一种用于高温熔渣余热回收的高效型熔渣处理装置的制作方法

文档序号:36407234发布日期:2023-12-16 15:31阅读:34来源:国知局
一种用于高温熔渣余热回收的高效型熔渣处理装置的制作方法

本发明涉及高温熔渣处理,更具体地说,涉及一种用于高温熔渣余热回收的高效型熔渣处理装置。


背景技术:

1、熔渣是指铁矿石经冶炼后包覆在熔融金属表面的玻璃质非金属物,使之与主金属分离,在炼钢时,加入的造渣熔剂,与原料中杂质元素的氧化产物融合成熔渣,转炉炼钢过程是在熔融的反应介质中进行的,熔渣是火法炼钢过程的产物,主要由冶金原料中的氧化物或冶金过程中生成的氧化物组成的熔体,在钢铁冶炼结束后,由于冶炼温度高达数千度,导致最终产生的熔渣也会带出大量的热量。

2、现有技术中公开了部分有高效型熔渣处理装置的专利文件,申请号为cn202210322653.6的中国专利,公开了一种用于高温熔渣余热回收的高效型熔渣处理装置,包括输送架、基座和第一处理箱,所述基座的顶部固定安装有第一处理箱,所述第一处理箱的一侧活动安装有密封板,所述密封板的一侧固定安装有延伸至第一处理箱内的上料斗,所述第一处理箱内部的底部固定安装有支撑架,所述支撑架的顶部活动安装有震动座。本发明通过设置有密封板、上料斗与震动架之间的相互配合,能够方便使熔渣上的热量进行快速散发,提高了余热回收效率,通过设置有蒸发箱、蒸发室、吸气管、第二处理箱之间的相互配合,能够对蒸发室内的水进行加热蒸发,通过吸热盘可以对吸气管内的空气进行持续加热,方便对余热进行充分利用,提高了便捷性。

3、上述专利中,熔渣在冷却后会结块,冷却后的熔渣结块难以从处理箱内排出,处理熔渣的便捷性较差,为此我们提出一种用于高温熔渣余热回收的高效型熔渣处理装置。


技术实现思路

1、1.要解决的技术问题

2、针对现有技术中存在的问题,本发明的目的在于提供一种用于高温熔渣余热回收的高效型熔渣处理装置,本发明通过底板的往复运动使得底板上的熔渣振动,从而便于熔渣内的热气散发,熔渣在处理箱内散发的热气通过风机向外抽出,并且通过气管可以将热气倒入储存罐内,从而便于将熔渣余热回收利用,然后通过两个转杆的转动带动两个粉碎辊转动,通过两个粉碎辊的转动将冷却后的熔渣粉碎,从而便于处理冷却后的熔渣,优化了熔渣处理便捷性。

3、2.技术方案

4、为解决上述问题,本发明采用如下的技术方案:

5、一种用于高温熔渣余热回收的高效型熔渣处理装置,包括:

6、处理箱;

7、第一通孔和第二通孔,所述第一通孔和第二通孔分别开设于处理箱的前后两侧;

8、风机,所述风机安装于处理箱的侧端,所述风机的侧端安装有气管顶盖,所述顶盖可拆卸连接于处理箱上;

9、置物箱,所述置物箱滑动连接于处理箱内,且置物箱与第一通孔滑动配合,所述置物箱内滑动连接有底板,所述置物箱的底部开设有第一滑槽;

10、推料机构,所述推料机构设置于处理箱内,所述推料机构与置物箱相连;

11、往复机构,所述往复机构设置于处理箱的底部,所述往复机构与底板相连;

12、粉碎机构,所述粉碎机构设置于处理箱的后侧,所述粉碎机构与处理箱相连。

13、作为本发明的一种优选方案,所述推料机构包括移动组件和推料组件,所述移动组件和推料组件均设置于置物箱上,所述移动组件和推料组件相连。

14、作为本发明的一种优选方案,所述移动组件包括滑孔、第一电机、螺杆、螺母、滑座和导向杆,所述滑孔和滑座均设置为两个,两个所述滑孔分别开设于处理箱的两侧,所述第一电机安装于处理箱的后端,且第一电机的输出端活动贯穿处理箱,所述螺杆固定连接于第一电机的输出端,所述螺母螺纹连接于螺杆的表面,两个所述滑座分别固定连接于置物箱的两侧,右侧的所述滑座固定连接于螺母的表面,所述导向杆固定连接于左侧的滑孔内,且导向杆与左侧的滑座滑动配合。

15、作为本发明的一种优选方案,所述推料组件包括第一气缸、推板、第三通孔、第二滑槽、挡板、滑块和第二气缸,所述第一气缸安装于置物箱上,且第一气缸的伸长端活动贯穿置物箱,所述推板滑动连接于置物箱内,且推板与第一气缸的伸长端固定连接,所述第三通孔开设于置物箱上,所述第二滑槽、滑块和第二气缸均设置为两个,两个所述第二滑槽均开设于置物箱内,所述挡板滑动连接于第三通孔内,两个所述滑块分别固定连接于挡板的两侧,且两个滑块滑动连接于两个第二滑槽内,两个所述第二气缸均安装于置物箱上,且两个第二气缸的伸长端均活动贯穿置物箱,两个所述第二气缸的伸长端与两个滑块固定连接。

16、作为本发明的一种优选方案,所述往复机构包括滑板、弹簧、推杆、转盘和驱动组件,所述弹簧固定连接于处理箱的底部,所述滑板固定连接于弹簧的底部,所述推杆固定连接于滑板上,且推杆活动贯穿处理箱,所述转盘固定连接于推杆上,且转盘与第一滑槽滑动配合,所述驱动组件与滑板相连。

17、作为本发明的一种优选方案,所述驱动组件包括竖板、第二电机和转轮,所述竖板设置为两个,两个所述竖板均固定连接于处理箱的底部,所述第二电机安装于竖板上,且第二电机的输出端活动贯穿竖板,所述转轮固定连接于第二电机的输出端,且第二电机的输出端位于转轮的偏心处。

18、作为本发明的一种优选方案,所述粉碎机构包括粉碎箱、外壳、粉碎辊、转杆、皮带轮、传动皮带和第三电机,所述粉碎箱设置于处理箱的后侧,所述外壳安装于粉碎箱的侧端,所述粉碎辊、转杆和皮带轮均设置为两个,两个所述粉碎辊均转动连接于粉碎箱内,两个所述转杆分别固定连接于两个粉碎辊的侧端,且两个转杆均活动贯穿粉碎箱,两个所述皮带轮分别固定连接于两个转杆的表面,所述传动皮带套设于两个皮带轮的表面,且两个皮带轮与传动皮带传动连接,所述第三电机安装于外壳的侧端,且第三电机的输出端活动贯穿外壳,所述第三电机的输出端与转杆固定连接。

19、作为本发明的一种优选方案,所述粉碎箱上安装有护板。

20、作为本发明的一种优选方案,所述顶盖上安装有水箱,所述水箱的底部安装有喷头,所述喷头位于顶盖的底部,所述水箱上安装有进水管。

21、作为本发明的一种优选方案,所述处理箱的底部固定连接有两个支撑腿。

22、3.有益效果

23、相比于现有技术,本发明的优点在于:

24、(1)本方案当需要处理熔渣时,启动第一电机的输出端转动,通过第一电机的输出端转动带动螺杆转动,通过螺杆的转动使得螺母在螺杆的表面移动,当螺杆反转时,通过螺母在螺杆的表面向前移动,通过螺母的移动带动滑座和置物箱向前移动,从而使得置物箱移动至处理箱的外侧,此时即可将熔渣倒入置物箱内,然后启动第一电机正转,通过螺杆的正转带动置物箱向内侧移动,从而使得置物箱移动至处理箱内,此时启动第二电机的输出端转动,通过第二电机的输出端转动带动转轮转动,由于第二电机的输出端位于转轮的偏心处,所以通过第二电机的转动会带动转轮做偏心运动,通过转轮的偏心运动会将滑板间歇向上推动,滑板的向上移动带动推杆和转盘移动,同时滑板的移动使得弹簧被压缩,转盘向上移动推动底板向上移动,当转轮没有推动滑板移动时,通过底板的重力作用和弹簧的弹性作用使得底板和滑板向下移动,从而通过转轮的间歇运动和底板的重力作用使得底板可以往复运动,通过底板的往复运动使得底板上的熔渣振动,从而便于熔渣内的热气散发,熔渣在处理箱内散发的热气通过风机向外抽出,并且通过气管可以将热气倒入储存罐内,从而便于将熔渣余热回收利用。

25、(2)本方案当热气回收后即可关闭第二电机,通过喷头向处理箱内喷水,从而将熔渣冷却降温,当置物箱内的熔渣降温后即可启动第一气缸的伸长端伸长,通过第一气缸的伸长端伸长推动推板向内侧移动,通过推板的移动将底板上的冷却后熔渣向后推动,此时启动两个第二气缸的伸长端收缩,通过两个第二气缸的伸长端收缩带动滑块和挡板向上移动,当滑块与第二滑槽的顶部接触后即可关闭第二气缸,然后通过推板将熔渣推动至粉碎箱内,此时启动第三电机的输出端转动,通过第三电机的输出端转动带动其中一个转杆转动,通过其中一个转杆的转动带动皮带轮转动,然后通过皮带轮和传动皮带的传动配合同时带动两个转杆转动,通过两个转杆的转动带动两个粉碎辊转动,通过两个粉碎辊的转动将冷却后的熔渣粉碎,从而便于处理冷却后的熔渣,优化了熔渣处理便捷性。

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