一种自动铸焊机旋转拖板装置的制作方法

本发明涉及铸焊机，尤其涉及一种自动铸焊机旋转拖板装置。

背景技术：

1、铸焊机又称全自动蓄电池铸焊机。

2、2021年10月1日公开了一件公开号为cn214321775u，名称为一种铅蓄电池铸焊机的翻转机构的专利，用于解决翻转机构效率低的问题，达到提高翻转效率的目的，该实用新型包括翻转组件、传动组件和支撑组件，所述翻转组件用于翻转电池极群，所述传动组件驱动所述翻转组件相对于所述支撑组件进行翻转，通过翻转机构驱动电池极群进行多角度翻转，其结构简单，能有效降低人工操作难度；但是申请人发现该装置只有单一对电池进行翻转，而实际过程中是有运输到设定位置的步骤，在运输停止后再次用翻转机构对电池进行翻转，这样工作效率不是很高。

技术实现思路

1、有鉴于此，本发明的目的在于提出一种自动铸焊机旋转拖板装置，以解决工作效率不是很高的问题。

2、基于上述目的，本发明提供了一种自动铸焊机旋转拖板装置，包括工作台，所述工作台上滑动连接有拖板，所述拖板上设置有夹持件，所述工作台上设置有用于控制所述拖板左右往复移动的左右移动件，所述左右移动件连接有与所述拖板转动连接的带动轴，所述拖板移动方向一侧设置有弧形卡板，所述弧形卡板另一侧设置有指定位置，所述拖板靠近所述弧形卡板设置的一端设置有与其配合设置的固定轴，所述固定轴上固定设置有滑块，所述弧形卡板内侧壁上开设有与所述滑块配合设置的弧形滑槽，所述弧形滑槽开口处的上部设置有出入口，所述出入口的大小不小于所述滑块的大小，所述出入口下方设置有两个与所述弧形滑槽开口两侧壁配合设置的限制条。

3、可选的，所述左右移动件包括与所述工作台铰接设置的驱动气缸，所述驱动气缸的伸缩端与所述带动轴连接。

4、可选的，所述左右移动件包括与所述工作台固定设置的控制气缸，所述控制气缸的伸缩端连接有移动架，所述移动架上开设有竖直设置的移动槽，所述移动槽内滑动连接所述带动轴。

5、可选的，所述工作台上设置有位于所述拖板下方的两条相互平行的轨道，所述轨道上滑动设置有与所述拖板下端固定连接的滑动块。

6、可选的，所述轨道内两侧壁均开设有卡槽，所述滑动块两侧设置有与两个所述卡槽配合设置的卡块，每个所述卡块均通过第一驱动伸缩杆与所述滑动块连接。

7、可选的，所述弧形卡板内侧壁设置有压力开关，所述压力开关的常闭触点、第一驱动伸缩杆、保护电阻和电源串联连接。

8、可选的，所述夹持件包括设置在拖板上的固定压板，所述固定压板一侧设置有移动压板，所述拖板上设置有与所述移动压板连接的连接气缸，所述连接气缸伸缩用于控制移动压板移动进而调节固定压板与所述移动压板之间的间距。

9、可选的，所述夹持件包括第一电机，所述第一电机的输出端连接有转动轴，所述转动轴上设置有两段螺纹方向相反的螺纹段，每个所述螺纹段上设置有滚珠，每个所述滚珠上连接有夹持板，所述拖板上设置有与所述转动轴平行设置的限制件，所述限制件上滑动连接有与所述滚珠固定连接的滑动件。

10、可选的，所述限制件可以为限制槽或者限制杆。

11、本发明的有益效果：本发明提供的一种自动铸焊机旋转拖板装置，电池在铸焊机上加工时，加工的电池放置在拖板上，拖板上的夹持件对电池进行夹持，左右移动件控制拖板往指定位置方向移动，对电池进行运输，当拖板一端的固定轴来到弧形卡板内时，左右移动件继续运行，滑块与弧形滑槽配合设置，滑块不脱离弧形滑槽设置，拖板连接的带动轴在往指定位置方向移动的同时先向上移动后向下移动，使得拖板围绕固定轴的轴线顺时针转动，对电池的翻转，实现将拖板上电池在运输过程中翻转过来，拖板上夹持的电池翻转运输到指定位置上，便于下一步铸焊工艺，提高了加工效率。

技术特征：

1.一种自动铸焊机旋转拖板装置，包括工作台，所述工作台上滑动连接有拖板，其特征在于，所述拖板上设置有夹持件，所述工作台上设置有用于控制所述拖板左右往复移动的左右移动件，所述左右移动件连接有与所述拖板转动连接的带动轴，所述拖板移动方向一侧设置有弧形卡板，所述弧形卡板另一侧设置有指定位置，所述拖板靠近所述弧形卡板设置的一端设置有与其配合设置的固定轴，所述固定轴上固定设置有滑块，所述弧形卡板内侧壁上开设有与所述滑块配合设置的弧形滑槽，所述弧形滑槽开口处的上部设置有出入口，所述出入口的大小不小于所述滑块的大小，所述出入口下方设置有两个与所述弧形滑槽开口两侧壁配合设置的限制条。

2.根据权利要求1所述的一种自动铸焊机旋转拖板装置，其特征在于，所述左右移动件包括与所述工作台铰接设置的驱动气缸，所述驱动气缸的伸缩端与所述带动轴连接。

3.根据权利要求1所述的一种自动铸焊机旋转拖板装置，其特征在于，所述左右移动件包括与所述工作台固定设置的控制气缸，所述控制气缸的伸缩端连接有移动架，所述移动架上开设有竖直设置的移动槽，所述移动槽内滑动连接所述带动轴。

4.根据权利要求1所述的一种自动铸焊机旋转拖板装置，其特征在于，所述工作台上设置有位于所述拖板下方的两条相互平行的轨道，所述轨道上滑动设置有与所述拖板下端固定连接的滑动块。

5.根据权利要求4所述的一种自动铸焊机旋转拖板装置，其特征在于，所述轨道内两侧壁均开设有卡槽，所述滑动块两侧设置有与两个所述卡槽配合设置的卡块，每个所述卡块均通过第一驱动伸缩杆与所述滑动块连接。

6.根据权利要求5所述的一种自动铸焊机旋转拖板装置，其特征在于，所述弧形卡板内侧壁设置有压力开关，所述压力开关的常闭触点、第一驱动伸缩杆、保护电阻和电源串联连接。

7.根据权利要求1所述的一种自动铸焊机旋转拖板装置，其特征在于，所述夹持件包括设置在拖板上的固定压板，所述固定压板一侧设置有移动压板，所述拖板上设置有与所述移动压板连接的连接气缸，所述连接气缸伸缩用于控制移动压板移动进而调节固定压板与所述移动压板之间的间距。

8.根据权利要求1所述的一种自动铸焊机旋转拖板装置，其特征在于，所述夹持件包括第一电机，所述第一电机的输出端连接有转动轴，所述转动轴上设置有两段螺纹方向相反的螺纹段，每个所述螺纹段上设置有滚珠，每个所述滚珠上连接有夹持板，所述拖板上设置有与所述转动轴平行设置的限制件，所述限制件上滑动连接有与所述滚珠固定连接的滑动件。

9.根据权利要求8所述的一种自动铸焊机旋转拖板装置，其特征在于，所述限制件可以为限制槽或者限制杆。

技术总结
本发明涉及铸焊机技术领域，具体涉及一种自动铸焊机旋转拖板装置，包括工作台，工作台上滑动连接有拖板，拖板上设置有夹持件，工作台上设置有用于控制拖板左右往复移动的左右移动件，左右移动件连接有与拖板转动连接的带动轴，拖板移动方向一侧设置有弧形卡板，弧形卡板另一侧设置有指定位置，拖板靠近弧形卡板设置的一端设置有与其配合设置的固定轴，固定轴上固定设置有滑块，弧形卡板内侧壁上开设有与滑块配合设置的弧形滑槽，弧形滑槽开口处的上部设置有出入口，出入口的大小不小于滑块的大小，出入口下方设置有两个与弧形滑槽开口两侧壁配合设置的限制条。本发明便于在对电池运输过程中将其翻转到指定位置，提高加工效率。

技术研发人员：毛锦敏,潘阳忠,张腾,晋雪花,陆毅
受保护的技术使用者：天能电池（芜湖）有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/25