一种异型活塞销的加工设备及其加工方法与流程

本发明涉及异型活塞销的，具体为一种异型活塞销的加工设备及其加工方法。

背景技术：

1、活塞销是装在活塞裙部的圆柱形销子。它的中部穿过连杆小头孔，用来连接活塞和连杆，其作用是把活塞承受的气体作用力传给连杆，或使连杆小头带动活塞一起运动。为了减轻重量，活塞销一般用优质合金钢制造，并作成空心，活塞销的结构形状很简单，基本上是一个厚壁空心圆柱。其内孔形状有圆柱形、两段截锥形和组合形。圆柱形孔加工容易，但活塞销的质量较大；两段截锥形孔的活塞销质量较小，且因为活塞销所受的弯矩在其中部最大，所以接近于等强度梁，但锥孔加工较难。

2、对于活塞销的打磨，通常需要在设备上对其进行固定，但是现在多数的固定装置为单一的夹持，通过两个夹持块对其工件进行夹持后进行加工，但是这种单一的夹持并不能很好的对其工件进行稳定夹持，可能会出现在打磨过程中活塞销出现晃动等情况的出现，且在打磨过程中，会产生碎屑，且目前无法对碎屑不能很好的进行收集，且对于异性活塞销内部并不是传统的圆柱孔，传统的打磨可能会出现打磨不到的情况出现，因此，我们急需一种异型活塞销的加工设备及其加工方法来解决上述问题。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供了一种异型活塞销的加工设备及其加工方法，该异型活塞销的加工设备及其加工方法，提供了一定的夹持稳定性，对碎屑进行收集的同时，避免出现有打磨不到的情况出现。

2、为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种异型活塞销的加工设备及其加工方法，包括底座，其特征在于：所述底座上表面的左右两侧均固定安装有支架，两个所述支架相对侧面且位于上侧均固定安装有滑轨，两个所述滑轨内均滑动连接有滑块，两个所述滑块的相对侧面均通过连接板固定安装有横杆；

3、所述横杆上设置有打磨机构，所述底座上设置有固定机构，其中打磨机构上还设置有收集组件。

4、通过上述技术方案，收集组件可以在打磨机构运行时对其打磨出的碎屑进行收集，还可以当打磨机构在旋转时通过离心作用下将碎屑甩出过程中，通过收集组件对碎屑通过吸引力进行收集。

5、优选的，所述打磨机构包括安装架，所述安装架固定安装在横杆的上表面，所述安装架上固定安装有缓冲圈，且缓冲圈内设置有电机，所述电机的输出端通过联轴器固定连接有传动杆的顶端，且传动杆的底端通过横杆上开设对应轴承孔向下延伸至横杆下方，所述横杆的下表面且对应轴承孔位置固定安装有圆形盘，所述圆形盘内通过开设圆形滑槽内轴承转动连接有转盘，所述传动杆的底端圆形盘内转盘固定连接。

6、通过上述技术方案，本技术缓冲圈的作用是减少电机在运作时产生的震动，添加转盘是减少因电机驱动端口所产生震动而导致传动杆出现晃动的情况出现。

7、优选的，所述转盘的下表面固定安装有转杆的顶端，且转杆的顶端固定安装有锥形块，所述锥形块内开设有空腔，且空腔内固定安装有风机，所述锥形块的上表面开设有风口，所述锥形块的下表面中心位置固定安装有传导管，且传导管内开设有风腔，所述风腔的内顶壁固定安装有出风头，且出风头的输入端向上延伸并与风机输出端固定连通，所述风腔内通过开设椭圆形孔固定安装有风管。

8、通过上述技术方案，本技术风管为多个，可以根据实际情况进行开设安装，风管呈环形并等距离安装在风腔内，风管的作用是进行向外侧进行导风。

9、优选的，所述传导管的外侧固定安装有环形安装板，所述环形安装板的外侧固定安装有气囊，所述风管的另一端向外并与气囊固定连通，所述气囊且靠近环形安装板一侧内壁的上下两侧固定安装有矩形支架一，所述气囊且远离环形安装板一侧内壁的上下两侧均固定安装有矩形支架二，且矩形支架一与矩形支架内开设有矩形滑槽，所述矩形滑槽的上下两侧内壁固定安装有轨道，所述气囊内且位于矩形支架一与矩形支架二之间设置有x支撑架。

10、通过上述技术方案，本技术x支撑架上设置有转动杆，从而可以实现x支撑架的活动，当气囊充气时，x支撑架之间的间距拉大，从而辅助气囊的张开，当气囊放气时，x支撑架之间的间距减少，气囊呈松弛状。

11、优选的，所述x支撑架的一端与矩形支架一固定连接，所述x支撑架的另一端与矩形支架二内轨道滑动连接，所述气囊的外侧固定安装有环形卡扣板，所述环形卡扣板内活动插接有环形限位板，所述环形限位板的外侧固定安装有粘粘板，且粘粘板上粘贴有打磨纸，所述转杆外侧且位于锥形块的上方设置有u形架，所述u形架的顶端固定安装有液压杆的输出端，且液压杆的另一端与转杆固定安装，所述u形架的上下两侧内壁均固定安装联结器，所述u形架内设置有磨砂轮，且磨砂轮的上下两端均与对应联结器固定安装。

12、通过上述技术方案，本技术u形架的数量根据实际情况进行安装，本技术中为四个，u形架呈环形并等距离安装在转杆上。

13、优选的，所述固定机构包括固定座，所述固定座固定安装在底座上表面的中心位置，所述固定座内中心位置开设有圆形孔，所述圆形孔的左右两侧均固定安装有y轴导轨，所述y轴导轨上均滑动连接有y轴滑块，两个所述y轴滑块的相对侧面均通过连接杆固定安装有固定器，所述固定器上固定安装有圆形环，所述圆形环上开设有开口槽，所述开口槽的内壁上固定安装有驱动杆，所述驱动杆上通过轴承转动连接有拨动杆。

14、优选的，所述拨动杆的内侧固定安装有限位板，且限位板且远离拨动杆的一侧固定安装有阻尼，所述拨动杆的且远离限位板的一侧固定安装有磁吸块一，所述圆形孔的内底壁固定安装有液压桶，所述液压桶内活动连接有驱动杆一，且驱动杆一的顶端与固定器下表面固定安装，所述驱动杆一上固定安装有圆形板，所述圆形板的外侧固定安装有骨架一的一端，所述液压桶的外侧固定安装有骨架环，所述骨架环的外侧设置有转动块，且转动块上通过轴承转动连接有骨架二，所述骨架一的另一端通过转动轴与骨架三转动连接，且转动轴内固定安装有回转弹簧，所述骨架三且远离骨架二的一端与骨架二固定安装。

15、通过上述技术方案，本技术骨架三的数量为多个，根据实际情况进行安装，且骨架三数量相对应拨动杆数量，骨架三与拨动杆均位于前后两侧。

16、优选的，所述骨架三的内侧固定安装有三角块，所述三角块上通过开设矩形槽口固定安装有回转弹簧杆，且回转弹簧杆上转动连接有贴合块，且贴合块上设置有磁吸块二。

17、优选的，所述收集组件包括t形杆，所述t形杆固定安装在圆形盘的下表面，且t形杆上滑动连接有连接块，所述连接块的外侧通过固定架固定安装有圆形套环，所述圆形套环的外侧通过连接架固定安装有环形风机，所述圆形套环上开设有环形收集口，且圆形套环的外侧活动安装有收集袋。

18、优选的，s1：将活塞销放置在固定座上且位于圆形孔内，将固定座向下按压配合y轴导轨上y轴滑块向下移动，驱动杆一上骨架一与骨架三之间转动轴进行折弯并在向下移动的同时，对骨架二进行收回，在收回过程中，三角块内贴合块与限位板接触后，贴合块配合回转弹簧杆转动一定角度后，与限位板贴合，并根据骨架二的向内收回动作，对限位板进行挤压，阻尼与活塞销外壁贴合，磁吸块一与磁吸块二相吸贴合完成限位。

19、s2：当活塞销固定后，滑轨上滑块带动横杆向下移动，将传导管移动至活塞销内壁，风机启动将风通过出风头传输至风腔内，并通过其风管传输至气囊内，当气囊通过气体膨胀后，将x支撑架进行撑起，打磨纸与活塞销内壁进行贴合，风机可以控制风量来控制气囊内气体容量，外侧转杆上的u形架配合液压杆进行位置移动，将磨砂轮与活塞销外壁贴合，启动电机带动传动杆进行转动，从而带动传导管与u形架进行转动，进行打磨。

20、s3：当进行打磨过程中，t形杆上连接块进行向下移动至磨砂轮外侧后，启动环形风机，对打磨后碎屑进行收集至收集袋内。

21、通过采用前述技术方案，本发明的有益效果是：

22、1、该异型活塞销的加工设备及其加工方法，通过打磨机构的内外打磨，且通过气囊对各形状的包容性，从而实现对于异性活塞销内壁的各种形状对其进行适配并进行打磨，并且实现了内外同步打磨，并配合固定机构来实现对活塞销夹持的稳定性，且拆卸方便，并通过收集组件对碎屑进行收集，从而提高了加工效率，减少碎屑飞溅的可能性。