一种叶片泵壳生产用表面处理装置的制作方法

本发明涉及叶轮泵生产，具体为一种叶片泵壳生产用表面处理装置。

背景技术：

1、叶轮式泵是通过工作叶轮带动液体高速转动，把机械能传递给液体，从而达到输送液体的目的,叶轮式泵包括：离心式、混流式、轴流式、旋涡式。

2、在对叶轮泵壳进行生产完成后需要对叶轮泵壳内部表面进行打磨，但是由于叶轮泵壳形状特殊在通过人工对叶轮泵壳内侧表面进行打磨时叶轮泵壳内侧部分不能完全被打磨到，从而影响对叶轮泵壳内侧的打磨效果，以及防止后续在对叶轮泵壳进行使用时对叶轮造成磨损。

3、因此，设计实用性强和能够自动全面的去叶轮泵壳内部表面进行打磨的一种叶片泵壳生产用表面处理装置是很有必要的。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种叶片泵壳生产用表面处理装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为了解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：一种叶片泵壳生产用表面处理装置，包括传送带，所述传送带中部左右两侧设有支架，传送带上方支架顶端下方设有叶轮泵壳，位于传送带中部左侧的支架下方固定连接有第一清理机构；

3、所述第一清理机构包括：

4、驱动装置，驱动装置底端下方设有水环，水环内侧转动连接有连接水管，连接水管顶端和驱动装置底端之间固定连接，连接水管右侧通过固定伸缩杆固定连接有弧形打磨块，弧形打磨块底端右侧通过铰链转动连接有方形打磨块，方形打磨块中部有弧形滑轨穿过，弧形滑轨右侧和弧形打磨块之间固定连接，弧形滑轨置于方形打磨块和弧形打磨块之间的部分外侧设有弧形弹性囊管，弧形弹性囊管和弧形滑轨以及弧形打磨块之间固定连接，弧形打磨块正侧上通过固定架固定连接有椭圆磁性球，驱动装置后侧设有供水设备。

5、根据上述技术方案，所述驱动装置顶端固定连接有伸缩装置，伸缩装置顶端和支架顶端之间固定连接，水环通过进水管和供水设备之间连通，水环和连接水管之间连通，连接水管正侧和后侧上固定连接有小型导水管，小型导水管和连接水管连通。

6、根据上述技术方案，所述弧形打磨块远离连接水管的一侧中部上均匀设有圆口，弧形打磨块中部通过水管和连接水管之间连通，小型导水管同样通过水管连通有固定导水板，固定导水板和弧形打磨块正侧与后侧之间固定连接，固定导水板与弧形打磨块连接的部分穿过弧形打磨块和弧形弹性囊管连通，方形打磨块底端中部同样通过水管和弧形打磨块中部连通，方形打磨块左侧中部靠近正侧和后侧上同样均匀设有圆口，方形打磨块左侧中部靠近顶端设有条形凹槽，方便后续方形打磨块复原，弧形滑轨处于垂直状态时固定伸缩杆穿过条形凹槽置于条形凹槽内。

7、根据上述技术方案，所述第一清理机构还包括设置在供水设备左侧的固定桩，固定桩正侧上固定连接有自动伸缩固定杆，自动伸缩固定杆正侧上固定连接有弹性限位伸缩杆，弹性限位伸缩杆正侧转动连接有清理管，清理管靠近弹性限位伸缩杆的一侧外侧上转动连接有转动水环，清理管外侧上均匀固定连接有打磨板，打磨板之间均匀设有出水喷管，出水喷管正侧和清理管之间固定连接，清理管正侧固定连接有强磁球，以及设置在清理管和驱动装置下方的伸缩阻挡杆，在对叶轮泵壳进行打磨时对叶轮泵壳进行阻挡，防止叶轮泵壳在打磨的过程中移动。

8、根据上述技术方案，所述清理管和出水喷管之间连通，出水喷管远离清理管的一侧上均匀设有圆形喷口，转动水环朝向驱动装置的一侧通过进水管和供水设备之间连通，清理管内侧固定连接有转动扇叶，强磁球和椭圆磁性球之间磁性相同，防止在对叶轮泵壳环形部分进行打磨的过程中对弧形打磨块的移动轨迹造成阻挡，转动水环和清理管之间连通。

9、根据上述技术方案，所述传送带中部右侧的支架顶端下方固定连接有第二清理机构，所述第二清理机构包括设置在传送带中部右侧的支架顶端下方靠近后侧设有滑杆座，支架中部下方设有第二伸缩固定杆，第二伸缩固定杆上方设有第三伸缩固定杆，滑杆座顶端滑动连接有滑动固定块，滑动固定块正侧上固定连接有第四伸缩固定杆，第三伸缩固定杆中部转动连接有转动盘，转动盘外侧转动连接有外套环，转动盘朝向滑动固定块的一侧靠近顶端和底端通过三角架固定连接有导气固定块，导气固定块朝向第三伸缩固定杆的因此而上固定连接有第二弧形滑轨，导气固定块外侧上设有伸缩推动囊。

10、根据上述技术方案，所述第二伸缩固定杆顶端和第三伸缩固定杆底端固定连接有磁性固定盘，第三伸缩固定杆和第二伸缩固定杆在同一中轴线上，转动盘顶端上固定连接有供漆装置和供水装置以及供气装置，供气装置底端的供气端穿过转动盘和外套环之间连通，外套环外侧通过输气管和导气固定块之间连通，伸缩推动囊靠近导气固定块的一侧和导气固定块之间连通。

11、根据上述技术方案，所述第二清理机构还包括滑动连接在第二弧形滑轨上的滑动环块，滑动环块数量为三个，远离伸缩推动囊所在一侧上的滑动环块底端固定连接有弧形喷水块，位于中部的滑动环块左侧上固定连接有l型固定管，l型固定管左侧中部下方固定连接有弹性限位连杆，弹性限位连杆右侧固定连接有气块，气块右侧正侧和后侧上固定连接有弹性橡胶板，弹性橡胶板朝向气块中部的一侧上固定连接有挤压板，挤压板朝向气块中部的一侧上固定连接有吸附棉，吸附棉之间设有挤压伸缩囊体，正侧和后侧穿过吸附棉和挤压板之间固定连接，弹性橡胶板顶端和底端固定连接有弹性橡胶挡水片，防止弧形喷水块喷出的水流四处飞溅影响对叶轮泵壳表面的清理效果。

12、根据上述技术方案，所述伸缩推动囊移动端所在的一侧上的滑动环块底端同样固定连接有喷漆装置，喷漆装置外形和弧形喷水块相同，远离伸缩推动囊所在一侧的滑动环块和位于中部的滑动环块之间固定连接有限位弹簧，伸缩推动囊远离导气固定块的一侧和靠近导气固定块所在的一侧的滑动环块之间固定连接，气块朝向第三伸缩固定杆所在的一侧靠近顶端和底端之间上均匀设有喷气口，喷漆装置和弧形喷水块分别与位于其上方的滑动环块之间连通。

13、根据上述技术方案，所述挤压伸缩囊体中部之间通过弹性细管连接，弹性细管分别和气块顶端和底端之间连通，l型固定管通过导气管和气块顶端和底端以及气块中部之间连通，供漆装置通过供漆管和喷漆装置连接的滑动环块连通，供水装置通过供水管和位于弧形喷水块上方的滑动环块连通，供气装置通过橡胶气管和l型固定管连通，弹性限位连杆左侧和右侧固定连接有电磁铁块，电磁铁块之间磁性相反。

14、与现有技术相比，本发明所达到的有益效果是：

15、本发明，通过设置在第一清理机构中的驱动装置，水环，连接水管，弧形打磨块，方形打磨块，弧形滑轨，弧形弹性囊管，椭圆磁性球使能够对叶轮泵壳环形内侧进行清理打磨，防止叶轮泵壳环形内侧表面凸凹不平容易对叶轮造成磨损，同时防止通过人工打磨时由于叶轮泵壳形状原因不方便打磨影响对叶轮泵壳环形内侧的打磨效果。

16、本发明，通过设置在第一清理机构中的转动水环，清理管，打磨板，出水喷管，强磁球使能够对叶轮泵壳圆筒部分内侧进行打磨，防止通过人工打磨时由于叶轮泵壳圆通部分不方便打磨影响对叶轮泵壳内侧的打磨效果，以及防止在对叶轮泵壳环形内侧进行打磨的过程中对弧形打磨块的运行轨迹造成阻挡，使能够对叶轮泵壳圆筒和叶轮泵壳环形部分同时打磨提高对叶轮泵壳的打磨效率。

17、本发明，通过设置第二清理机构中的弧形喷水块，气块，弹性橡胶板，挤压板，吸附棉使在对叶轮泵壳进行喷漆前能够对叶轮泵壳表面进行自动清理，防止在对叶轮泵壳进行打磨后其表面有过多的污渍附着影响后续对叶轮泵壳的喷漆效果。

18、本发明，通过设置通过设置第二清理机构中的导气固定块，第二弧形滑轨，滑动环块使能够对叶轮泵壳表面进行自动喷漆，通过喷漆装置特殊形状的设置使在对叶轮泵壳进行喷漆的过程中能够使漆全面均匀覆盖到叶轮泵壳表面提高对叶轮泵壳的喷漆效率，以及通过弹性橡胶板和弹性橡胶挡水片的设置防止弧形喷水块中喷出的水四处飞溅影响吸附棉对叶轮泵壳表面的干燥效果。