载机构使得哑铃片在落料和承载时可以自动识别其规格，并且利用其重力对承载机构做出调整，使得承载机构可以第一覆盖组件将哑铃片的底部进行保护，随后第二覆盖组件依据第一覆盖组件的位置将哑铃片的顶部进行保护，而第三覆盖组件则通过第二伸缩件将哑铃片的两侧部分区域进行保护，从而达到了整个装置可以自动进行调节来适应不同规格的哑铃片加工的效果；

24、(3)本发明中通过设置与涂覆机构结构相似的冷却机构，有针对性的对哑铃片的各个部位进行冷却工作，从而解决了镀膜后物体温度较高降温效果较慢的问题，进而达到了快速降温提高生产效率的效果；

25、(4)本发明中通过设置输出机构以及复位机构，从而解决了需要人工将哑铃片卸下并且将各个部位进行复位的工作，进而达到了提高生产效率且减少人工参与提升自动化程度的效果。

26、综上所述，该设备具有操作简单、适用多种规格、节省原料、减少人工参与的优点，尤其适用于真空镀膜技术领域。