一种眼镜片及其加工方法与流程

本发明涉及眼镜片加工领域，更具体的说是一种眼镜片及其加工方法。

背景技术：

1、眼镜片加工是指将眼镜片根据个人视力需求进行切割、磨削和加工，以适应不同的视力问题。眼镜片加工的过程通常包括，镜片设计：根据配镜师或眼科医生的处方，确定需要的镜片度数和曲率等参数。镜片切割：使用专业的切割机器，将眼镜片从整片玻璃或塑料板材中切割出来，大小与眼镜框相匹配。镜片磨削：将切割好的眼镜片放入磨削机器中，通过磨削和抛光的过程，将镜片的曲率和度数调整到准确的数值。由于眼镜片需要根据不同的眼镜框制备成不同的形状，因此需要将眼镜片打磨成不同的形状，而有时需要对眼镜片的形状进行复制，这就需要根据一个现有的眼镜片为基础对另一个新的眼镜片进行打磨，对眼镜片进行复制。

技术实现思路

1、本发明提供一种眼镜片及其加工方法，其有益效果为可以根据需要将眼镜片打磨成形状片的形状。

2、一种眼镜片的加工方法，包括以下步骤：

3、s1：根据需要加工出的眼镜片形状取出一个形状片；

4、s2：将形状片夹持在加工装置的一侧；

5、s3：将待加工的眼镜片夹持在加工装置的中部；

6、s4：通过加工装置驱动眼镜片和形状片转动；

7、s5：加工装置通过形状片的形状不断调整与打磨柱的相对位置，将眼镜片打磨成形状片的形状。

8、所述眼镜片的材质为玻璃或者树脂。

9、所述眼镜片为凸透镜、凹透镜或者平镜。

10、所述眼镜片的厚度为4-6毫米。

11、夹持所述形状片和眼镜片时均夹持中心位置。

技术特征：

1.一种眼镜片的加工方法，其特征在于，包括以下步骤：

2.根据权利要求1所述的一种眼镜片的加工方法，其特征在于：所述眼镜片的材质为玻璃或者树脂。

3.根据权利要求1所述的一种眼镜片的加工方法，其特征在于：所述眼镜片为凸透镜、凹透镜或者平镜。

4.根据权利要求1所述的一种眼镜片的加工方法，其特征在于：所述眼镜片的厚度为4-6毫米。

5.根据权利要求1所述的一种眼镜片的加工方法，其特征在于：夹持所述形状片(304)和眼镜片时均夹持中心位置。

6.根据权利要求1所述的一种眼镜片的加工方法，其特征在于：所述加工装置包括两个压环(101)，两个压环(101)的相对侧均呈环形粘接有多个橡胶块(102)。

7.根据权利要求6所述的一种眼镜片的加工方法，其特征在于：位于右侧的所述压环(101)上固定有右轴(103)，位于左侧的所述压环(101)上固定有梁杆(104)，左轴(107)的端部设置有卡槽(105)，左轴(107)通过卡槽(105)插在梁杆(104)上。

8.根据权利要求7所述的一种眼镜片的加工方法，其特征在于：所述位于左侧的所述压环(101)上固定有连杆(109)，连杆(109)的左端固定有滑环(108)，滑环(108)滑动连接在左轴(107)上，左轴(107)上固定有两个挡环(106)，两个挡环(106)分别位于滑环(108)的两侧，左轴(107)上套接有压缩弹簧，压缩弹簧位于滑环(108)与左侧的挡环(106)之间。

9.根据权利要求8所述的一种眼镜片的加工方法，其特征在于：所述右轴(103)和所述左轴(107)分别转动连接在一个侧臂(203)的前部，两个侧臂(203)的后部分别滑动连接在后轴(201)的两端，后轴(201)的两端均固定有凸棱(202)，侧臂(203)通过液压缸驱动滑动。

10.根据权利要求9所述的一种眼镜片的加工方法所加工的眼镜片，其特征在于：所述眼镜片的形状为放大或者缩小的形状片(304)形状。

技术总结
本发明涉及眼镜片加工领域，更具体的说是一种眼镜片及其加工方法。眼镜片的加工方法，包括以下步骤：S1：根据需要加工出的眼镜片形状取出一个形状片；S2：将形状片夹持在加工装置的一侧；S3：将待加工的眼镜片夹持在加工装置的中部；S4：通过加工装置驱动眼镜片和形状片转动；S5：加工装置通过形状片的形状不断调整与打磨柱的相对位置，将眼镜片打磨成形状片的形状。所述眼镜片的材质为玻璃或者树脂。所述眼镜片为凸透镜、凹透镜或者平镜。所述眼镜片的厚度为4‑6毫米。夹持所述形状片和眼镜片时均夹持中心位置。可以根据需要将眼镜片打磨成形状片的形状。

技术研发人员：杨宾
受保护的技术使用者：杨宾
技术研发日：
技术公布日：2024/1/15