本发明属于砂轮用打磨,涉及一种用于砂轮片打磨的装置。
背景技术:
1、砂轮是磨削加工中最主要的一类磨具,常用来磨削加工如模具、管件等工件。现有的砂轮在加工特定工件时,为了提高磨削加工效果与质量,砂轮片的边缘需要实现打磨至呈斜面状,但是,目前的打磨方式一般是操作人员夹持打磨用的刀具贴近高速旋转的砂轮片,由于缺乏配套打磨装置,使得整体打磨效率不佳,且操作极为麻烦。
2、如中国专利cn213858450u公开的一种砂轮片加工用打磨装置,其通过打磨装置的设置可以对不同厚度的砂轮片进行夹紧,当两个打磨层将砂轮片夹紧后,在砂轮片进行转动时,两个打磨层可以同时对砂轮片的正反面进行打磨。但是,该专利的打磨装置无法用于对砂轮片边缘的斜面加工。
技术实现思路
1、本发明的目的就是为了提供一种用于砂轮片打磨的装置,以实现对砂轮片边缘的快速可靠的打磨修复。
2、本发明的目的可以通过以下技术方案来实现:
3、一种用于砂轮片打磨的装置,包括:
4、底座;
5、可拆卸安装在所述底座上的支撑台;
6、一端与所述底座转动连接、另一端被所述支撑台托住的斜台;
7、滑动布置在所述斜台上的滑座;
8、以及安装在所述滑座上并由其带动贴紧砂轮片边缘的打磨刀具。
9、进一步的,所述底座上加工有平行于待打磨砂轮片方向的若干等间距布置的条纹凹槽,在砂轮片打磨用的工作台上还设有与所述条纹凹槽匹配的条纹凸起。
10、进一步的,所述支撑台上部加工有若干从高到低呈台阶状分布并用于支撑托住所述斜台的支撑平面。
11、进一步的,所述支撑台与所述底座之间磁吸固定。
12、进一步的,所述斜台底部用于抵住所述支撑台的部分设置有支撑柱。
13、进一步的,所述滑座上表面加工有滑轨,在滑轨上滑动匹配安装有所述斜台。
14、进一步的,所述滑座的上表面还垂直加工有用于放置打磨刀具的刀具孔,在滑座的侧壁还加工有连通至所述刀具孔的锁紧孔,当打磨刀具放入所述刀具孔内时,通过在锁紧孔内拧入一抵紧所述打磨刀具的锁紧螺栓,使得打磨刀具固定在所述刀具孔内。
15、更进一步的,所述锁紧螺栓与所述锁紧孔螺纹匹配。
16、更进一步的,所述刀具孔的深度满足:当打磨刀具放入所述刀具孔内时,该打磨刀具用于接触打磨砂轮片的头部露出所述刀具孔。
17、进一步的,所述斜台的底端通过一旋转轴与所述底座转动连接。
18、与现有技术相比,本发明具有以下优点:
19、(1)通过移动滑座,以带动打磨刀具朝高速旋转的待打磨砂轮片移动,从而可以方便的对砂轮片边缘进行打磨,打磨过程无需拆卸砂轮,加工方便;
20、(2)斜台上布置有高度不同的支撑台面,这样,通过调节斜台与支撑台面的接触位置,可以调整斜台的斜度,进而适配不同尺寸的砂轮片,调整十分方便;
21、(3)底座的下表面加工条纹凹槽,配合砂轮打磨台上布置的条纹凸起,可以很方便的实现对底座的位置固定与调整。
1.一种用于砂轮片打磨的装置,其特征在于,包括:
2.根据权利要求1所述的一种用于砂轮片打磨的装置,其特征在于,所述底座上加工有平行于待打磨砂轮片方向的若干等间距布置的条纹凹槽,在砂轮片打磨用的工作台上还设有与所述条纹凹槽匹配的条纹凸起。
3.根据权利要求1所述的一种用于砂轮片打磨的装置,其特征在于,所述支撑台上部加工有若干从高到低呈台阶状分布并用于支撑托住所述斜台的支撑平面。
4.根据权利要求1所述的一种用于砂轮片打磨的装置,其特征在于,所述支撑台与所述底座之间磁吸固定。
5.根据权利要求1所述的一种用于砂轮片打磨的装置,其特征在于,所述斜台底部用于抵住所述支撑台的部分设置有支撑柱。
6.根据权利要求1所述的一种用于砂轮片打磨的装置,其特征在于,所述滑座上表面加工有滑轨,在滑轨上滑动匹配安装有所述斜台。
7.根据权利要求1所述的一种用于砂轮片打磨的装置,其特征在于,所述滑座的上表面还垂直加工有用于放置打磨刀具的刀具孔,在滑座的侧壁还加工有连通至所述刀具孔的锁紧孔,当打磨刀具放入所述刀具孔内时,通过在锁紧孔内拧入一抵紧所述打磨刀具的锁紧螺栓,使得打磨刀具固定在所述刀具孔内。
8.根据权利要求7所述的一种用于砂轮片打磨的装置,其特征在于,所述锁紧螺栓与所述锁紧孔螺纹匹配。
9.根据权利要求7所述的一种用于砂轮片打磨的装置,其特征在于,所述刀具孔的深度满足:当打磨刀具放入所述刀具孔内时,该打磨刀具用于接触打磨砂轮片的头部露出所述刀具孔。
10.根据权利要求1所述的一种用于砂轮片打磨的装置,其特征在于,所述斜台的底端通过一旋转轴与所述底座转动连接。