一种餐具自动化抛光设备的制作方法

本发明涉及餐具加工，具体涉及一种餐具自动化抛光设备。

背景技术：

1、餐具，指用餐时直接接触食物的非可食性工具，用于辅助食物分发或摄取食物的器皿和用具，而用具中包含了餐具、叉子、勺子、筷子等常用的食用餐具，食用餐具通常采用不锈钢材料进行加工生产，其具备耐腐蚀、耐用、安全等诸多优点，在餐具加工生产过程中，需要对餐具进行抛光处理以在表面形成一膜层，更好的隔绝空气、水分，来提高餐具的使用寿命。

2、现有抛光设备在对餐具的不同位置进行抛光时，需要人工改变餐具的固定位置，再对其他位置进行抛光处理，操作较为繁琐，导致餐具抛光处理效率较低、抛光品质参差不齐，为此，本方案提出了一种餐具自动化抛光设备。

技术实现思路

1、本发明的目的是提供一种餐具自动化抛光设备，以解决现有技术中在对餐具的不同位置进行抛光时，需要人工改变餐具的固定位置，再对其他位置进行抛光处理，操作较为繁琐，导致餐具抛光处理效率较低的问题。

2、为了实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种餐具自动化抛光设备，包括底座、第一抛光组件和第二抛光组件，所述第一抛光组件安装在底座的内部，所述第二抛光组件安装在底座的顶部，还包括操作台，其转动连接在底座的顶部；

3、限位机构，其安装在操作台上，用于对餐具进行限位；

4、驱动机构，其安装在底座上，用于驱动操作台分段转动；

5、辅抛机构，其与限位机构连接，用于驱动餐具转动；

6、升降机构，其安装在底座上，用于驱动餐具上下移动。

7、进一步地，所述限位机构包括转动连接在操作台内部的四个限位筒和安装在限位筒内部的两个限位架，四个所述限位筒均贯穿操作台设置，四个所述限位筒以操作台中心点为中心呈环形阵列均匀分布，两个所述限位架相对设置且均为u形结构。

8、进一步地，所述驱动机构包括安装在底座底部的第一电机和安装在第一电机输出端的主轴，所述主轴的顶端延伸至底座的内部且与操作台的底部固接。

9、进一步地，所述辅抛机构包括转动连接在底座内壁上的内齿圈、固接在内齿圈底部的外齿圈、分别安装在四个限位筒外部的四个第一单向齿轮和用于驱动外齿圈转动的联动组件，所述内齿圈与第一单向齿轮啮合，所述联动组件与升降机构连接。

10、进一步地，所述升降机构包括分别连接在四个限位筒上的四个承托组件和与承托组件相配合的动力组件，所述承托组件包括沿底座高度方向设置在其内部的往复螺杆、螺接在往复螺杆外部的托块、固接在托块一侧顶部的连接架和套设在限位筒外部的圆环，所述连接架为l形结构，所述圆环与连接架固接在一起，所述托块的内部转动连接有从动块，所述动力组件用于驱动往复螺杆转动。

11、进一步地，所述动力组件包括安装在底座一侧外壁上的第二电机、固接在第二电机输出端的驱动轴、固定套接在驱动轴外部的第一齿轮和分别安装在四个往复螺杆外部的四个第二单向齿轮，所述第二单向齿轮与第一齿轮相配合，所述驱动轴的外部转动连接有固定块，所述固定块固接在底座的外壁上。

12、进一步地，所述底座底部的内壁上开设有环形槽，所述往复螺杆的底端转动连接有滑块，所述滑块滑接在环形槽的内壁上。

13、进一步地，所述联动组件包括固接在驱动轴顶端的第二齿轮，所述第二齿轮与外齿圈啮合。

14、进一步地，所述底座的外部开设有两个环形结构的穿槽，外齿圈位于其中一个穿槽的内侧，四个第二单向齿轮位于另一个穿槽的内侧，所述底座的外部固接有两个环形密封罩，两个所述环形密封罩分别位于两个穿槽的外侧，两个所述环形密封罩的外壁上均开设有齿轮放置槽，第一齿轮位于其中一个齿轮放置槽的内侧，第二齿轮位于另一个齿轮放置槽的内侧。

15、进一步地，所述底座的顶部安装有密封筒，所述第二抛光组件位于密封筒的内侧，所述底座的顶部安装有密封块。

16、与现有技术相比，本发明提供的一种餐具自动化抛光设备，具备以下有益效果：

17、1、在对餐具进行抛光处理时，能够同时驱动餐具转动，进而提高了餐具抛光的均匀性，进一步提高抛光后的餐具整体品质；

18、2、通过升降机构各部件的配合，能够对餐具的位置进行调节，进而实现了对餐具不同位置进行连续抛光处理的效果，解决了现有技术对餐具不同位置进行抛光处理时需要人工改变餐具固定位置的问题，减少了餐具抛光的步骤，提高餐具的抛光效率，提高餐具的产值；

19、3、在对餐具进行抛光处理时，只需要连续将待加工的餐具投入到左侧的限位筒内部，即可实现对餐具的连续抛光加工处理，不需要重复对餐具进行固定和解除固定的操作，进而有效提高了餐具抛光处理的效果；

20、4、餐具抛光时在相对密封的环境中进行，有效减少了餐具抛光产生的碎屑外泄到空气中，进而起到了对工作环境进行保护的作用。

技术特征：

1.一种餐具自动化抛光设备，包括底座(1)、第一抛光组件(2)和第二抛光组件(3)，所述第一抛光组件(2)安装在底座(1)的内部，所述第二抛光组件(3)安装在底座(1)的顶部，其特征在于，还包括操作台(4)，其转动连接在底座(1)的顶部；

2.根据权利要求1所述的一种餐具自动化抛光设备，其特征在于，所述限位机构包括转动连接在操作台(4)内部的四个限位筒(5)和安装在限位筒(5)内部的两个限位架(6)，四个所述限位筒(5)均贯穿操作台(4)设置，四个所述限位筒(5)以操作台(4)中心点为中心呈环形阵列均匀分布，两个所述限位架(6)相对设置且均为u形结构。

3.根据权利要求1所述的一种餐具自动化抛光设备，其特征在于，所述驱动机构包括安装在底座(1)底部的第一电机(7)和安装在第一电机(7)输出端的主轴(8)，所述主轴(8)的顶端延伸至底座(1)的内部且与操作台(4)的底部固接。

4.根据权利要求1所述的一种餐具自动化抛光设备，其特征在于，所述辅抛机构包括转动连接在底座(1)内壁上的内齿圈(9)、固接在内齿圈(9)底部的外齿圈(10)、分别安装在四个限位筒(5)外部的四个第一单向齿轮(11)和用于驱动外齿圈(10)转动的联动组件，所述内齿圈(9)与第一单向齿轮(11)啮合，所述联动组件与升降机构连接。

5.根据权利要求4所述的一种餐具自动化抛光设备，其特征在于，所述升降机构包括分别连接在四个限位筒(5)上的四个承托组件和与承托组件相配合的动力组件，所述承托组件包括沿底座(1)高度方向设置在其内部的往复螺杆(12)、螺接在往复螺杆(12)外部的托块(13)、固接在托块(13)一侧顶部的连接架(28)和套设在限位筒(5)外部的圆环(14)，所述连接架(28)为l形结构，所述圆环(14)与连接架(28)固接在一起，所述托块(13)的内部转动连接有从动块(15)，所述动力组件用于驱动往复螺杆(12)转动。

6.根据权利要求5所述的一种餐具自动化抛光设备，其特征在于，所述动力组件包括安装在底座(1)一侧外壁上的第二电机(16)、固接在第二电机(16)输出端的驱动轴(17)、固定套接在驱动轴(17)外部的第一齿轮(18)和分别安装在四个往复螺杆(12)外部的四个第二单向齿轮(19)，所述第二单向齿轮(19)与第一齿轮(18)相配合，所述驱动轴(17)的外部转动连接有固定块(27)，所述固定块(27)固接在底座(1)的外壁上。

7.根据权利要求6所述的一种餐具自动化抛光设备，其特征在于，所述底座(1)底部的内壁上开设有环形槽(20)，所述往复螺杆(12)的底端转动连接有滑块(21)，所述滑块(21)滑接在环形槽(20)的内壁上。

8.根据权利要求4所述的一种餐具自动化抛光设备，其特征在于，所述联动组件包括固接在驱动轴(17)顶端的第二齿轮(22)，所述第二齿轮(22)与外齿圈(10)啮合。

9.根据权利要求7所述的一种餐具自动化抛光设备，其特征在于，所述底座(1)的外部开设有两个环形结构的穿槽(23)，外齿圈(10)位于其中一个穿槽(23)的内侧，四个第二单向齿轮(19)位于另一个穿槽(23)的内侧，所述底座(1)的外部固接有两个环形密封罩(24)，两个所述环形密封罩(24)分别位于两个穿槽(23)的外侧，两个所述环形密封罩(24)的外壁上均开设有齿轮放置槽(25)，第一齿轮(18)位于其中一个齿轮放置槽(25)的内侧，第二齿轮(22)位于另一个齿轮放置槽(25)的内侧。

10.根据权利要求1所述的一种餐具自动化抛光设备，其特征在于，所述底座(1)的顶部安装有密封筒(26)，所述第二抛光组件(3)位于密封筒(26)的内侧，所述底座(1)的顶部安装有密封块(29)。

技术总结
本发明公开了一种餐具自动化抛光设备，涉及餐具加工领域，包括底座、第一抛光组件和第二抛光组件，第一抛光组件安装在底座的内部，所述第二抛光组件安装在底座的顶部，还包括操作台，其转动连接在底座的顶部；限位机构，其安装在操作台上，用于对餐具进行限位；驱动机构，其安装在底座上，用于驱动操作台分段转动；辅抛机构，其与限位机构连接，用于驱动餐具转动；优点在于：能够对餐具的位置进行调节，提高餐具抛光的均匀性，提高抛光后的餐具整体品质，减少餐具抛光的步骤，提高餐具的抛光效率，提高餐具的产值，不需要重复对餐具进行固定和解除固定的操作，进而有效提高餐具抛光处理的效果。

技术研发人员：陈建生
受保护的技术使用者：揭阳市雅达莉实业有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/2/1