一种机械零件铸造质量高的铸造装置的制作方法

本发明涉及铸造，尤其涉及一种机械零件铸造质量高的铸造装置。

背景技术：

1、又称机械元件，是构成机械的基本元件，是组成机械和机器的不可分拆的单个制件，铸造是一种金属热加工工艺，铸造是将加热至液态的金属浇铸到与零件形状相适应的铸造空腔中，待其冷却凝固后，以获得零件或毛坯的方法。

2、现有的铸造装置在使用时以下几个问题：

3、1、无法液态金属上的杂志进行清理，会影响机械零件铸造质量和机械零件品质；

4、2、通常浇铸液态金属时，往往是一次性的倒入至铸造模具内，容易导致液态金属在铸造模具内分布不均，或者自然分布均匀耗费的时间较长，导致铸造效果和效率较低；

5、3、液态金属在铸造模具内容易产生气孔，从而容易对的外观和性能产生负面影响。

技术实现思路

1、本发明的目的是为了解决背景技术中的问题，而提出的一种机械零件铸造质量高的铸造装置。

2、为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

3、一种机械零件铸造质量高的铸造装置，包括底板，所述底板的上侧壁固定连接有铸造模具本体和固定板，所述固定板的上端固定连接有纵板，所述纵板的外壁对称滑动套设有两个移动板，两个所述移动板远离纵板的一端通过插接机构连接有融料罐，所述融料罐位于铸造模具本体的正上方，且融料罐和固定板之间设有往复移动下料机构，所述融料罐的顶部开放设置且底部连接有下料斗，所述融料罐和下料斗的连接处设有固定连接在融料罐内的过滤板，所述过滤板的上侧设有清理机构，所述融料罐和铸造模具本体之间设有振动消孔机构；

4、所述往复移动下料机构包括固定连接在固定板靠近融料罐一侧的固定架，所述固定架远离固定板的一端固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出轴末端竖直向上并固定连接有z型轴，所述z型轴的外壁活动套设有活动管，所述活动管位于两个移动板之间，且活动管的外壁固定连接有转动连接在其中一个移动板表面的推拉板。

5、优选地，所述振动消孔机构包括固定连接在固定板和铸造模具本体之间的导向板，所述导向板的外壁滑动套设有联动板，所述联动板靠近铸造模具本体的一侧固定连接有支杆，所述支杆远离联动板的一端固定连接有与铸造模具本体表面相抵的球块，所述联动板的上端固定连接有移动架，所述移动架和固定板之间共同连接有弹簧，且移动架靠近融料罐的一侧固定连接有若干个弧面凸块，多个所述弧面凸块等间距排布在移动架的表面，且多个弧面凸块远离移动架的一侧接触有固定连接在下料斗侧壁的推杆。

6、优选地，所述清理机构包括连接在纵板上侧壁的矩形门型架，所述矩形门型架远离纵板的一端延伸至融料罐内，且矩形门型架延伸至融料罐内的一端固定连接有清理刮板，所述清理刮板的下侧壁滑动贴合在过滤板的上表面。

7、优选地，所述插接机构包括分别滑动插设在两个移动板相对一侧上端的两个t型插块，每个所述移动板上均开设有与t型插块相匹配的定位插槽，两个所述t型插块的右侧共同固定在融料罐的左侧。

8、优选地，所述推杆上固定连接有固定轴，所述固定轴的外壁活动套设有滚轮，所述滚轮滚动设置在对应弧面凸块的表面，且滚轮的上侧贴合有固定在固定轴上端的防脱板。

9、优选地，所述矩形门型架滑动插设在纵板的上表面，所述纵板的上表面开设有与矩形门型架相匹配的矩形插槽。

10、优选地，每个所述t型插块的表面均涂有磨砂层，所述融料罐的左侧贴合在两个移动板的右端。

11、优选地，所述矩形门型架的外壁固定套设有橡胶圈，所述橡胶圈的外壁与矩形插槽的内壁相抵。

12、与现有的技术相比，本一种机械零件铸造质量高的铸造装置的优点在于：

13、1、利用融料罐内过滤板对液态金属内杂质的拦截过滤，保证了机械零件的铸造质量和机械零件品质；

14、2、通过电机驱动z型轴转动，在活动管、推拉杆和两个移动板的配合下，即可实现融料罐在铸造模具本体上方的纵向来回往复移动，以便将融料罐内的液态金属均匀倒入至铸造模具本体内，使得液态金属能够均匀分布在铸造模具本体内，同时减少了液态金属在铸造模具本体内均匀分布的时间，提高了的铸造效果和效率；

15、3、在融料罐往复移动时，清理刮板能够相对过滤板往复移动，便可实现对过滤板上杂质的自动清理刮除，从而可防止过滤板发生堵塞，保证了过滤板对液态金属中杂质的过滤效果；

16、4、在融料罐往复移动过程中，通过滚轮在每个弧面凸块上的连续来回滚动，并在弹簧的配合下，使得球块能够在融料罐往复移动的过程中，能够不断的敲击铸造模具本体使其内部产生震感，以达到消除液态金属中气孔的效果，保证了机械零件的外观和性能；

17、综上所述，本发明通过融料罐的往复移动以及球块对铸造模具本体表面的往复敲击，使得液态金属能够均匀分布在铸造模具本体内，同时减少了液态金属在铸造模具本体内均匀分布的时间，提高了的铸造效果和效率，同时达到了消除液态金属中气孔的效果，保证了机械零件的外观和性能。

技术特征：

1.一种机械零件铸造质量高的铸造装置，包括底板(1)，其特征在于，所述底板(1)的上侧壁固定连接有铸造模具本体(2)和固定板(3)，所述固定板(3)的上端固定连接有纵板(4)，所述纵板(4)的外壁对称滑动套设有两个移动板(5)，两个所述移动板(5)远离纵板(4)的一端通过插接机构连接有融料罐(6)，所述融料罐(6)位于铸造模具本体(2)的正上方，且融料罐(6)和固定板(3)之间设有往复移动下料机构，所述融料罐(6)的顶部开放设置且底部连接有下料斗(7)，所述融料罐(6)和下料斗(7)的连接处设有固定连接在融料罐(6)内的过滤板(8)，所述过滤板(8)的上侧设有清理机构，所述融料罐(6)和铸造模具本体(2)之间设有振动消孔机构；

2.根据权利要求1所述的一种机械零件铸造质量高的铸造装置，其特征在于，所述振动消孔机构包括固定连接在固定板(3)和铸造模具本体(2)之间的导向板(14)，所述导向板(14)的外壁滑动套设有联动板(15)，所述联动板(15)靠近铸造模具本体(2)的一侧固定连接有支杆，所述支杆远离联动板(15)的一端固定连接有与铸造模具本体(2)表面相抵的球块(16)，所述联动板(15)的上端固定连接有移动架(17)，所述移动架(17)和固定板(3)之间共同连接有弹簧(19)，且移动架(17)靠近融料罐(6)的一侧固定连接有若干个弧面凸块(18)，多个所述弧面凸块(18)等间距排布在移动架(17)的表面，且多个弧面凸块(18)远离移动架(17)的一侧接触有固定连接在下料斗(7)侧壁的推杆(20)。

3.根据权利要求1所述的一种机械零件铸造质量高的铸造装置，其特征在于，所述清理机构包括连接在纵板(4)上侧壁的矩形门型架(22)，所述矩形门型架(22)远离纵板(4)的一端延伸至融料罐(6)内，且矩形门型架(22)延伸至融料罐(6)内的一端固定连接有清理刮板(21)，所述清理刮板(21)的下侧壁滑动贴合在过滤板(8)的上表面。

4.根据权利要求1所述的一种机械零件铸造质量高的铸造装置，其特征在于，所述插接机构包括分别滑动插设在两个移动板(5)相对一侧上端的两个t型插块(24)，每个所述移动板(5)上均开设有与t型插块(24)相匹配的定位插槽(25)，两个所述t型插块(24)的右侧共同固定在融料罐(6)的左侧。

5.根据权利要求2所述的一种机械零件铸造质量高的铸造装置，其特征在于，所述推杆(20)上固定连接有固定轴，所述固定轴的外壁活动套设有滚轮(27)，所述滚轮(27)滚动设置在对应弧面凸块(18)的表面，且滚轮(27)的上侧贴合有固定在固定轴上端的防脱板(28)。

6.根据权利要求3所述的一种机械零件铸造质量高的铸造装置，其特征在于，所述矩形门型架(22)滑动插设在纵板(4)的上表面，所述纵板(4)的上表面开设有与矩形门型架(22)相匹配的矩形插槽(23)。

7.根据权利要求4所述的一种机械零件铸造质量高的铸造装置，其特征在于，每个所述t型插块(24)的表面均涂有磨砂层，所述融料罐(6)的左侧贴合在两个移动板(5)的右端。

8.根据权利要求6所述的一种机械零件铸造质量高的铸造装置，其特征在于，所述矩形门型架(22)的外壁固定套设有橡胶圈(26)，所述橡胶圈(26)的外壁与矩形插槽(23)的内壁相抵。

技术总结
本发明公开了一种机械零件铸造质量高的铸造装置，包括底板，所述底板的上侧壁固定连接有铸造模具本体和固定板，所述固定板的上端固定连接有纵板，所述纵板的外壁对称滑动套设有两个移动板，两个所述移动板远离纵板的一端通过插接机构连接有融料罐，所述融料罐位于铸造模具本体的正上方。本发明通过融料罐的往复移动以及球块对铸造模具本体表面的往复敲击，使得液态金属能够均匀分布在铸造模具本体内，同时减少了液态金属在铸造模具本体内均匀分布的时间，提高了的铸造效果和效率，同时达到了消除液态金属中气孔的效果，保证了机械零件的外观和性能。

技术研发人员：朱庆庆
受保护的技术使用者：南通万事成精密机械有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/15