一种砂型铸铝侧面低压浇注柱塞的制作方法

文档序号:36788951发布日期:2024-01-23 12:06阅读:42来源:国知局
一种砂型铸铝侧面低压浇注柱塞的制作方法

本发明涉及铝合金砂型铸造,特别涉及一种砂型铸铝侧面低压浇注柱塞。


背景技术:

1、铸铝是以熔融状态的铝,浇注进模具内,经冷却形成所需要形状铝件的一种工艺方法。铸铝所用的铝,称为铸造铝合金。

2、目前,在低压铸造工艺中,铝液在低压浇注机中受压进入升液管,从而通过浇嘴将铝液浇入砂型,该铸造方式需要在浇注完成时堵住砂型浇口,防止铝液流出,若不采用柱塞,浇注机需要等待3-5分钟后待铝液凝固不再流出后才能进行下一型浇注,降低了生产效率。

3、针对这些缺陷,设计一种砂型铸铝侧面低压浇注柱塞,是很有必要的。


技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种砂型铸铝侧面低压浇注柱塞,通过柱塞推杆插入柱塞,堵住入水口,浇注机可继续进行下一砂型的浇注,实现铝合金铸件高效率生产,同时柱塞与浇注机配合,浇注完成即可自动塞入,实现自动化,可以解决现有技术中的问题。

2、为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种砂型铸铝侧面低压浇注柱塞,包括:低压浇注机和铝液,其特征在于:所述铝液位于低压浇注机的内部,所述低压浇注机的一侧设置有砂型,所述砂型内设置有浇注系统横浇道,所述砂型靠近低压浇注机的一侧设置有浇口,且浇口与浇注系统横浇道连通,所述铝液通过升液管进入浇口。

3、优选的,所述升液管靠近浇口的一端设置有浇嘴,且浇嘴与浇口连接。

4、优选的,所述浇口的内部设置有柱塞,所述柱塞通过柱塞推杆推入砂型内。

5、优选的,所述砂型采用型砂由模具造型并组合形成。

6、优选的,所述柱塞用于堵塞浇注系统横浇道的末端。

7、优选的,所述柱塞采用材质为覆膜砂制成的泥芯。

8、优选的,所述柱塞推杆与低压浇注机连接,通过使用控制系统待浇筑完成自动将柱塞推入。

9、优选的,所述浇口的一侧设置有进水口,所述浇口的底部设置有出水口,且出水口与进水口连通。

10、优选的,所述柱塞的一侧设置有敲击组件,且与砂型固定连接,所述敲击组件包括外壳体、电机、摆动杆、锤体和限位槽,外壳体的内部安装有电机,电机的输出端上固定设置有摆动杆,摆动杆的一端固定设置有锤体,外壳体靠近柱塞的一侧设置有限位槽,用于摆动杆的限位活动。

11、与现有技术相比,本发明的有益效果如下:

12、1、本发明提出的砂型铸铝侧面低压浇注柱塞,通过柱塞推杆将柱塞推入横浇道末端的方式实现浇注完成即可分离浇注机进行下一砂型的浇注,提高浇注效率。同时柱塞与浇注机配合,浇注完成即可自动塞入,实现自动化。

13、2、本发明提出的砂型铸铝侧面低压浇注柱塞,采用柱塞后15s内即可进行下一型浇注,相较于现有不采用柱塞,浇注机需要等待3-5分钟后待铝液凝固不再流出后才能进行下一型浇注,生产效率大大提升。

14、3、本发明提出的砂型铸铝侧面低压浇注柱塞,柱塞通过采用覆膜砂泥芯,可随生产线旧砂回收实现旧砂回用,无需单独挑出。

15、4、本发明提出的砂型铸铝侧面低压浇注柱塞,通过在浇口附近设置进水口和出水口,二者之间形成过水通道方便对浇口进行快速冷却,避免浇口处热量散发慢,同时提高了生产效率。

16、5、本发明提出的砂型铸铝侧面低压浇注柱塞,通过设置敲击组件,通过启动电机,其输出端驱动摆动杆传动,进而带动锤体水平摆动,实现对柱塞的敲击,柱塞受到外界施加的力后逐渐与砂型内部脱离,解决了柱塞不易脱离的问题,限位槽对摆动杆的摆动起到了限位的作用。



技术特征:

1.一种砂型铸铝侧面低压浇注柱塞,包括:低压浇注机(1)和铝液(2),其特征在于:所述铝液(2)位于低压浇注机(1)的内部,所述低压浇注机(1)的一侧设置有砂型(3),所述砂型(3)内设置有浇注系统横浇道(4),所述砂型(3)靠近低压浇注机(1)的一侧设置有浇口(9),且浇口(9)与浇注系统横浇道(4)连通,所述铝液(2)通过升液管(6)进入浇口(9)。

2.根据权利要求1所述的一种砂型铸铝侧面低压浇注柱塞,其特征在于:所述升液管(6)靠近浇口(9)的一端设置有浇嘴(7),且浇嘴(7)与浇口(9)连接。

3.根据权利要求1所述的一种砂型铸铝侧面低压浇注柱塞,其特征在于:所述浇口(9)的内部设置有柱塞(8),所述柱塞(8)通过柱塞推杆(5)推入砂型(3)内。

4.根据权利要求1所述的一种砂型铸铝侧面低压浇注柱塞,其特征在于:所述砂型(3)采用型砂由模具造型并组合形成。

5.根据权利要求3所述的一种砂型铸铝侧面低压浇注柱塞,其特征在于:所述柱塞(8)用于堵塞浇注系统横浇道(4)的末端。

6.根据权利要求3所述的一种砂型铸铝侧面低压浇注柱塞,其特征在于:所述柱塞(8)采用材质为覆膜砂制成的泥芯。

7.根据权利要求3所述的一种砂型铸铝侧面低压浇注柱塞,其特征在于:所述柱塞推杆(5)与低压浇注机(1)连接,通过使用控制系统待浇筑完成自动将柱塞(8)推入。

8.根据权利要求1所述的一种砂型铸铝侧面低压浇注柱塞,其特征在于:所述浇口(9)的一侧设置有进水口(10),所述浇口(9)的底部设置有出水口(12),且出水口(12)与进水口(10)连通。

9.根据权利要求1所述的一种砂型铸铝侧面低压浇注柱塞,其特征在于:所述柱塞(8)的一侧设置有敲击组件(11),且与砂型(3)固定连接,所述敲击组件(11)包括外壳体(1101)、电机(1102)、摆动杆(1103)、锤体(1104)和限位槽(1105),外壳体(1101)的内部安装有电机(1102),电机(1102)的输出端上固定设置有摆动杆(1103),摆动杆(1103)的一端固定设置有锤体(1104),外壳体(1101)靠近柱塞(8)的一侧设置有限位槽(1105),用于摆动杆(1103)的限位活动。


技术总结
本发明公开了一种砂型铸铝侧面低压浇注柱塞,属于铝合金砂型铸造技术领域。本发明的一种砂型铸铝侧面低压浇注柱塞,包括低压浇注机和铝液,其特征在于:所述铝液位于低压浇注机的内部,所述低压浇注机的一侧设置有砂型,所述砂型内设置有浇注系统横浇道,所述砂型靠近低压浇注机的一侧设置有浇口,且浇口与浇注系统横浇道连通,所述铝液通过升液管进入浇口。本发明解决了现有铸造方式需要在浇注完成时堵住砂型浇口,防止铝液流出,若不采用柱塞,浇注机需要等待3‑5分钟后待铝液凝固不再流出后才能进行下一型浇注,降低了生产效率的问题,通过柱塞推杆插入柱塞,堵住入水口,浇注机可继续进行下一砂型的浇注,实现铝合金铸件高效率生产。

技术研发人员:周飞,缪剑晖,成庆瑞
受保护的技术使用者:安徽海立精密铸造有限公司
技术研发日:
技术公布日:2024/1/22
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