一种机械制造用毛刺去除装置的制作方法

本发明属于毛刺去除装置，尤其涉及一种机械制造用毛刺去除装置。

背景技术：

1、管件一般是采用金属、塑料等材质制成的圆柱或方形管道，管件运用的领域较多，例如建筑给排水、能源输送等领域，而在对管件进行生产时，需要对管件表面的毛刺进行打磨去除处理。

2、公开号为cn216151932u的中国专利，公开了一种毛刺去除装置，包括去毛刺件，所述去毛刺件具有绕自身轴线转动的打磨头；第一安装座，所述第一安装座与所述去毛刺件沿第一方向间隔设置，且能够相对所述去毛刺件沿第一方向移动；旋转驱动件，所述旋转驱动件连接于所述第一安装座，且能够相对所述第一安装座沿第二方向移动；所述旋转驱动件的输出端与工件连接，以驱动工件绕自身轴线转动。

3、但是上述专利存在以下不足之处：

4、上述专利通过转动第一手轮带动第一驱动杆同步转动，进而驱动安装部沿驱动杆的轴向移动，实现工件与打磨头沿y方向的间距调节，但是上述专利其打磨头挤压工件的力度无法调节，进而在对管件在打磨时因为打磨块挤压力度不均而使管件表面被过度打磨而磨损。

技术实现思路

1、本发明提供一种机械制造用毛刺去除装置，旨在解决上述背景技术中提及的上述专利其打磨头挤压工件的力度无法调节，进而在对管件在打磨时因为打磨块挤压力度不均而使管件表面被过度打磨而磨损的问题。

2、本发明是这样实现的，一种机械制造用毛刺去除装置，包括底座，所述底座顶部固定连接有固定框，所述固定框设为“倒u”形，所述固定框一侧设有支撑框，所述固定框另一侧设有限位框，所述支撑框底部与底座固定连接，所述支撑框内壁转动设置设有支撑辊，所述限位框底部与底座固定连接，所述固定框内侧设有用于对管件表面毛刺进行打磨的打磨机构；

3、所述限位框顶部设有用于对管件位置和角度进行调节的驱动机构。

4、优选的，所述打磨机构包括打磨结构和清理结构，所述打磨结构包括密封筒和气体泵，所述密封筒贯穿固定框设置，所述密封筒与固定框固定连接，所述密封筒侧壁连通设置有出风管，所述密封筒底部贯穿设置有抵杆，所述抵杆与密封筒滑动连接，所述抵杆顶部固定连接有活塞板，所述抵杆底部固定连接有打磨块；

5、所述气体泵底部与固定框固定连接，所述气体泵输出端与密封筒之间连通设置有连通管；

6、通过启动气体泵，可以向密封筒内通入气体，同时密封筒内气压会增大，且密封筒内的气体在压力的作用下会通过连通管被排出，在此过程中活塞板会受压力向下移动，同时活塞板会通过抵杆带动打磨块向下移动，从而使打磨块可以与管件表面相抵；

7、且根据气体泵的输出气体的流速可以改变连通管内的压力，进而调节活塞板所受的压力，进而调节打磨块的出力，从而可以根据管件表面的粗糙程度改变打磨块的出力；

8、且在管件与打磨块之间的距离发生改变时，只要气体泵的输出气体的流速不变，密封筒内气压就不会便，进而使打磨块以相同的出力与对管件的表面进行打磨，进而可以避免管件在打磨时因为打磨块出力不均而时管件表面过度磨损。

9、优选的，所述清理结构包括环形仓，所述环形仓与固定框之间固定连接有两个连接杆，所述环形仓内侧连通设置有多个清理管，所述环形仓与与出风管连通设置；

10、连通管内排出的高压气体可以进入环形仓内，并可以通过环形仓内侧的多个清理管排出，管件穿过环形仓后，通过多个清理管排出的高压气流可以对管件外周打磨产生的金属屑进行清理。

11、优选的，所述驱动机构包括位置调节机构和旋转结构，所述驱动机构包括第一步进电机，所述第一步进电机侧壁与限位框固定连接，所述第一步进电机输出轴固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆端部与限位框内壁转动连接，所述螺纹杆外周螺纹连接有驱动块，所述驱动块与限位框滑动连接，所述驱动块顶部固定连接有安装板；

12、通过启动第一步进电机可以带动螺纹杆旋转，从而可以带动与其螺纹连接的驱动块于限位框内沿螺纹杆的轴线方向移动，从而可以通过驱动块调节安装板与打磨块之间的距离。

13、优选的，所述旋转结构包括第二步进电机，所述第二步进电机侧壁与安装板固定连接，所述第二步进电机输出轴固定连接有固定筒，所述固定筒外周螺纹连接有固定螺栓；

14、通过将管件端部插入至固定筒内，之后通过旋转固定螺栓可以带动固定螺栓端部与管件相抵，从而完成对管件端部的固定，之后通过启动第二步进电机可以带动固定筒和管件旋转。

15、与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明的一种机械制造用毛刺去除装置：

16、通过设置打磨机构，根据气体泵的输出气体的流速可以改变连通管内的压力，进而调节活塞板所受的压力，进而调节打磨块的出力，从而可以根据管件表面的粗糙程度改变打磨块的出力，且在管件与打磨块之间的距离发生改变时，只要气体泵的输出气体的流速不变，密封筒内气压就不会便，进而使打磨块以相同的出力与对管件的表面进行打磨，进而可以避免管件在打磨时因为打磨块出力不均而时管件表面过度磨损。

技术特征：

1.一种机械制造用毛刺去除装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)顶部固定连接有固定框(11)，所述固定框(11)设为“倒u”形，所述固定框(11)一侧设有支撑框(12)，所述固定框(11)另一侧设有限位框(13)，所述支撑框(12)底部与底座(1)固定连接，所述支撑框(12)内壁转动设置设有支撑辊(14)，所述限位框(13)底部与底座(1)固定连接，所述固定框(11)内侧设有用于对管件表面毛刺进行打磨的打磨机构(2)；

2.如权利要求1所述的一种机械制造用毛刺去除装置，其特征在于：所述打磨机构(2)包括打磨结构(21)和清理结构(22)，所述打磨结构(21)包括密封筒(211)和气体泵(212)，所述密封筒(211)贯穿固定框(11)设置，所述密封筒(211)与固定框(11)固定连接，所述密封筒(211)侧壁连通设置有出风管(213)，所述密封筒(211)底部贯穿设置有抵杆(214)，所述抵杆(214)与密封筒(211)滑动连接，所述抵杆(214)顶部固定连接有活塞板(215)，所述抵杆(214)底部固定连接有打磨块(216)；

3.如权利要求2所述的一种机械制造用毛刺去除装置，其特征在于：所述清理结构(22)包括环形仓(221)，所述环形仓(221)与固定框(11)之间固定连接有两个连接杆(222)，所述环形仓(221)内侧连通设置有多个清理管(223)，所述环形仓(221)与与出风管(213)连通设置。

4.如权利要求1所述的一种机械制造用毛刺去除装置，其特征在于：所述驱动机构(3)包括位置调节机构(31)和旋转结构(32)，所述驱动机构(3)包括第一步进电机(311)，所述第一步进电机(311)侧壁与限位框(13)固定连接，所述第一步进电机(311)输出轴固定连接有螺纹杆(312)，所述螺纹杆(312)端部与限位框(13)内壁转动连接，所述螺纹杆(312)外周螺纹连接有驱动块(313)，所述驱动块(313)与限位框(13)滑动连接，所述驱动块(313)顶部固定连接有安装板(314)。

5.如权利要求4所述的一种机械制造用毛刺去除装置，其特征在于：所述旋转结构(32)包括第二步进电机(321)，所述第二步进电机(321)侧壁与安装板(314)固定连接，所述第二步进电机(321)输出轴固定连接有固定筒(322)，所述固定筒(322)外周螺纹连接有固定螺栓(323)。

技术总结
本发明适用于毛刺去除装置技术领域，提供了一种机械制造用毛刺去除装置，包括底座，所述底座顶部固定连接有固定框，所述固定框设为“倒U”形，所述固定框一侧设有支撑框，所述固定框另一侧设有限位框。本发明通过设置打磨机构，根据气体泵的输出气体的流速可以改变连通管内的压力，进而调节活塞板所受的压力，进而调节打磨块的出力，从而可以根据管件表面的粗糙程度改变打磨块的出力，且在管件与打磨块之间的距离发生改变时，只要气体泵的输出气体的流速不变，密封筒内气压就不会便，进而使打磨块以相同的出力与对管件的表面进行打磨，进而可以避免管件在打磨时因为打磨块出力不均而时管件表面过度磨损。

技术研发人员：刘家山,徐同国
受保护的技术使用者：安徽省宣城市永健机械有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/3/4