本发明涉及高温合金表面处理领域，具体是一种高温合金表面处理装置。
背景技术：
1、打磨高温合金表面可以增加其表面的光洁度，减少表面缺陷和氧化层的形成，提高合金的表面质量。此外，打磨还可以消除工件表面的毛刺、锐角、焊渣、飞边，以及氧化层和热处理形成的氧化皮等表面缺陷。
2、在现有技术对其表面打磨过程中，往往只能单次对其一面进行打磨处理，降低了高温合金表面处理的效率；以及在其对表面进行处理过程，使得对其合金夹持部位出现打磨死角，降低了表面处理的整体效果。
3、针对以上问题，本发明提供了一种高温合金表面处理装置，以解决上述问题。
技术实现思路
1、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种高温合金表面处理装置，包括：
2、底座；
3、液压系统，固定在所述底座内，具体地所述液压系统包括液压泵、液压缸以及液压分流阀；以及
4、应力检测装置，固定在所述底座上，具体地在所述应力检测装置内有六个且对称设置的液压杆，所述液压杆通过液压管与所述液压系统连接。
5、进一步，优选的，所述液压杆包括：
6、壳体，在所述壳体内固定有限位环腔，所述限位环腔将所述壳体区分为前腔、后腔；
7、固定杆、安装杆，均固定安装在所述后腔内；
8、活塞，可滑动的安装在所述前腔内，且在所述活塞的一端可转动的安装有顶板，并在其转动部位设置有扭簧；
9、压力调节机构，固定在所述壳体上，且一端与所述后腔贯通，另一端与所述前腔贯通；
10、压力阀门，通过所述固定杆、安装杆安装在所述后腔内；以及
11、油液口，开设在所述后腔尾部，并通过液压管与所述液压系统连接。
12、进一步，优选的，所述调节机构包括：
13、腔体，固定在所述壳体上，其首端贯穿所述壳体与后腔相连，尾端贯穿所述壳体与前腔相连；
14、旋钮，可转动设置所述腔体上，并在所述旋钮上固定有螺杆，在所述螺杆上通过螺纹连接设置有螺母一；
15、滑台，可滑动的设置在所述腔体上，一端轴心与所述螺母一固定；
16、顶杆，可滑动的设置在所述滑台的另一端轴心处，且在所述滑台与顶杆之间还固定设置有调节弹簧；以及
17、驱动腔，开设在所述腔体的首端，且在所述驱动腔内可转动的设置有涡扇，所述涡扇还与所述压力阀门固定。
18、进一步，优选的，所述压力阀门包括：
19、压缩弹簧，固定设置在所述顶塞与固定杆上；
20、控制机构，一端固定在所述顶塞上，另一端固定在所述安装杆上；以及
21、蜗杆，固定在所述涡扇上，并与所述控制机构啮合提供其驱动力。
22、进一步，优选的，所述控制机构包括：
23、凸台，一端固定在所述顶塞上，另一端设置有限位台；
24、滑扣，一端可滑动且不可转动的与所述限位台连接；
25、丝杠，设置为两个且为对称布置，其中一个固定在所述滑扣上，另一个固定在所述安装杆上，且在所述丝杠上通过螺纹均设置有螺母二；
26、棘轮，对称布置为两个，左侧所述棘轮固定在所述螺母二上，右侧所述棘轮固定在右侧所述丝杠上；
27、拉杆，一端固定在所述凸台上，另一端固定在右侧所述螺母二丝杠；以及
28、涡轮，同轴固定在两个所述棘轮之间，并与所述蜗杆啮合。
29、进一步，优选的，所述棘轮，在涡扇顺时针转动时将可通过左侧棘轮驱动其螺母二转动；反之，在涡扇逆时针转动时将可通过右侧棘轮驱右侧丝杠转动。
30、与现有技术相比，本发明提供了一种高温合金表面处理装置，具备以下有益效果：
31、本发明中，通过转换夹持固定机构在实现对高温合金的夹持固定的同时，亦可在打磨机构完成对高温合金的一面的处理后，使高温合金进行翻转180°以便于打磨机构完成对高温合金另一面的处理，从而实现了对高温合金表面的一次性处理，提高合金表面的处理效率。
32、同时在夹持机构的作用下，避免在对高温合金表面处理过程中出现处理死角，提高高温合金表面处理的整体效果。
1.一种高温合金表面处理装置，其特征在于：包括：
2.根据权利要求1所述的一种高温合金表面处理装置，其特征在于：所述合金处理机构(2)包括：
3.根据权利要求2所述的一种高温合金表面处理装置，其特征在于在所述打磨机构(24)包括：
4.根据权利要求2所述的一种高温合金表面处理装置，其特征在于所述转换夹持固定机构(5)包括：
5.根据权利要求4所述的一种高温合金表面处理装置，其特征在于所述夹持机构(6)包括：