一种滤波器壳体加工用侧面打磨装置的制作方法

本发明涉及滤波器打磨的，特别是一种滤波器壳体加工用侧面打磨装置。

背景技术：

1、现有的生产打磨装置和方法虽然能够对滤波器进行打磨，但是依然存在诸多缺陷：1、现有的打磨装置采用顶部夹持，然后将滤波器的上方进行夹持，下方进行打磨，但是由于滤波器的尺寸不同且均较小，使得在打磨的过程中，容易造成滤波器的脱落，极易使得工件发生变形，影响了打磨的效果。2、萃取罐上的加热装置是先对纯净水的外周围进行加热，造成需要等待很长时间才能将热量传递给原材料，延长了萃取时间，进而降低了萃取效率。3、布袋式过滤器中的布袋使用一段时间后，其上覆盖大量的细小药渣，细小药渣将布袋堵住，进而降低了滤液的过滤效率，降低了枇杷止咳软胶囊的生产效率，为了解决这一问题，又需要频繁更换布袋，又非常麻烦。4、萃取后，大量的药渣残留于萃取罐中，需要人工将药渣从萃取罐中打捞起来以实现药渣的分离，但是人工打捞速度慢，而且还增加了工人的工作强度。

技术实现思路

1、本发明的目的在于克服现有技术的缺点，提供结构紧凑、减轻工人工作强度、提高滤波器的打磨加工效果的一种滤波器壳体加工用侧面打磨装置。

2、本发明的目的通过以下技术方案来实现：一种滤波器壳体加工用侧面打磨装置，包括打磨装置本体，所述打磨装置本体包括打磨装置一以及设置在打磨装置一旁的辅助清洗装置，且辅助清洗装置与打磨装置一为一体成型设置，所述打磨装置一的两端上分别设有折页门一和折页门二；

3、所述辅助清洗装置的顶部为淌口设置，且打磨装置一的内部为空腔结构，所述打磨装置一的内部上设有可拆卸基台，且可拆卸基台上设有可转动回字形夹持杆，所述可转动回字形夹持杆包括横向杆一、横向杆二、竖向杆一和竖向杆二，且横向杆一、横向杆二、竖向杆一和竖向杆二为一体成型，所述打磨装置一的顶部上设有打磨部件，且打磨部件包括电机一以及设置在电机一输出轴上的转动板，所述打磨装置一的内顶部下方设有圆形稳定环，且环形稳定环的截面为l形结构，所述圆形稳定环上设有万向轮，且万向轮上设有转动板，所述转动板与电机一的输出轴固定连接，且转动板上设有辅助转动板，所述转动板上设有通孔螺纹一，且转动板的下方设有可拆卸刀杆，且可拆卸刀杆上设有可拆卸打磨刀。

4、在本发明的滤波器壳体加工用侧面打磨装置中，所述转动板与可拆卸刀杆之间设有双向螺杆一和双向螺杆二，且打磨装置一的顶部上设有环形通孔一、环形通孔二和环形通孔三，且环形通孔一、环形通孔二和环形通孔三与不同位置处的通孔螺纹一进行配合，所述双向螺杆一的中部上设有手持握柄，两端上分别设有正向螺纹和反向螺纹，所述可拆卸刀杆上设有贯穿螺纹孔一和贯穿螺纹孔二。

5、在本发明的滤波器壳体加工用侧面打磨装置中，所述贯穿螺纹孔二至少设有6个，所述横向杆一上设有可拆卸固定圆板，且可拆卸固定板上设有凹槽一，所述凹槽一上设有可拆卸固定圆板，且可拆卸固定板的圆周上设有环形搭置槽，且环形搭置槽的侧壁上为弹性凸起，所述竖向杆一和竖向杆二上分别设有横向贯穿孔一和横向贯穿孔二，且横向贯穿孔一和横向贯穿孔二上分别设有抽拉杆一和抽拉杆二。

6、在本发明的滤波器壳体加工用侧面打磨装置中，所述抽拉杆一和抽拉杆二的截面均为l形结构，且设有竖向段一和横向段一，所述横向段一的端部上设有竖向推杆，且竖向推杆的两端上均设有贯穿孔二，所述贯穿孔二至少设有两个，所述可转动回字形夹持杆与可拆卸基台之间设有转动杆，所述横向杆二的底部上设有盲孔螺纹一，且盲孔螺纹一至少设有四个，所述可拆卸基台的侧壁上设有盲孔螺纹二，且盲孔螺纹一与盲孔螺纹二之间设有l形固定杆，所述l形固定杆的两端通过螺栓进行固定连接。

7、在本发明的滤波器壳体加工用侧面打磨装置中，所述竖向段一的顶部上设有截面为u型槽，所述u型槽的内部上设有弹性顶板，且弹性顶板与环形搭置槽之间可放置不同尺寸的滤波器，使得能够在弹性顶板的作用下进行夹持限位，所述可拆卸固定圆板上设有滤波器夹持孔一和滤波器夹持孔二，且滤波器夹持孔一的尺寸大于与滤波器夹持孔二的直径，所述环形搭置槽的侧壁上设有夹持限位槽，所述滤波器夹持孔一、滤波器夹持孔二的底部均设有调节顶起板，且滤波器夹持孔一和滤波器夹持孔二的两侧壁上设有弹性夹持片。

8、在本发明的滤波器壳体加工用侧面打磨装置中，所述可拆卸固定圆板的中部上设有通孔四，所述辅助清洗装置的内部为空腔结构，且中部上设有支撑板一，所述支撑板一上设有放置腔一、存料腔一和存料腔二，所述放置腔一、存料腔一和存料腔二的顶部上设有隔板二，且隔板二上设有滤孔三，所述放置腔一的内部上设有电机二，且电机二的输出轴上设有转动清洗盘，且转动清洗盘的圆周上设有侧壁围挡，所述侧壁围挡上设有凸起一和凸起二，且凸起一和凸起二至少设有五个，所述转动清洗盘的底部上设有滤孔，且凸起一的两侧壁上嵌入柔性部件，所述凸起二的两侧壁上嵌入弹性部件。

9、在本发明的滤波器壳体加工用侧面打磨装置中，所述转动清洗盘与辅助清洗装置的侧壁之间的距离为1-2cm，且电机二为慢速电机，所述可拆卸刀杆上设有螺纹调节刀，且螺纹调节刀包括调节螺栓以及设置在调节螺栓下方的打磨刀，所述打磨刀为圆形结构。

10、在本发明的滤波器壳体加工用侧面打磨装置中，所述可拆卸基座的内部上设有电机三，所述折页门一和折页门二上均为折页转动，且折页门一和折页门二均为透明封闭门，所述透明封闭门上设有拉把，且可拆卸刀杆为可进行微调，所述双向螺杆一和双向螺杆二底部螺杆为可拆卸的连接，且底部螺纹使得能够在调节旋转时能够固定不动，所述双向螺杆一和双向螺杆二的底部的螺纹为可拼接。

11、本发明具有以下优点：

12、1、本发明的打磨装置本体包括打磨装置一以及设置在打磨装置一旁的辅助清洗装置，且辅助清洗装置与打磨装置一为一体成型设置，打磨装置一的两端上分别设有折页门一和折页门二，使得能够根据不同的位置需求来进行处置加工，从而能够保证加工的高效性和便捷性；

13、辅助清洗装置的顶部为淌口设置，且打磨装置一的内部为空腔结构，打磨装置一的内部上设有可拆卸基台，且可拆卸基台上设有可转动回字形夹持杆，使得能够方便操作人员加工处置，可转动回字形夹持杆包括横向杆一、横向杆二、竖向杆一和竖向杆二，且横向杆一、横向杆二、竖向杆一和竖向杆二为一体成型，打磨装置一的顶部上设有打磨部件，且打磨部件包括电机一以及设置在电机一输出轴上的转动板，打磨装置一的内顶部下方设有圆形稳定环，且环形稳定环的截面为l形结构，圆形稳定环上设有万向轮，且万向轮上设有转动板，转动板与电机一的输出轴固定连接，且转动板上设有辅助转动板，转动板上设有通孔螺纹一，且转动板的下方设有可拆卸刀杆，且可拆卸刀杆上设有可拆卸打磨刀，使得能够保证打磨到根据不同的情况来实现拆卸安装，同时能够进行批量的处置。

14、2、本发明的转动板与可拆卸刀杆之间设有双向螺杆一和双向螺杆二，使得能够对打磨刀进行微调，使得能够保证且打磨装置一的顶部上设有环形通孔一、环形通孔二和环形通孔三，使得能够保证不同尺寸的滤波器能够进行稳定的固定，且环形通孔一、环形通孔二和环形通孔三与不同位置处的通孔螺纹一进行配合，双向螺杆一的中部上设有手持握柄，两端上分别设有正向螺纹和反向螺纹，可拆卸刀杆上设有贯穿螺纹孔一和贯穿螺纹孔二，保证了能够进行高效的搭置加工。

15、贯穿螺纹孔二至少设有6个，横向杆一上设有可拆卸固定圆板，且可拆卸固定板上设有凹槽一，凹槽一上设有可拆卸固定圆板，使得能够根据实际需要进行放置清洗，同时能够对不同厚度的滤波器进行顶起加工，提升了滤波器的加工精度，且可拆卸固定板的圆周上设有环形搭置槽，保证了能够进行高效的加工使用，且环形搭置槽的侧壁上为弹性凸起，竖向杆一和竖向杆二上分别设有横向贯穿孔一和横向贯穿孔二，且横向贯穿孔一和横向贯穿孔二上分别设有抽拉杆一和抽拉杆二，使得能够对不同的尺寸进行无级压制，保证了夹持的稳定性。