一种砂带下置的砂带机传动机构的制作方法

本发明属于砂带机，尤其涉及冲压零件毛刺清理用砂带机，特别适用于不锈钢冲压零件除毛刺用砂带机。

背景技术：

1、目前生产的法兰类金属冲压件密封面需要去除表面氧化层，且平面度及粗糙度有较高要求，需要使用砂带机磨削，目前使用的砂带机的砂带上置，零件下置，砂带和零件间有相对运动而产生磨削，存在以下问题：①依靠砂带自身张紧力将砂带压紧于工件表面，由于砂带自身的柔性，在进行法兰等零件密封面磨削时，不能纠正零件厚薄不均，一般零件厚度差为0.1mm-0.2mm，而砂带机单次磨削量小于0.1mm，一次磨削合格率低于60%； ②由于砂带的张紧力不能保证工件表面各处的压力均匀，且砂带的柔性使得零件边缘处磨削量大，易形成塌角而使得产品外形尺寸精度下降。如果公司产品种较多，例如铁质零件可以用电磁铁固定零件，而不锈钢零件显然难以通过电磁铁可靠固定，使得零件进给有较大问题。基于上述研究，提出了一种砂带下置的砂带机传动机构。

技术实现思路

1、针对上述不足，本发明提供了一种砂带下置的砂带机传动机构，设计了变现有砂带机上置砂带为下置砂带，零件磨削面置于砂带上，零件上方通过柔性传输带限位工件，在砂带背面提供刚性支撑台面，消除因零件厚薄不均造成的磨削效果不佳的情况，同时磨削面在磨削过程中与砂带之间是面接触，优于现有线接触，受力更均匀，可以有效减少零件磨削塌角，传输带和砂带同向传输零件，两者之间的速度差为零件的磨削速度，砂带机主要磨削平面，但不同工件的尺寸和形状对传输带有不同的要求，为平衡传输带的压紧方式和张紧力大小，采用弹性压紧滚轮压紧工件，且压紧力根据工件不同而可调。

2、本发明是通过以下技术方案实现的：

3、一种砂带下置的砂带机传动机构，具有在除毛刺时不产生塌边和塌角，保证零件较高精度的功能，其特征在于：下置砂带的磨削部位呈平铺，所述下置砂带下方贴合滑动安装有支撑平板，被除毛刺的工件放置于所述下置砂带上面，所述被除毛刺的工件朝下的被磨削面由于所述支撑平板的存在而能保证尺寸和形状精度，所述下置砂带内侧安装有砂带驱动轮、砂带张紧轮和砂带从动轮，所述被除毛刺的工件）的上部接触传输带，所述传输带由传输带驱动轮驱动，所述传输带内侧安装有传输带张紧轮、传输带从动轮和压工件滚轮，所述传输带的运动速度和所述下置砂带的速度方向一致，且所述传输带的运动速度高于所述下置砂带的速度，所述压工件滚轮同轴安装有压工件滚轮轴承，所述压工件滚轮轴承和同轴安装压工件杆，所述压工件杆通过压工件杆铰链固定安装，所述压工件杆接触安装长度可调压杆滚轮，所述长度可调压杆滚轮连接安装长度可调压杆前段的一端，所述长度可调压杆前段同轴滑动连接安装长度可调压杆后段，所述长度可调压杆前段侧面安装有锁止螺钉，所述锁止螺钉顶端接触所述长度可调压杆后段，所述长度可调压杆后段连接安装长度可调压杆铰链，压缩弹簧一端连接安装所述长度可调压杆后段侧面，所述压缩弹簧另一端连接弹簧固定端，这样所述压工件杆能根据不同所述被除毛刺的工件的厚度而施加不同的压力，所述压工件杆下方安装有压工件杆限位块，所述传输带张紧轮同轴连接安装传输带张紧轮轴承，所述传输带张紧轮轴承同轴链接安装传输带张紧杆的一端，所述传输带张紧杆另一端固定连接安装传输带张紧杆铰链，所述传输带张紧杆侧面连接安装传输带张紧杆弹簧，所述砂带张紧轮同轴连接安装砂带张紧轮轴承，所述砂带张紧轮轴承同轴连接安装砂带张紧杆的一端，所述砂带张紧杆的另一端固定连接安装砂带张紧杆铰链，所述砂带张紧杆的侧面固定安装有砂带张紧杆弹簧，所述支撑平板内嵌安装有碳条，所述碳条的一边到所述支撑平板较长一端具有润滑距离，所述碳条宽度尺寸，所述碳条背面支撑弹簧，所述碳条给予所述下置砂带和所述支撑平板之间润滑，在所述润滑距离范围内碳粉被基本消耗，不影响所述砂带驱动轮对所述下置砂带的驱动。

4、作为本发明的一种优选技术方案，下置砂带的磨削部位呈平铺，所述下置砂带下方贴合滑动安装有支撑平板，被除毛刺的工件放置于所述下置砂带上面，不再由于所述下置砂带的柔性使所述被除毛刺的工件产生较大的塌边和塌角，所述下置砂带内侧安装有砂带驱动轮、砂带张紧轮和砂带从动轮，使得所述下置砂带保持合适的速度和张紧度，所述被除毛刺的工件的上部接触传输带，所述传输带由传输带驱动轮驱动，所述传输带内侧安装有传输带张紧轮、传输带从动轮和压工件滚轮，保证所述被除毛刺的工件具有合适的磨削速度，所述压工件滚轮同轴安装有压工件滚轮轴承，所述压工件滚轮轴承和同轴安装压工件杆，所述压工件杆通过压工件杆铰链固定安装，所述压工件杆接触安装长度可调压杆滚轮，所述长度可调压杆滚轮连接安装长度可调压杆前段的一端，所述长度可调压杆前段同轴滑动连接安装长度可调压杆后段，所述长度可调压杆前段侧面安装有锁止螺钉，所述锁止螺钉顶端接触所述长度可调压杆后段，所述长度可调压杆后段连接安装长度可调压杆铰链，压缩弹簧一端连接安装所述长度可调压杆后段侧面，所述压缩弹簧另一端连接弹簧固定端，保证所述被除毛刺的工件受到合适的压紧力，所述压工件杆下方安装有压工件杆限位块，所述传输带张紧轮同轴连接安装传输带张紧轮轴承，所述传输带张紧轮轴承同轴链接安装传输带张紧杆的一端，所述传输带张紧杆另一端固定连接安装传输带张紧杆铰链，所述传输带张紧杆侧面连接安装传输带张紧杆弹簧，所述砂带张紧轮同轴连接安装砂带张紧轮轴承，所述砂带张紧轮轴承同轴连接安装砂带张紧杆的一端，所述砂带张紧杆的另一端固定连接安装砂带张紧杆铰链，所述砂带张紧杆的侧面固定安装有砂带张紧杆弹簧，保证所述下置砂带具有合适的张紧力。

5、作为本发明的一种优选技术方案，所述支撑平板内嵌安装有碳条，所述碳条提供所述支撑平板与所述下置砂带之间的润滑，所述碳条的一边到所述支撑平板较长一端具有润滑距离，所述润滑距离能确保所述碳条提供的润滑材料在所述下置砂带相应部位到达所述砂带驱动轮前已经被基本消耗，所述碳条宽度尺寸，所述碳条背面支撑弹簧。

6、作为本发明的一种优选技术方案，所述传输带内侧具有传输带内齿结构，述传输带外侧具有传输带外齿结构，所述传输带驱动轮具有传输带驱动轮齿隙，所述传输带内齿与所述传输带驱动轮齿隙啮合传动，保证所述传输带能给予所述被除毛刺的工件合适的压力和合适的磨削速度。

7、作为本发明的一种优选技术方案，所述压工件杆侧面接触安装所述压工件杆限位块，所述传输带和所述下置砂带之间具有最小间隙，所述最小间隙的尺寸范围为3mm-5mm，这样在所述传输带和所述下置砂带之间没有工件时能避免相互摩擦，保证砂带机零件有正常的使用长寿命。

8、作为本发明的一种优选技术方案，所述压工件滚轮（6）的个数为2-8个，一个所述被除毛刺的工件被至少两个所述压工件滚轮（6）压住时的磨削效果更好，能保证所述压工件滚轮（6）的厚度精度在0.1mm以内，提高产品质量。

9、作为本发明的一种优选技术方案，所述碳条宽度尺寸为5mm-10mm，所述碳条的一边到所述支撑平板较长一端的润滑距离为360mm-600mm，所述碳条背面支撑弹簧的弹力为3n-6n，这些因素被综合平衡，获得一组参数，在保证所述支撑平板与所述下置砂带具有合适润滑的同时，也保证所述砂带驱动轮对所述下置砂带的驱动。

10、本发明机构变现有砂带机上置砂带为下置砂带，工件上置于砂带，工件上方通过传输带限位工件，在砂带背面提供平整支撑台面，砂带施加于工件的压紧力均匀，解决工件除毛刺后厚度差异大和边角处塌角大的问题，保证除毛刺时工件形状和厚度尺寸符合要求；传输带和砂带同向传输工件，但两者之间存在速度差，该速度差为工件的磨削速度，传输带将工件压紧于砂带，且传输带保证工件进给速度；不同工件的尺寸和形状对传输带有不同的要求，因此传输带的压紧方式和张紧力之间需要综合考虑，采用多个移动压紧滚轮压紧工件，且压紧力更加工件不同而可调，改进后的砂带机能适应更多尺寸和形状的工件，使设备具有更好的柔性，满足产品多样化的要求，进而减少砂带机的配置数量，节省空间和设备成本，尤其涉及冲压零件毛刺清理用砂带机，特别适用于不锈钢冲压零件除毛刺用砂带机。