一种厚规格Q345EZ35的生产方法与流程

本发明涉及冶金行业连铸，尤其涉及一种厚规格q345ez35的生产方法。

背景技术：

1、对用于造船、海上采油平台、压力容器、锅炉、特大型桥梁、风电设备等重要焊接结构的钢板，不仅要求宽度和长度方向的性能，而且还要求厚度方向(z向)有良好的抗层状撕裂性能。对钢材的质量提出新的更高要求，尤其60mm以上厚规格生产难度大，主要表现为：1)钢板表面裂纹。q345ez35成分合金较多，裂纹敏感性强，并且因为轧制厚度大，即使铸坯表面有轻微裂纹，轧制成厚钢板后裂纹也不能焊合，导致钢板降级甚至判废。2)钢板探伤不合。厚规格尤其是轧制厚度在60mm以上的q345ez35要求满足新能源探伤标准，必须制定合适的连铸工艺以确保板坯良好的冶金质量，中心偏析的控制是生产工序中的关键所在，对于轧制特厚钢板时，压缩比小是保证探伤合格的极大考验，当铸坯中心偏析严重时，对应轧制厚度中心存在c、mn、s等偏析物，导致板厚中心探伤不合；另一方面，钢板厚度1/4处因电磁搅拌位置和参数使用不当，造成铸坯厚度1/4处出现严重的负偏析现象，在负偏析白亮带上出现像镜面一样排列整齐的等轴晶带，超声波探伤时，将超声波反射回来，造成探伤不合。由此可见，浇铸出质量合格的铸坯是获得质量优良钢板的前提。

2、申请号为201310730120.2的中国专利公开了一种高层建筑用钢q345ez25钢板及其生产方法，该文献所述方法通过合理的化学成分设计，lf工艺来保证钢水的纯净度，并通过加热、轧制及正火处理等工艺有效实施，开发出了建筑结构用钢。但对于如何从浇铸入手改善铸坯质量进而获得质量合格的钢板没有述及。

技术实现思路

1、本发明的目的是提供一种厚规格q345ez35的生产方法，目的是通过改善铸机工艺参数和设备状况，浇铸出表面质量和内部质量合格的板坯，为轧制成质量优良的60mm以上特厚钢板提供前提保证。

2、为解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：

3、本发明一种厚规格q345ez35的生产方法，所述厚规格q345ez35其化学成分及质量百分比如下：

4、c:0.155％-0.175％，si:0.3％-0.4％，mn:1.4％-1.5％，p:≤0.017％，s:≤0.005％，als:0.017％-0.027％，ca:0.0008％-0.0025％，nb:0.02％-0.03％，v:0.02％-0.03％，其余为fe和不可避免的杂质；

5、所述厚规格q345ez35在浇铸时适当减小电磁搅拌强度，电流值设定为320a，频率5hz；电磁搅拌采用辊式板坯电磁搅拌，安装在3段出口和4段入口；

6、结晶器宽侧水量设定在4680-4720l/min，进水温度设定为35-38℃；

7、所述厚规格q345ez35浇铸时必须均匀配水，不能有堵喷嘴现象；

8、二冷比水量采用0.5-0.6l/kg钢；拉速稳定在0.75-0.85m/min；水过热度控制在20-30℃；保护渣采用斯多伯格yk2p-3型保护渣；

9、所述厚规格q345ez35在浇铸时做好保护浇铸，钢水氮含量<50ppm；

10、冶炼处理钢水使氮含量≤40ppm，铸机在采取二次保护浇铸的基础上，安装钢包下水口吹氩装置，所述吹氩装置使钢包下水口周围保持氩气氛围，避免空气中氧氮吸入钢水；

11、轻压下扇形段末端压力达到190bar以上；

12、铸坯切割完毕后需要集中堆垛缓冷48小时以上。

13、进一步的，所述厚规格q345ez35浇铸断面采用300×2200mm。

14、进一步的，采用北京中冶公司第四代新型高效气水雾化喷嘴，型号：zygxpz-91，该型号的喷嘴喷射角度稳定，水量调节比高，加装多级防堵机构，雾化度充分，热交换效率高等优点，避免了普通喷嘴易堵塞、配水不均的缺点。

15、进一步的，二冷比水量采用0.56l/kg钢。

16、进一步的，拉速稳定在0.8m/min。

17、与现有技术相比，本发明的有益技术效果：

技术特征：

1.一种厚规格q345ez35的生产方法，其特征在于，所述厚规格q345ez35其化学成分及质量百分比如下：

2.根据权利要求1所述的厚规格q345ez35的生产方法，其特征在于，所述厚规格q345ez35浇铸断面采用300×2200mm。

3.根据权利要求1所述的厚规格q345ez35的生产方法，其特征在于，采用北京中冶公司第四代新型高效气水雾化喷嘴，型号：zygxpz-91，该型号的喷嘴喷射角度稳定，水量调节比高，加装多级防堵机构，雾化度充分，热交换效率高等优点，避免了普通喷嘴易堵塞、配水不均的缺点。

4.根据权利要求1所述的厚规格q345ez35的生产方法，其特征在于，二冷比水量采用0.56l/kg钢。

5.根据权利要求1所述的厚规格q345ez35的生产方法，其特征在于，拉速稳定在0.8m/min。

技术总结
本发明公开了一种厚规格Q345EZ35的生产方法，公开了其化学成分及质量百分比；浇铸时适当减小电磁搅拌强度，电流值设定为320A，频率5Hz；结晶器宽侧水量设定在4680‑4720L/min，进水温度设定为35‑38℃；二冷比水量采用0.5‑0.6L/KG钢；拉速稳定在0.75‑0.85m/min；水过热度控制在20‑30℃；钢水氮含量<50ppm；轻压下扇形段末端压力达到190bar以上；铸坯切割完毕后需要集中堆垛缓冷48小时以上。本发明通过改善铸机工艺参数和设备状况，浇铸出表面质量和内部质量合格的板坯，为轧制成质量优良的60mm以上特厚钢板提供前提保证。

技术研发人员：刘志国,李鑫,王建林,让丽军,李立英
受保护的技术使用者：包头钢铁（集团）有限责任公司
技术研发日：
技术公布日：2024/3/24