一种热风炉余热和消白塔蒸汽的利用方法与装置与流程

本发明属于加湿富氧鼓风设备，具体地说是一种热风炉余热和消白塔蒸汽的利用方法与装置。

背景技术：

1、高炉是一种用于炼铁的设备。它是一种大型的冶炼炉，通常为圆筒形状，由耐火材料(如火砖、耐火砂等)构成，可承受高温和高压，高炉通常用于大规模的炼铁工艺，产生的铁液经过进一步的精炼和炼钢过程，得到纯净的钢铁铸件或钢材。高炉的运行需要维护和控制多种参数，如温度、气体流量、原料配比等，以确保高炉的高效运行和优质的铁产出，高炉冶炼是一种能耗较高，同时也会产生大量排放物的工艺，对环境保护和能源利用都提出了挑战。因此，近年来，一些先进的炼铁技术也在发展，以降低能耗、减少排放，并提高资源利用效率。

2、目前高炉长时间计划检修时，或者因为喷煤系统发生故障被迫全焦冶炼的情况下，通常都会加入比较多的焦炭，以保证高炉炉缸热量充足，为保证高炉炉况顺行创造有利条件；

3、然而，现有的高炉在使用时存在以下缺点：

4、(1)当休风料到达炉腹以下时炉况容易发生波动，高炉不接受风量，出现炉况难行，而且持续时间较长；

5、(2)全焦冶炼时，高炉接受高风温的能力变差，运行过程中炉内压差大，炉况容易难行，炉顶温度高，不易控制。

6、为此，本领域技术人员提出了一种热风炉余热和消白塔蒸汽的利用方法与装置。

7、本背景技术所公开的上述信息仅仅用于增加对本发明背景技术的理解，因此，其可能包括不构成本领域普通技术人员已知的现有技术。

技术实现思路

1、为了解决上述技术问题，本发明提供一种热风炉余热和消白塔蒸汽的利用方法与装置，以解决现有技术中存在的问题。

2、一种热风炉余热和消白塔蒸汽的利用装置，包括高炉、热风炉、煤粉分配器、换热器、消白塔、供氧装置和热烟气管道；煤粉分配器设置于高炉上；热风炉通过导管与换热器连接；供氧装置通过导管与换热器连接；换热器通过导管与高炉连接；消白塔设置在换热器与高炉之间。

3、优选的，所述换热器与高炉之间的导管上设置有湿度计，用于检测混合气体的湿度。

4、优选的，所述换热器内部传热元件为vc均热板。

5、一种热风炉余热和消白塔蒸汽的利用方法，包括以下步骤：

6、s1、休风料到达炉腹下部或全焦冶炼时，通常高炉会出现炉热症状，即风压高、压差高，接受风量困难；

7、s2、高炉加湿鼓风后，水蒸气在炉内分解大量吸热，不仅可以有效降低燃烧带焦点温度，还可以使得炉缸沿半径方向的温度分布更趋均匀，从而达到降低高炉下部压差的目的；

8、s3、加湿产生的水蒸气被分解后，炉缸h2含量增加，使得co的还原能力提高、炉渣粘度下降，进而减少高炉炉渣中feo含量，成渣带跟着下移。

9、与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：

10、1、本发明通过利用热风炉烟气余热加热氧气，充分回收二次能源，并进行利用，实现了能源的往复运用，提高了该装置的使用效果。

11、2、本发明的换热器内部传热元件为最新型的vc均热板，传热效率为99％，传热效果较好，提高了该装置的适用性。

12、3、根据测算，在每1m3冷风中加1g湿度约需要6.5℃的风温来补偿，因此，加湿鼓风有利于提高高炉接受风温的能力，为高炉复风后接受高风温创造有利条件，即加湿鼓风有利于提高高炉接受风温的能力。

13、4、高炉加湿鼓风后，水蒸气在炉内分解大量吸热，不仅可以有效降低燃烧带焦点温度，还可以使得炉缸沿半径方向的温度分布更趋均匀，从而达到降低高炉下部压差的目的。压差降低，高炉接受风量的能力显著提高，而大风量可以更快消除炉热。另外，加湿产生的水蒸气被分解后，炉缸h2含量增加，使得co的还原能力提高、炉渣粘度下降，进而减少高炉炉渣中feo含量，成渣带跟着下移，即加湿鼓风可以降低炉内压差。

14、5、高炉加湿鼓风之后，炉内压差降低，接受风量能力显著提高，使得炉料下得更顺畅，高炉的跑料速度趋正常，利用炉料自身的吸热特性有效降低高炉顶温，并维持在一个合理的范围，即加湿鼓风可以有效降低高炉炉顶温度。

技术特征：

1.一种热风炉余热和消白塔蒸汽的利用装置，其特征在于，包括：高炉(1)、热风炉(2)、煤粉分配器(3)、换热器(4)、消白塔(5)、供氧装置(6)和热烟气管道；

2.如权利要求1所述热风炉余热和消白塔蒸汽的利用装置，其特征在于：所述换热器(4)与高炉(1)之间的导管上设置有湿度计，用于检测混合气体的湿度。

3.如权利要求1所述热风炉余热和消白塔蒸汽的利用装置，其特征在于：所述换热器(4)内部传热元件为vc均热板。

4.如权利要求1-3任意一项所述的热风炉余热和消白塔蒸汽的利用方法，其特征在于，包括以下步骤：

技术总结
本发明属于加湿富氧鼓风设备技术领域，提供了一种热风炉余热和消白塔蒸汽的利用方法与装置，其包括高炉、热风炉、煤粉分配器、换热器、消白塔、供氧装置和热烟气管道；煤粉分配器设置于高炉上；热风炉通过导管与换热器连接；供氧装置通过导管与换热器连接；换热器通过导管与高炉连接；消白塔设置在换热器与高炉之间；本发明通过利用热风炉烟气余热加热氧气，充分回收二次能源，并进行利用，实现了能源的往复运用，提高了该装置的使用效果，本发明的换热器内部传热元件为最新型的VC均热板，传热效率为99％，传热效果较好，提高了该装置的适用性。

技术研发人员：秦生
受保护的技术使用者：河北天越激光再制造科技有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/3/17