本申请涉及合金制备,尤其涉及一种铁镍电热合金及其制备方法。
背景技术:
1、铁镍热敏电阻合金具有中等的电阻率,大的且正的电阻温度系数,其电阻值与温度呈线性关系,而且电阻的稳定性好。主要用于电梯、水泵以及连续运转的电气设备、烘箱等以防止过热超温,也可用于电热毯、电熨斗,电饭煲等家电产品。
2、目前铁镍热敏电阻合金丝使用温度工作范围大多为0℃~150℃,仅可用于低温温控方向,难以满足发热温度要求,为同时利用材料自动恒温和发热性能,有必要开发一种在中温环境使用寿命更长的铁镍合金。
技术实现思路
1、本申请提供了一种铁镍电热合金及其制备方法,通过提高铁镍电热合金的抗氧化性能,以解决现有铁镍电热合金在中温环境使用寿命较短的技术问题。
2、第一方面,本申请提供了一种铁镍电热合金,所述铁镍电热合金的化学成分为:c、si、s、p、ni、y以及hf,余量为fe;以质量分数计,
3、c的含量为0.01%~0.03%,si的含量为0.1%~0.5%,s的含量≤0.003%,p的含量≤0.020%,ni的含量为51%~53%,y的含量为0.04%~0.2%,hf的含量为0.02%~0.07%。
4、可选的,所述铁镍电热合金的化学成分和质量分数为:c 0.02%、si 0.28%、s0.001%、p 0.007%、ni 52.1%、y 0.2%、hf 0.02%以及余量为fe。
5、可选的,所述铁镍电热合金满足如下至少一种性能:20℃时电阻率为0.31uω·m~0.37uω·m,900℃时快速寿命值>100h,夹杂物等级为d类细系0.5级。
6、第二方面,本申请提供了一种铁镍电热合金的制备方法,其特征在于,所述方法用于制备第一方面实施例任意一项所述的铁镍电热合金,所述方法包括:
7、真空熔炼得到含有所述化学成分的合金棒;
8、对所述合金棒进行提纯,得到合金锭;
9、对所述合金锭进行加热、轧制,得到合金盘条;
10、对所述合金盘条进行第一退火、冷却、表面处理以及拉拔,得到拉拔冷态成品;
11、对所述拉拔冷态成品进行第二退火,得到铁镍电热合金。
12、可选的,所述真空熔炼的过程具体为:将ni源、fe源、c源加入真空熔炼炉坩埚内,将结晶硅、y源、hf源完全熔化后通过真空加料仓加入,加料完毕后精炼,后带电真空浇注。
13、可选的,所述精炼的温度为1550℃~1650℃,所述带电真空浇注的温度为1500℃~1550℃。
14、可选的,所述提纯的方式包括电渣重熔以及真空自耗,所述提纯的提纯渣包括y2o3、cao以及caf2,所述提纯渣的质量比满足y2o3:cao:caf2=(10~20):(3~5):(70~80),所述提纯的提纯渣用量为3kg/t·钢~5kg/t·钢。
15、可选的,所述加热的温度为1120℃~1180℃,所述加热的时间为90min~400min,所述轧制的开轧温度为1120℃~1180℃。
16、可选的,所述第一退火的温度为950℃~1050℃,所述第一退火的时间为120min~240min。
17、可选的,所述第二退火的温度为1000℃~1150℃。
18、本申请实施例提供的上述技术方案与现有技术相比具有如下优点:
19、本申请通过加入y、hf元素,提高镍铁合金的高温抗氧化性能,延长了镍铁合金中温环境下使用寿命,在900℃快速寿命实验,快速寿命达到100h以上,镍铁合金丝20℃电阻率0.30uω·m~0.37uω·m,电阻修正系数满足ptc性能要求。
1.一种铁镍电热合金,其特征在于,所述铁镍电热合金的化学成分为:c、si、s、p、ni、y以及hf,余量为fe;以质量分数计,
2.根据权利要求1所述的铁镍电热合金,其特征在于,所述铁镍电热合金的化学成分和质量分数为:c 0.02%、si 0.28%、s 0.001%、p 0.007%、ni 52.1%、y 0.2%、hf 0.02%以及余量为fe。
3.根据权利要求1所述的铁镍电热合金,其特征在于,所述铁镍电热合金满足如下至少一种性能:20℃时电阻率为0.31uω·m~0.37uω·m,900℃时快速寿命值>100h,夹杂物等级为d类细系0.5级。
4.一种铁镍电热合金的制备方法,其特征在于,所述方法用于制备权利要求1-3任意一项所述的铁镍电热合金,所述方法包括:
5.根据权利要求4所述的方法,其特征在于,所述真空熔炼的过程具体为:将ni源、fe源、c源加入真空熔炼炉坩埚内,将结晶硅、y源、hf源完全熔化后通过真空加料仓加入,加料完毕后精炼,后带电真空浇注。
6.根据权利要求5所述的方法,其特征在于,所述精炼的温度为1550℃~1650℃,所述带电真空浇注的温度为1500℃~1550℃。
7.根据权利要求4所述的方法,其特征在于,所述提纯的方式包括电渣重熔以及真空自耗,所述提纯的提纯渣包括y2o3、cao以及caf2,所述提纯渣的质量比满足y2o3:cao:caf2=(10~20):(3~5):(70~80),所述提纯的提纯渣用量为3kg/t·钢~5kg/t·钢。
8.根据权利要求4所述的方法,其特征在于,所述加热的温度为1120℃~1180℃,所述加热的时间为90min~400min,所述轧制的开轧温度为1120℃~1180℃。
9.根据权利要求4所述的方法,其特征在于,所述第一退火的温度为950℃~1050℃,所述第一退火的时间为120min~240min。
10.根据权利要求4所述的方法,其特征在于,所述第二退火的温度为1000℃~1150℃。