一种用于成品耐火砖表面修复的装置的制作方法

本发明涉及耐火砖生产，具体是一种用于成品耐火砖表面修复的装置。

背景技术：

1、现有的炉底耐火砖与铸件底盘均是质量和体积较大重质耐火材料，在修复过程中非常的麻烦，首先需要通过人工手动敲打掉材料外部的粉渣，然后制作相同内径的铸模包裹在炉底铸件圆盘的上部，最后采用高强耐磨抗渣型浇注料做整体浇筑，浇筑完成后采用低温烘干将新浇筑的炉底耐火砖水分排出在外。

2、但是在使用上述修复工艺时，难免会因为重质耐火材料的重量和体积造成修复工艺的不方便进行。从而导致了重质耐火材料修复的困难程度。针对上述提出的问题，现在急需一种修复装置，在满足上述工艺的前提下，可以更好的方便修复工作的进行。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种用于成品耐火砖表面修复的装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

3、一种用于成品耐火砖表面修复的装置，其特征在于，包括：

4、底板，用于对修复装置的支撑以及在修复过程中承受耐火材料的重量；

5、支撑架，设置于所述底板上，所述支撑架的上方设置有在两侧侧板上滑动的移动板，所述支撑架的顶部安装有伸缩电机，所述伸缩电机的伸缩端与移动板固定连接，通过伸缩电机带动移动板在侧板上滑动，在所述侧板上设置有推进机构，所述推进机构上设置有对铸模进行定位的夹持机构；所述推进机构包括开设在侧板上的滑动槽，所述滑动槽的内部滑动连接有方形块，所述方形块的外部设置有限位块，所述方形块的内部通过t形杆与夹持机构连接；所述夹持机构包括与t形杆固定连接的连接板，所述连接板的两侧固定安装有电磁插销；

6、压实机构，设置在移动板下方，包括固定安装在所述移动板底部的转动电机，所述转动电机的输出通过转动杆连接有压实盘，所述压实盘内设置有磨盘，所述压实盘底部安装有卡盘，所述卡盘的底部设置有与耐火砖尺寸相匹配的卡槽，所述磨盘的轴线处开设有研磨槽，所述磨盘的中心固定有限位轴，所述限位轴限位在压实盘内，且所述限位轴的顶部与转动杆同轴固定，所述限位轴与转动杆的轴心处开设有修补孔，所述转动杆一侧连接有与修补孔连通的填充管，用于向修补孔内注入耐火砖修补剂；

7、移动机构，设置于所述支撑架的下方且可对耐火砖进行运输，且所述移动机构上固定有定位块，所述定位块的顶部设置有压力传感器，当所述压实盘向下移动时，所述卡盘与定位块接触，并使所述压力传感器检测的压力开始增大，当所述压力传感器检测的压力变化值达到阈值时，所述伸缩电机停止，同时所述电磁插销通电，将所述电磁插销的插销与卡盘外周面卡紧。

8、作为本发明再进一步的方案：其中，定位块内设置有与卡槽尺寸相同的固定槽，所述定位块的一面安装有激光发射器，所述卡盘与定位块重合时，在所述卡盘的底部与激光发射器垂直对应的位置安装有激光接收器，当所述激光接收器检测到激光信号后，所述移动机构停止移动，此时，所述卡槽与固定槽上下重合。

9、作为本发明再进一步的方案：其中，所述支撑架的两侧还固定安装有导向杆，且移动板上开设有与导向杆穿过的导向槽，所述导向杆的上方固定安装有限位板，所述导向杆上设置有套设的复位弹簧。

10、作为本发明再进一步的方案：其中，所述滑动槽包括设置在上方的方形部、以及与方形部平滑连接的斜形槽，

11、作为本发明再进一步的方案：其中，所述连接板的外侧固定安装有斜面板，所述斜面板与斜形槽的斜面相贴合并且斜面板在斜形槽的内部滑动。

12、作为本发明再进一步的方案：其中，所述电磁插销上套设有连接弹簧，通过连接弹簧的弹性势能，在电磁插销伸长之后可以自动恢复原状。

13、作为本发明再进一步的方案：其中，所述移动机构包括四个万向轮，以及支撑板，支撑板的两侧设置有凸出条，所述凸出条与所述侧板内侧固定安装的凹槽板形成扣合状态。

14、作为本发明再进一步的方案：其中，所述电磁插销的插销与侧板滑动连接，所述侧板上设置有供电磁插销滑动的连接槽。

15、作为本发明再进一步的方案：其中，所述支撑架的顶部固定安装有顶板，顶板上开设与所述伸缩电机的伸缩杆穿过的孔槽。

16、与现有技术相比，本发明的有益效果是：

17、1、本发明通过压实盘向下压紧耐火砖，进而使得压力传感器检测的压力开始增大，压力传感器检测的压力变化值达到阈值时，伸缩电机停止，这时的压力变化值能够避免过度压紧耐火砖，造成耐火砖被压坏，同时也能够很好地压紧耐火砖，便于修复；

18、2、本发明通过填充管向修补孔内注入耐火砖修补剂，再启动转动电机，此时修补孔的耐火砖修补剂流入到磨盘内的研磨槽内，在磨盘转动时，将耐火砖修补剂均匀地挤入耐火砖表面的缝隙或残缺处，同时由于磨盘不断地转动，对耐火砖表面进行打磨，打磨的碎屑混入耐火砖修补剂中一同进入耐火砖表面的缝隙或残缺处，提高了修补的结实度，这种打磨与修补同时作业的过程，大大提高了耐火砖表面的修复质量及修复效率，且将打磨后的碎屑进行有效地利用，更加节能环保，修补后的耐火砖表面整齐、光洁。

19、3、本发明通过电磁插销的插销与卡盘外周面卡紧，一方面，提高了修复装置中的稳定性，避免卡盘在修补过程中振动产生松动，另一方面，可以防止修补过程中耐火砖产生偏移，更有效地提高了耐火砖的修复质量。

技术特征：

1.一种用于成品耐火砖表面修复的装置，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的用于成品耐火砖表面修复的装置，其特征在于，定位块(64)内设置有与卡槽(35)尺寸相同的固定槽(65)，所述定位块(64)的一面安装有激光发射器，所述卡盘(34)与定位块(64)重合时，在所述卡盘(34)的底部与激光发射器垂直对应的位置安装有激光接收器，当所述激光接收器检测到激光信号后，所述移动机构(60)停止移动，此时，所述卡槽(35)与固定槽(65)上下重合。

3.根据权利要求1所述的用于成品耐火砖表面修复的装置，其特征在于，所述支撑架(20)的两侧还固定安装有导向杆(23)，且移动板(22)上开设有与导向杆(23)穿过的导向槽(24)，所述导向杆(23)的上方固定安装有限位板(25)，所述导向杆(23)上设置有套设的复位弹簧(26)。

4.根据权利要求1所述的用于成品耐火砖表面修复的装置，其特征在于，所述滑动槽(41)包括设置在上方的方形部(41a)、以及与方形部(41a)平滑连接的斜形槽(41b)。

5.根据权利要求4所述的用于成品耐火砖表面修复的装置，其特征在于，所述连接板(51)的外侧固定安装有斜面板(52)，所述斜面板(52)与斜形槽(41b)的斜面相贴合并且斜面板(52)在斜形槽(41b)的内部滑动。

6.根据权利要求1所述的用于成品耐火砖表面修复的装置，其特征在于，所述电磁插销(53)上套设有连接弹簧，通过连接弹簧的弹性势能，在电磁插销(53)伸长之后可以自动恢复原状。

7.根据权利要求1所述的用于成品耐火砖表面修复的装置，其特征在于，所述移动机构(60)包括四个万向轮，以及支撑板(61)，支撑板(61)的两侧设置有凸出条(62)，所述凸出条(62)与所述侧板(21)内侧固定安装的凹槽板(63)形成扣合状态。

8.根据权利要求6所述的用于成品耐火砖表面修复的装置，其特征在于，所述电磁插销(53)的插销与侧板(21)滑动连接，所述侧板(21)上设置有供电磁插销(53)滑动的连接槽。

9.根据权利要求1所述的用于成品耐火砖表面修复的装置，其特征在于，所述支撑架(20)的顶部固定安装有顶板，顶板上开设与所述伸缩电机(31)的伸缩杆穿过的孔槽。

技术总结
本发明公开了一种用于成品耐火砖表面修复的装置，属于耐火砖生产技术领域，包括：底板，用于对修复装置的支撑以及在修复过程中承受耐火材料的重量；支撑架，设置于所述底板上，用于对压实机构的支撑；移动机构，设置于所述支撑架的下方且可对耐火砖进行运输。通过在伸缩电机的作用下，带动移动板向下运动过程中，移动板上的导向槽穿过导向杆并对复位弹簧进行挤压，复位弹簧受到挤压产生形变具有弹性势能，避免压实盘向下移动位置过多，导致对耐火材料的压坏。打磨与修补同时作业的过程，大大提高了耐火砖表面的修复质量及修复效率，且将打磨后的碎屑进行有效地利用，更加节能环保，修补后的耐火砖表面整齐、光洁。

技术研发人员：游光辉
受保护的技术使用者：河南省登封市光大耐火材料有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/16