一种天然气管道阴极保护及外腐蚀监测装置的制作方法

文档序号:36864384发布日期:2024-02-02 20:46阅读:28来源:国知局
一种天然气管道阴极保护及外腐蚀监测装置的制作方法

本发明涉及管道监测,特别涉及一种天然气管道阴极保护及外腐蚀监测装置。


背景技术:

1、阴极保护是电化学保护技术的一种,其原理是向被腐蚀金属结构物表面施加一个外加电流,被保护结构物成为阴极,从而使得金属腐蚀发生的电子迁移得到抑制,避免或减弱腐蚀的发生。天然气管道的保护大多采用阴极保护装置,为了方便对天然气管道实施监控,监测装置内一般将监测探头安装在管道上,便于对管道情况实现实时监控。

2、在公开号为cn205688015u的中国专利中,公开了管道阴极保护及外腐蚀速率监测探头,腐蚀段上连接有腐蚀段电流连接导线和腐蚀段电压连接导线,连接参考段电压连接导线和参考段与腐蚀段电压测量公共连接导线实现对参考段试片电压值的测量,连接腐蚀段电压连接导线和参考段与腐蚀段电压测量公共连接导线实现对腐蚀段试片电压值的测量,连接参考段电流连接导线和腐蚀段电流连接导线实现对电流的测量,再利用电阻法可以实现对管道腐蚀速率的监测;虽然上述监测探头解决了管道腐蚀监测,但是在实际使用中,为了保证监测探头的实时监测,一般将其与管道固定安装,在安装的过程中需要使用大量的螺栓进行安装,并且需要定期对监测探头进行维修检测,而当将监测探头需要更换时,需要使用者将大量的螺栓一一拆卸,降低使用者对监测探头的更换效率,费时费力。

3、为解决上述问题,本申请中提出天然气管道阴极保护及外腐蚀监测装置。


技术实现思路

1、本发明所要解决的技术问题是提供一种天然气管道阴极保护及外腐蚀监测装置,有效的克服了现有技术的缺陷。

2、本发明解决上述技术问题的技术方案如下:

3、一种天然气管道阴极保护及外腐蚀监测装置,包括监测探头、管道紧固件、底板、顶板和锁紧件,上述管道紧固件用于固定在天然气管道上,上述底板水平安装于上述管道紧固件上端,上述顶板水平安装于上述监测探头上端,上述底板上端两侧分别设有相互平行的挡板,上述监测探头置于上述底板上端,并位于两侧的上述挡板之间,上述锁紧件与上述挡板和顶板可拆卸连接,用于锁紧上述挡板与顶板。

4、在上述技术方案的基础上,本发明还可以做如下改进。

5、进一步,上述锁紧件设有两侧,并分布在上述顶板的两侧,两组上述锁紧件分别用于锁紧上述顶板的侧端与对应侧的上述挡板。

6、进一步,上述顶板的两侧中部的下端分别设有连接柱,上述连接柱的下端分别设有向下延伸的定位柱,两个上述挡板相互远离的一侧分别设有与两个上述定位柱一一对应的连接块,上述连接块上端设有与上述定位柱适配的插孔,上述定位柱的下端插入对应的上述连接块的插孔中,并分别通过上述锁紧件与上述连接块锁紧。

7、进一步,上述连接块滑动装于上述底板上端,并可沿垂直于上述挡板的方向滑动,上述连接块中设有贯穿其两端的螺孔,上述螺孔贯穿上述插孔,上述定位柱的下端设有两侧贯穿其的定位孔,上述锁紧件为与上述螺孔适配的螺栓,当上述定位柱下端插入上述插孔后,上述锁紧件用于穿过上述螺孔及定位孔,并与对应侧的上述挡板螺纹连接。

8、进一步,两个上述挡板相对远离的一侧中部固定有基座,上述基座外立面固定有多个水平的衔接板,多个上述衔接板上下间隔分布,上述连接块的一端设有多个与上述衔接板一一对应的衔接槽,上述衔接板分别伸入对应的上述衔接槽中。

9、进一步,上述连接块的一端通过弹性件与对应侧的上述挡板连接。

10、进一步,上述弹性件为弹簧,上述连接块的一端设有直径大于上述螺孔的盲孔,上述盲孔与上述螺孔同轴分布,上述弹性件的一端与对应侧的上述挡板相连,其另一端伸入上述盲孔中,

11、进一步,上述定位柱均朝向对应侧的上述挡板的外侧倾斜向下延伸,相应的上述插孔为与上述定位柱适配的斜孔。

12、进一步,上述监测探头的两侧分别设有用于防止其移位的限位保护结构。

13、进一步,上述限位保护结构包括竖直设置于上述监测探头两侧中部的限位凸块,两侧的上述挡板相互靠近的一侧中部分别开设有竖直沿伸的限位滑槽,上述限位凸块分别嵌入对应侧的上述限位滑槽中。

14、本发明的有益效果是:结构设计简单、合理,可以对监测探头实现快速拆卸,还能对监测探头在安装过程中实现定位的作用,避免了当监测探头需要更换时,需要使用者将大量的螺栓一一拆卸的问题,提升了使用者对监测探头的更换效率,省时省力,增加了监测探头对管道监测数据的精准性。



技术特征:

1.一种天然气管道阴极保护及外腐蚀监测装置,其特征在于:包括监测探头(1)、管道紧固件(2)、底板(21)、顶板(22)和锁紧件(3),所述管道紧固件(2)用于固定在天然气管道上,所述底板(21)水平安装于所述管道紧固件(2)上端,所述顶板(22)水平安装于所述监测探头(1)上端,所述底板(21)上端两侧分别设有相互平行的挡板(23),所述监测探头(1)置于所述底板(21)上端,并位于两侧的所述挡板(23)之间,所述锁紧件(3)与所述挡板(23)和顶板(22)可拆卸连接,用于锁紧所述挡板(23)与顶板(22)。

2.根据权利要求1所述的一种天然气管道阴极保护及外腐蚀监测装置,其特征在于:所述锁紧件(3)设有两侧,并分布在所述顶板(22)的两侧,两组所述锁紧件(3)分别用于锁紧所述顶板(22)的侧端与对应侧的所述挡板(23)。

3.根据权利要求2所述的一种天然气管道阴极保护及外腐蚀监测装置,其特征在于:所述顶板(22)的两侧中部的下端分别设有连接柱(24),所述连接柱(24)的下端分别设有向下延伸的定位柱(25),两个所述挡板(23)相互远离的一侧分别设有与两个所述定位柱(25)一一对应的连接块(26),所述连接块(26)上端设有与所述定位柱(25)适配的插孔(261),所述定位柱(25)的下端插入对应的所述连接块(26)的插孔(261)中,并分别通过所述锁紧件(3)与所述连接块(26)锁紧。

4.根据权利要求3所述的一种天然气管道阴极保护及外腐蚀监测装置,其特征在于:所述连接块(26)滑动装于所述底板(21)上端,并可沿垂直于所述挡板(23)的方向滑动,所述连接块(26)中设有贯穿其两端的螺孔(262),所述螺孔(262)贯穿所述插孔(261),所述定位柱(25)的下端设有两侧贯穿其的定位孔(251),所述锁紧件(3)为与所述螺孔(262)适配的螺栓,当所述定位柱(25)下端插入所述插孔(261)后,所述锁紧件(3)用于穿过所述螺孔(262)及定位孔(251),并与对应侧的所述挡板(23)螺纹连接。

5.根据权利要求4所述的一种天然气管道阴极保护及外腐蚀监测装置,其特征在于:两个所述挡板(23)相对远离的一侧中部固定有基座(27),所述基座(27)外立面固定有多个水平的衔接板(271),多个所述衔接板(271)上下间隔分布,所述连接块(26)的一端设有多个与所述衔接板(271)一一对应的衔接槽(263),所述衔接板(271)分别伸入对应的所述衔接槽(263)中。

6.根据权利要求5所述的一种天然气管道阴极保护及外腐蚀监测装置,其特征在于:所述连接块(26)的一端通过弹性件(264)与对应侧的所述挡板(23)连接。

7.根据权利要求6所述的一种天然气管道阴极保护及外腐蚀监测装置,其特征在于:所述弹性件(264)为弹簧,所述连接块(26)的一端设有直径大于所述螺孔(262)的盲孔,所述盲孔与所述螺孔(262)同轴分布,所述弹性件(264)的一端与对应侧的所述挡板(23)相连,其另一端伸入所述盲孔中。

8.根据权利要求6所述的一种天然气管道阴极保护及外腐蚀监测装置,其特征在于:所述定位柱(25)均朝向对应侧的所述挡板(23)的外侧倾斜向下延伸,相应的所述插孔(261)为与所述定位柱(25)适配的斜孔。

9.根据权利要求1所述的一种天然气管道阴极保护及外腐蚀监测装置,其特征在于:所述监测探头(1)的两侧分别设有用于防止其移位的限位保护结构(11)。

10.根据权利要求9所述的一种天然气管道阴极保护及外腐蚀监测装置,其特征在于:所述限位保护结构(11)包括竖直设置于所述监测探头(1)两侧中部的限位凸块,两侧的所述挡板(23)相互靠近的一侧中部分别开设有竖直沿伸的限位滑槽(231),所述限位凸块分别嵌入对应侧的所述限位滑槽(231)中。


技术总结
本发明涉及一种天然气管道阴极保护及外腐蚀监测装置,包括监测探头、管道紧固件、底板、顶板和锁紧件,管道紧固件用于固定在天然气管道上,底板水平安装于管道紧固件上端,顶板水平安装于监测探头上端,底板上端两侧分别设有相互平行的挡板,监测探头置于底板上端,并位于两侧的挡板之间,锁紧件与挡板和顶板可拆卸连接,用于锁紧挡板与顶板。优点:结构设计简单、合理,可以对监测探头实现快速拆卸,还能对监测探头在安装过程中实现定位的作用,避免了当监测探头需要更换时,需要使用者将大量的螺栓一一拆卸的问题,提升了使用者对监测探头的更换效率,省时省力,增加了监测探头对管道监测数据的精准性。

技术研发人员:崔迪,高玲,刘印华,胡畔
受保护的技术使用者:国家石油天然气管网集团有限公司
技术研发日:
技术公布日:2024/2/1
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