一种乐器制造用成型模具转向装置的制作方法

文档序号:36652051发布日期:2024-01-06 23:37阅读:44来源:国知局
一种乐器制造用成型模具转向装置的制作方法

本发明涉及乐器铸造成型,具体为一种乐器制造用成型模具转向装置。


背景技术:

1、乐器是一种能够发出声音的工具,常用于人们的艺术创造中,最初是通过木制、石制器械进行制造,随着科技的不断进步,出现了金属材质的乐器,而金属材质的乐器在制作时都需要在模具中进行浇铸,现有的乐器在成型模具内浇铸时,由于乐器的形状变化较大,通常需要对模具进行转向,来调整浇铸的位置,方能使模具完成浇铸,现有的乐器模具在转向使通常需要人工挪动模具进行转向,如遇到模具较大的情况时,难以对模具进行转向,由此会导致浇铸效率低下。铸造模具是指为了获得零件的结构形状,预先用其他容易成型的材料做成零件的结构形状模具,然后再在砂型中放入模具,于是砂型中就形成了一个和零件结构尺寸一样的空腔,再在该空腔中浇注流动性液体,该液体冷却凝固之后就能形成和模具形状结构完全一样的零件,现有的铸造模具在生产过程中需要对装载位置进行移动和方向的调节,但是容易发生危险,并且调整铸造模具的装载位置后,在后续的焊接过程中,焊接的产品无法保证装载的连续性,不能统一且大量的生产,需要进行装载输送。

2、现有的乐器制造用成型模具转向装置,由于结构设计缺陷,存在金属液流动浇铸时容易卷入气体造成铸造缺陷,以及促进模具气体排出时,无法外接设备带动模具相合容易造成金属液外溢的问题。


技术实现思路

1、本发明提供了一种乐器制造用成型模具转向装置,解决了上述背景技术中所提到的问题。

2、为实现以上目的,本发明通过以下技术方案予以实现:一种乐器制造用成型模具转向装置,包括滑缸,所述滑缸的顶部固定连接有支撑座,所述支撑座顶部的中部位置固定连接有台立,所述支撑座顶部靠近边缘的位置固定连接有固定台,还包括:

3、防气泡机构,设置在固定台的上方位置,用于带动铸造模具转动,当铸造模具被带动处于平直状态时,热熔金属液体输送至防气泡机构表面的上方位置,金属液体流入至铸造模具的内侧面填充型腔;包括直角台和浇铸组件,所述直角台的内侧面滑动连接有稳定组件,所述稳定组件的表面转动连接有转动台,所述浇铸组件将金属液体引导至铸造模具的内部,所述转动台带动模具上下转动使得金属液体充分填充型腔;

4、合模机构,设置在转动台的表面,所述稳定组件在直角台的内侧面滑动,使得合模机构往复转动,金属液体充分填充铸造型腔,所述合模机构用于带动铸造模具合模,铸造模具合模后,所述合模机构利用凸轮结构对模具进行锁定。

5、优选的,所述直角台的顶部固定连接有延伸杆,所述延伸杆的顶端固定连接有平直台,所述平直台表面的中部位置与浇铸组件的表面固定连接,延伸杆对浇铸组件进行支撑,从而防止对合模机构的移动造成干扰,浇铸组件的内部灌注热熔金属液体,稳定组件在直角台的内侧面往复滑动,对向设置的稳定组件滑动方向相反,从而使得转动台在直角台的内侧面往复转动。

6、优选的,所述浇铸组件包括陶瓷壳,所述陶瓷壳的表面与平直台表面的中部位置固定连接,所述陶瓷壳顶部的中部位置固定连接有支撑台。

7、优选的,所述支撑台的表面固定连接有陶瓷杆,所述陶瓷壳内侧面的下方位置固定连接有浇铸套环,所述陶瓷杆的底端延伸至浇铸套环的下方位置,对向设置的滑台在直角台的内侧面滑动,滑台的滑动方向相反,从而使得模具能够在直角台的内侧面往复偏转,转动台带动铸造模具偏转使得型腔内部的金属流体充分填充型腔。

8、优选的,所述稳定组件包括滑台,所述滑台的表面在直角台的内侧面滑动,所述滑台的数量有两个,所述滑台的表面与转动台的表面转动连接。

9、优选的,所述转动台的底部固定连接有稳固壁,所述稳固壁的内侧面滑动连接有滑块,所述滑块与滑台之间的位置转动连接有稳定板。

10、优选的,所述合模机构包括机构体,所述机构体的表面与转动台的表面固定连接,所述机构体的表面滑动连接有铸造模具,所述机构体表面的中部位置固定连接有电机,机构体被转动台固定,铸造模具在机构体的表面滑动,电机带动合模体摆动,合模体利用连杆结构特性带动模具合模,利用该结构可避免外接设备带动模具合模。

11、优选的,所述电机的输出端固定连接有合模体,所述铸造模具的表面开设有锁模槽,所述机构体的表面转动连接有锁定组件,所述机构体表面的中部位置固定连接有卡接组件。

12、优选的,所述锁定组件包括凸轮体,所述凸轮体的表面与机构体的表面转动连接,所述凸轮体的表面转动连接有连杆,限位台的内侧面转动连接有蜗杆,斜台蜗轮表面靠近塑胶盘的一侧开设有斜台,蜗杆外接带动设备带动其旋转,蜗杆的表面与斜台蜗轮的表面啮合。

13、优选的,所述连杆远离凸轮体的一端转动连接有套筒,所述套筒的内侧面转动连接有螺纹杆。

14、优选的,所述卡接组件包括限位台,所述限位台的表面与机构体表面的中部位置固定连接,所述限位台的内侧面转动连接有斜台蜗轮。

15、优选的,所述限位台表面远离斜台蜗轮的位置固定连接有电动缸,所述电动缸的输出端固定连接有塑胶盘,所述塑胶盘的表面固定连接有塑胶条,塑胶盘被电动缸带动靠近斜台蜗轮时,塑胶条嵌入至斜台蜗轮的齿面位置,斜台使得塑胶条更容易嵌入至斜台蜗轮齿面的内部,塑胶条的数量有若干个。

16、本发明提供了一种乐器制造用成型模具转向装置。具备以下有益效果:

17、1、该乐器制造用成型模具转向装置,当转动台处于平直状态时,铸造模具处于浇铸组件的正下方位置,热熔金属填充模具型腔,转动台的往复转动使得高温金属液体能够充分填充型腔,模具的转动使得模具内部卷绕的空气能够快速排除,解决了金属液流动浇铸时容易卷入气体造成铸造缺陷的问题。

18、2、该乐器制造用成型模具转向装置,陶瓷壳的表面与地面平行,热熔金属液体被倒入至陶瓷壳的内部后,金属液体通过浇铸套环向下流动,陶瓷杆为陶瓷材料制成,且陶瓷杆的底端直径逐渐减小,金属流体附着在陶瓷杆的表面向下流动,陶瓷杆的引导可有效减少流体翻滚造成气体卷入。

19、3、该乐器制造用成型模具转向装置,浇铸组件将金属材料灌注至型腔的内部,转动台带动铸造模具往复偏转,避免铸件的气孔缺陷,锁定组件转动嵌入至锁模槽的内部,使得铸造模具紧密贴合,锁定组件对啮合部位施加阻尼,避免金属液体通过分型面溢出,解决了促进模具气体排出时,无法外接设备带动模具相合容易造成金属液外溢的问题。

20、4、该乐器制造用成型模具转向装置,斜台蜗轮带动螺纹杆靠近铸造模具,套筒的内侧面在螺纹杆的表面转动,连杆推动凸轮体靠近铸造模具,凸轮体的表面滑入至锁模槽的内侧面,多个凸轮体向轴线位置靠近,由中心对称分布的凸轮体可避免模具的锁模力分布不均,铸造模具被带动相互挤压进行有效锁模。

21、5、该乐器制造用成型模具转向装置,塑胶条的嵌入使得斜台蜗轮的转动阻尼迅速增大,滑台反向滑动,稳固壁对滑块进行滑动支撑,当滑台与转动台之间的角度增大时,滑块滑动靠近转动台,使得转动台的转动更加稳定,转动台的往复偏转容易使得模具胀开,塑胶条的阻尼可避免热熔金属液体推动模具胀开造成金属液体溢出。

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