一种采用镁碳砖砌筑钢包永久层的装置及使用方法与流程

本发明涉及钢包永久层砌筑设备，具体是一种采用镁碳砖砌筑钢包永久层的装置及使用方法。

背景技术：

1、镁碳砖具有良好的抗渣性能和抗热震稳定性，己被广泛地应用于转炉、电炉和钢包炉内衬以及钢包渣线等部位。目前很多电炉中的钢包永久层是由镁碳砖砌筑砌筑而成的，在砌筑镁碳砖砌筑耐火层时，工作人员通常需要在镁碳砖的外表面先涂抹一层特制的浆料，然后再将镁碳砖砌筑在一起。

2、目前在利用镁碳砖砌筑钢包永久层时，通常为工作人员人工的往镁碳砖的外表面涂抹浆料，再将镁碳砖砌筑拼接，这种涂抹方式不仅效率低下，并且镁碳砖的外表面还会出现部分区域漏涂浆料或者浆料厚度不一的情况。

技术实现思路

1、本发明实施例的目的在于提供一种采用镁碳砖砌筑钢包永久层的装置及使用方法，旨在解决以下问题：目前在利用镁碳砖砌筑钢包永久层时，通常为工作人员人工的往镁碳砖的外表面涂抹浆料，再将镁碳砖砌筑拼接，这种涂抹方式不仅效率低下，并且镁碳砖的外表面还会出现部分区域漏涂浆料或者浆料厚度不一的情况。

2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

3、一种采用镁碳砖砌筑钢包永久层的装置，包括底座，所述采用镁碳砖砌筑钢包永久层的装置还包括：

4、第一安装支架，连接在底座的上侧，且第一安装支架的内部设置有电动传送平台；

5、两个电动升降杆，均安装在底座的上侧，且两个电动升降杆的一端共同连接有第二安装支架，所述第二安装支架的下侧滑动连接有滑动块，所述滑动块的下侧设置有夹持组件；

6、平移组件，设置在第二安装支架和滑动块的外侧，用于带动滑动块在第二安装支架的下侧移动；

7、储料箱，连接在底座的上侧，且储料箱的表面连接有若干个支撑柱，若干个所述支撑柱的一端共同连接有涂料室，所述涂料室内部的两边均安装有若干个第一弹簧，且同一侧的若干个第一弹簧的一端共同连接有输料盒，两个所述输料盒相互靠近的侧面均开设有方孔，所述涂料室的内底部安装有若干个第二弹簧，且若干个第二弹簧的一端共同连接有网格板，所述网格板的下侧安装有液面传感器，所述涂料室的侧面连接有第二连通管，且第二连通管的外侧安装有电磁阀；

8、上推组件，设置在储料箱的上侧，用于推动网格板移动；以及

9、送料组件，设置在储料箱和两个输料盒的外侧，用于往输料盒的内部注入浆料。

10、进一步的，所述第二安装支架的下侧设置有导向滑轨，所述滑动块的上侧安装有导向滑块，且滑动块通过导向滑轨和导向滑块的配合滑动连接在第二安装支架的下侧。

11、进一步的，所述平移组件包括：

12、滚动轴承和驱动电机，分别安装在第二安装支架的两侧，且滚动轴承的内部和驱动电机的一端共同安装有传动丝杠；以及

13、螺纹传动孔，开设在滑动块的侧面，且传动丝杠啮合连接在螺纹传动孔的内部。

14、进一步的，所述夹持组件包括：

15、安装座，连接在滑动块的下侧，且安装座的两侧均安装有第一电动伸缩杆；以及

16、两个限位夹板，分别设置在两个第一电动伸缩杆相互靠近的一端，且两个限位夹板相互靠近的侧面均设置有防滑件。

17、进一步的，所述涂料室的两侧均安装有电磁铁块，两个所述输料盒相互远离的侧面均设置有牵动铁板，且牵动铁板的位置与电磁铁块的位置相对应。

18、进一步的，所述储料箱的上侧连接有第一连通管，且第一连通管远离储料箱的一端连接有接料槽。

19、进一步的，所述上推组件包括：

20、若干个第二电动伸缩杆，均安装在储料箱的上侧，且第二电动伸缩杆的一端连接有支撑杆；以及

21、若干个通孔，均开设在涂料室的下侧，且支撑杆贯穿设置在通孔的内部，所述支撑杆的横截面与通孔的横截面相同。

22、进一步的，所述支撑杆远离第二电动伸缩杆的一端安装有压力传感器。

23、进一步的，所述送料组件包括：

24、抽料泵，安装在储料箱的上侧，且抽料泵的两端分别连接有抽料管和三通管，所述三通管远离抽料泵的两端均连接有连通软管；以及

25、所述连通软管远离三通管的一端设置在输料盒的内部，所述抽料管远离抽料泵的一端设置在储料箱的内部。

26、一种采用镁碳砖砌筑钢包永久层的装置的使用方法，在电动传送平台将镁碳砖输送至夹持工位时，通过夹持组件将镁碳砖夹持住，然后通过平移组件带动滑动块、夹持组件以及镁碳砖平移，直至镁碳砖移动至网格板的上方，然后打开电动升降杆，使得电动升降杆带动第二安装支架下移一段距离，并使得镁碳砖进入涂料室的内部，然后松开镁碳砖，使得镁碳砖落入涂料室中，并落在网格板上，此时镁碳砖的底面会与涂料室内底部的浆料接触，使得镁碳砖的底面充分的被涂覆浆料，且镁碳砖的左右两侧分别与两个输料盒的侧面相贴，然后通过送料组件往两个输料盒的内部送料，使得接料槽内部储存的浆料注入两个输料盒的内部，直至将输料盒的内部填满，此时浆料会充分的涂覆镁碳砖的侧面，在镁碳砖的左右两侧以及底面均充分涂覆浆料后，通过上推组件推动网格板和镁碳砖向上移动，使得镁碳砖从涂料室内部移出，然后再利用夹持组件夹持住镁碳砖，并再次打开电动升降杆，使得镁碳砖从涂料室的内部完全移出，然后通过平移组件将涂覆过浆料的镁碳砖移走。

27、本发明提供的一种采用镁碳砖砌筑钢包永久层的装置及使用方法，通过设置平移组件、滑动块、夹持组件、电动升降杆、储料箱、涂料室、输料盒、方孔、第二弹簧、网格板、上推组件和送料组件，能够将镁碳砖的两侧面以及底面充分的涂抹上浆料，且镁碳砖表面各处被涂抹上的浆料厚度均匀，不会出现部分区域漏涂或者浆料厚度不一的情况，并且整个涂抹过程自动化程度高，从而提高了本采用镁碳砖砌筑钢包永久层的装置的浆料涂抹效率。

技术特征：

1.一种采用镁碳砖砌筑钢包永久层的装置，包括底座(1)，其特征在于，所述采用镁碳砖砌筑钢包永久层的装置还包括：

2.根据权利要求1所述的一种采用镁碳砖砌筑钢包永久层的装置，其特征在于，所述第二安装支架(12)的下侧设置有导向滑轨，所述滑动块(6)的上侧安装有导向滑块，且滑动块(6)通过导向滑轨和导向滑块的配合滑动连接在第二安装支架(12)的下侧。

3.根据权利要求2所述的一种采用镁碳砖砌筑钢包永久层的装置，其特征在于，所述平移组件包括：

4.根据权利要求1所述的一种采用镁碳砖砌筑钢包永久层的装置，其特征在于，所述夹持组件包括：

5.根据权利要求1所述的一种采用镁碳砖砌筑钢包永久层的装置，其特征在于，所述涂料室(16)的两侧均安装有电磁铁块(27)，两个所述输料盒(28)相互远离的侧面均设置有牵动铁板(26)，且牵动铁板(26)的位置与电磁铁块(27)的位置相对应。

6.根据权利要求1所述的一种采用镁碳砖砌筑钢包永久层的装置，其特征在于，所述储料箱(15)的上侧连接有第一连通管(14)，且第一连通管(14)远离储料箱(15)的一端连接有接料槽(13)。

7.根据权利要求1所述的一种采用镁碳砖砌筑钢包永久层的装置，其特征在于，所述上推组件包括：

8.根据权利要求7所述的一种采用镁碳砖砌筑钢包永久层的装置，其特征在于，所述支撑杆(21)远离第二电动伸缩杆(22)的一端安装有压力传感器(19)。

9.根据权利要求1所述的一种采用镁碳砖砌筑钢包永久层的装置，其特征在于，所述送料组件包括：

10.根据权利要求1所述的一种采用镁碳砖砌筑钢包永久层的装置的使用方法，其特征在于，在电动传送平台(3)将镁碳砖(4)输送至夹持工位时，通过夹持组件将镁碳砖(4)夹持住，然后通过平移组件带动滑动块(6)、夹持组件以及镁碳砖(4)平移，直至镁碳砖(4)移动至网格板(17)的上方，然后打开电动升降杆(37)，使得电动升降杆(37)带动第二安装支架(12)下移一段距离，并使得镁碳砖(4)进入涂料室(16)的内部，然后松开镁碳砖(4)，使得镁碳砖(4)落入涂料室(16)中，并落在网格板(17)上，此时镁碳砖(4)的底面会与涂料室(16)内底部的浆料接触，使得镁碳砖(4)的底面充分的被涂覆浆料，且镁碳砖(4)的左右两侧分别与两个输料盒(28)的侧面相贴，然后通过送料组件往两个输料盒(28)的内部送料，使得接料槽(13)内部储存的浆料注入两个输料盒(28)的内部，直至将输料盒(28)的内部填满，此时浆料会充分的涂覆镁碳砖(4)的侧面，在镁碳砖(4)的左右两侧以及底面均充分涂覆浆料后，通过上推组件推动网格板(17)和镁碳砖(4)向上移动，使得镁碳砖(4)从涂料室(16)内部移出，然后再利用夹持组件夹持住镁碳砖(4)，并再次打开电动升降杆(37)，使得镁碳砖(4)从涂料室(16)的内部完全移出，然后通过平移组件将涂覆过浆料的镁碳砖(4)移走。

技术总结
本发明适用于钢包永久层砌筑设备技术领域，尤其涉及一种采用镁碳砖砌筑钢包永久层的装置及使用方法，包括底座，所述采用镁碳砖砌筑钢包永久层的装置还包括：第一安装支架，连接在底座的上侧，且第一安装支架的内部设置有电动传送平台；两个电动升降杆，均安装在底座的上侧。本发明通过设置平移组件、滑动块、夹持组件、电动升降杆、储料箱、涂料室、输料盒、方孔、第二弹簧、网格板、上推组件和送料组件，能够将镁碳砖的两侧面以及底面充分的涂抹上浆料，且镁碳砖表面各处被涂抹上的浆料厚度均匀，不会出现部分区域漏涂或者浆料厚度不一的情况，并且整个涂抹过程自动化程度高，从而提高了本采用镁碳砖砌筑钢包永久层的装置的浆料涂抹效率。

技术研发人员：李龙
受保护的技术使用者：吉诺尔（营口）耐火材料有限责任公司
技术研发日：
技术公布日：2024/3/12