一种用于钢丝镀锌的助镀槽的制作方法

本发明涉及镀锌领域，尤其涉及一种用于钢丝镀锌的助镀槽。

背景技术：

1、镀锌钢丝是用热镀或电镀方法在表面镀锌的碳素钢丝，其性能与矫直回火钢丝相同，可用作无粘结预应力筋。

2、现有技术中，在对钢丝表面进行预处理时，外界空气容易从处理剂的表层进入处理剂内部，导致处理剂内的空气含量增多，钢丝进入处理剂内部后，由于处理剂中的氧含量较高，导致钢丝表面容易被氧化，难以形成盐膜的情况发生，本发明的该实施方式可以解决上述问题，具体的工作方式如下，在处理池中加入助镀剂，然后，将钢丝从密封板上的进入槽插入，穿过处理池中的沉没辊后从出料槽中伸出。

技术实现思路

1、本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于钢丝镀锌的助镀槽。

2、为达到以上目的，本发明采用的技术方案为：一种用于钢丝镀锌的助镀槽，包括；

3、处理池，所述处理池表面固定有密封板，所述密封板的表面对称开设有进入槽和出料槽；

4、密封组件，所述密封组件设置在所述进入槽内部，所述密封组件用于对进入槽进行密封；

5、喷气组件，所述喷气组件设置在所述进入槽的内部，所述喷气组件用于向进入槽内部充入惰性气体；

6、在对钢丝进行助镀的过程中，先通过密封组件对进入槽进行密封，阻止外界气体从进入槽位置进入，再通过喷气组件向进入槽下方充入惰性气体，气体穿过处理池后从出料槽流出，阻止外界空气从出料槽位置进入。

7、优选的，所述密封组件包括：

8、两个安装槽，两个所述安装槽均开设在密封板的内部；

9、两个密封件，两个所述密封件分别设置在对应的安装槽内部，两个所述密封件与对应的安装槽内壁之间固定有第一电缸；

10、第一让位孔，所述第一让位孔开设在密封件的表面上，所述第一让位孔与所述钢丝一一对应。

11、优选的，所述密封件包括：

12、推动板，所述推动板与所述第一电缸的活动端固定；

13、夹持板，所述夹持板与所述推动板竖直滑动连接，所述夹持板顶面固定有弹性的密封垫。

14、优选的，所述喷气组件包括：

15、储气罐，所述储气罐固定在所述密封板的顶面上；

16、让位槽，所述让位槽开设在右侧的所述夹持板的底面上；

17、排气孔，所述排气孔开设在右侧的所述推动板的表面上；

18、气泵，所述气泵固定在安装槽内部，所述气泵的进气管与储气罐固定连通，所述气泵的排气管固定在排气孔内部且与让位槽连通。

19、优选的，还包括：

20、液位传感器，所述液位传感器设置在处理池内部；

21、控制器，所述控制器用于在液位传感器检测到液位降低时，控制喷气组件增加喷气量。

22、优选的，左侧的所述夹持板底面上开设有插入槽，右侧的所述夹持板底面上固定有插入销，当两个所述夹持板接触后，所述插入销插入所述插入槽内部。

23、优选的，还包括导流组件，所述导流组件设置在密封板的下方，所述导流组件包括：

24、导流管，所述导流管固定在密封板的底面中部，所述导流管的顶端在密封板内向安装槽的一侧延伸，并且所述导流管的顶端与安装槽连通；

25、两个延伸管，两个所述延伸管对称固定在导流管的两端，两个所述延伸管的端部通过连通管固定有多个喷头；

26、下压组件，所述下压组件设置在右侧的所述夹持板上；

27、在两个夹持板相互远离的过程中，所述下压组件向下挤压右侧的所述夹持板，取消右侧的所述夹持板的底部缝隙。

28、优选的，所述下压组件包括：

29、引导块，所述引导块固定在右侧的所述安装槽内顶面上，所述引导块朝向推动板的一侧开设有斜面；

30、引导面，所述引导面开设在所述密封垫靠近所述引导块的一侧外壁上。

31、优选的，还包括：

32、翻转板，所述翻转板翻转设置在右端的延伸管与钢丝之间；

33、电机，所述电机与翻转板同轴固定；

34、所述控制器还用于控制翻转板翻转，调节翻转板距离液面的高度。

35、优选的，还包括：

36、两个遮挡件，两个所述遮挡件均设置在出料槽的内部；

37、推拉件，所述推拉件用于推动两个遮挡件相互靠近对出料槽进行遮挡。

38、与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：

39、当钢丝通入处理池内部后，通过密封组件对进入槽位置进行密封，阻止外界气体从进入槽位置进入，而出料槽位置的钢丝上的盐膜刚刚生成，直接通过接触密封的方式进行密封，会对盐膜造成损坏，因此该装置通过喷气组件向进入槽下方充入惰性气体，由于处理池此时只有出料槽处于敞开状态，气体穿过处理池后从出料槽流出，使得出料槽内气体始终具有向外流动的趋势，从而在不对盐膜损坏的情况下，阻止外界空气从出料槽位置进入，进一步减小氧气对钢丝造成的影响。

技术特征：

1.一种用于钢丝镀锌的助镀槽，其特征在于，包括；

2.根据权利要求1所述的一种用于钢丝镀锌的助镀槽，其特征在于：所述密封组件包括：

3.根据权利要求2所述的一种用于钢丝镀锌的助镀槽，其特征在于：所述密封件包括：

4.根据权利要求3所述的一种用于钢丝镀锌的助镀槽，其特征在于：所述喷气组件包括：

5.根据权利要求4所述的一种用于钢丝镀锌的助镀槽，其特征在于：还包括：

6.根据权利要求5所述的一种用于钢丝镀锌的助镀槽，其特征在于：左侧的所述夹持板（12）底面上开设有插入槽（17），右侧的所述夹持板（12）底面上固定有插入销（18），当两个所述夹持板（12）接触后，所述插入销（18）插入所述插入槽（17）内部。

7.根据权利要求6所述的一种用于钢丝镀锌的助镀槽，其特征在于：还包括导流组件，所述导流组件设置在密封板（2）的下方，所述导流组件包括：

8.根据权利要求7所述的一种用于钢丝镀锌的助镀槽，其特征在于：所述下压组件包括：

9.根据权利要求7所述的一种用于钢丝镀锌的助镀槽，其特征在于：还包括：

10.根据权利要求1所述的一种用于钢丝镀锌的助镀槽，其特征在于：还包括：

技术总结
本发明涉及镀锌技术领域，尤其是一种用于钢丝镀锌的助镀槽，处理池，所述处理池表面固定有密封板，所述密封板的表面对称开设有进入槽和出料槽；密封组件，所述密封组件设置在所述进入槽内部，所述密封组件用于对进入槽进行密封；喷气组件，所述喷气组件设置在所述进入槽的内部，所述喷气组件用于向进入槽内部充入惰性气体，本发明通过喷气组件向进入槽下方充入惰性气体，由于处理池此时只有出料槽处于敞开状态，气体穿过处理池后从出料槽流出，使得出料槽内气体始终具有向外流动的趋势，从而在不对盐膜损坏的情况下，阻止外界空气从出料槽位置进入，进一步减小氧气对钢丝造成的影响。

技术研发人员：程树茂,严磊,程广智,王永博,李彦宇
受保护的技术使用者：天津华源时代金属制品有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/15