一种阀体表面的打磨设备的制作方法

本发明涉及阀体加工，尤其涉及一种阀体表面的打磨设备。

背景技术：

1、阀门是用来开闭管路、控制流向、调节和控制输送介质的参数的管路附件，在生产阀门过程中，需要进行打磨处理，尤其是阀门的端面，为满足后续的安装精度等需求，需要进行有效的端面处理。

2、经检索，专利公开号为cn111660166b的中国专利，公开了一种阀体检测面加工用的打磨机，其包括机架、导轨、基座、打磨工具、两组碎屑遮挡机构，其中每组碎屑遮挡机构包括设置在导轨端部的固定座；设置在固定座上的传动辊组件；一端部连接在基座上、另一端部经过导轨上方并搭设传动辊组件后自由下垂的履带；以及连接在履带自由端部且使得履带相对张紧的配重块，其中履带的上表面形成有防止碎屑落入导轨的遮挡面。

3、上述专利在对阀体进行打磨的过程中，没有对阀体进行保护处理，在阀体端面进行加工时，由于端口敞开，打磨过程中产生的废屑容易从阀门端口进入到阀门内部，颗粒杂质容易卡入阀门内部精密器件中，从而导致阀门后续使用容易受损，尤其在加工内部精细复杂的阀门时；

4、并且现有阀门打磨设备，进行冷却处理时，大多通过在外部喷射冷却液降温，冷却液不易与打磨面进行充分接触，从而导致打磨盘的降温效果较低，打磨盘整体的使用寿命受到极大的影响。

技术实现思路

1、本发明的目的是为了解决现有技术中打磨效果差问题，而提出的一种阀体表面的打磨设备。

2、为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：一种阀体表面的打磨设备，包括加工台，所述加工台的上端固定有两个对称设置的推杆，所述推杆的端部安装有夹板，所述加工台的上端安装有台架，所述台架的顶部安装有支撑板，所述支撑板上安装有驱动筒，所述驱动筒内设驱动组件，所述驱动组件底部连接有打磨组件；

3、所述加工台的下部通过升降组件安装有固定箱，所述固定箱的内壁固定有弹性带，所述固定箱的内部填充有电流变液。

4、在上述的阀体表面的打磨设备中，所述打磨组件包括基础打磨块和加长打磨块，所述加长打磨块的侧壁开设有定位槽，所述基础打磨块和加长打磨块通过设置在定位槽内部的螺栓固定，所述基础打磨块和加长打磨块上均开设有安装槽，所述安装槽的内部安装有预处理组件。

5、在上述的阀体表面的打磨设备中，所述驱动组件包括主轴，所述主轴与驱动筒内底部贯穿转动连接，所述主轴底部与基础打磨块通过螺栓固定，所述主轴的侧壁固定有内齿轮。

6、在上述的阀体表面的打磨设备中，所述驱动筒的内底部转动连接有两个对称设置的外齿轮，所述外齿轮与内齿轮啮合，所述外齿轮的上端固定有传动轴，所述驱动筒的内壁固定有电机，所述电机的输出轴固定有驱动轴，所述驱动筒的内壁转动连接有配位轴，所述驱动轴、两个传动轴和配位轴共同套设有传动带，所述驱动筒的外壁安装有保护罩。

7、在上述的阀体表面的打磨设备中，所述驱动筒的内壁固定有搭载座，所述搭载座的上端螺栓固定有储存箱，所述储存箱的底部固定有伸缩杆，所述伸缩杆的下端安装有供水轴，所述供水轴贯穿主轴和基础打磨块，所述储存箱的内部安装有水泵，所述水泵通过水管与供水轴接通，所述供水轴的下部侧壁开设有多个喷水孔，所述驱动筒的上端安装有盖板。

8、在上述的阀体表面的打磨设备中，所述供水轴的底部螺纹连接有上安装板，所述上安装板的下端固定有连接柱，所述连接柱的底部固定有下安装板，所述上安装板和下安装板共同固定有扩张带，所述扩张带具有弹性，所述基础打磨块的底部开设有收纳槽，所述扩张带位于收纳槽内，所述喷水孔内部设有压力阀。

9、在上述的阀体表面的打磨设备中，所述预处理组件包括离心块，所述离心块的底部开设有滑槽，所述滑槽的内壁通过弹簧连接有滑块，所述滑块的底部固定有钢丝刷，所述滑槽由基础打磨块中心向外倾斜向上设置。

10、在上述的阀体表面的打磨设备中，所述离心块与安装槽的内壁密封滑动，所述离心块的侧壁固定有固定板，所述固定板与对应的基础打磨块及加长打磨块上端贴合且通过螺栓固定。

11、在上述的阀体表面的打磨设备中，所述固定板与对应的基础打磨块及加长打磨块上端贴合且通过螺栓固定。

12、在上述的阀体表面的打磨设备中，所述升降组件包括气缸，所述气缸安装在加工台底部，所述气缸的下端固定有安装板，所述固定箱的侧壁固定有带动板，所述安装板与带动板通过螺栓固定。

13、与现有的技术相比，本发明的优点在于：

14、1、通过固定箱内电流变液的设置，实现对阀体的基本卡位限制，使得阀体不会轻易的移动位置，尤其是阀体外部形状不规则的情况下，限制效果更佳，再结合夹板的基本夹持，使得阀体安装后的稳定性得到保证；

15、2、加长打磨块套在基础打磨块外部，扩大覆盖面积，并且二者安装后底面平齐，保证加长打磨块安装后能够提升打磨范围，并且保证打磨一致性；

16、3、内齿轮由两个对称的外齿轮啮合完成传动，相较于单侧齿轮传动，对称侧齿轮传动能够避免内齿轮传动受力不均，能够避免主轴长期受到单侧作用力，通过受力平衡来降低主轴的弯曲损伤，保证主轴高速转动的稳定性；

17、4、在打磨过程中，可以对基础打磨块进行降温处理，并且冷却液是由内部中心向外扩散，能够保证对基础打磨块打磨面的全面降温处理，相较于外部喷射冷却液，整体的处理效果显著提升；

18、5、扩张带通过自身形变，而有效的贴合阀体端口内壁，使得阀体的端口得到封闭处理，进而使得后续的端面打磨过程，打磨产生的颗粒不会掉落到阀体内部，避免了颗粒影响阀体内部精密组件的运行，并且打磨产生的灰尘等也不会进入到阀体内，后续不需要对阀体内部进行清洗处理，减少处理步骤，提高整体的处理效率；

19、6、钢丝刷底部为硬质钢丝，能够通过转动对阀体端面的毛刺颗粒进行清除，相较于打磨块的直接打磨，钢丝打磨能够更快地处理突出颗粒毛刺；

20、7、由于滑槽为倾斜设置，故而滑块倾斜向上滑动，从而使得钢丝刷的高度上升，进而进入到安装槽中，使得后续精细打磨过程中，钢丝刷不会接触端面，避免了造成端面打磨状态的不一致。

技术特征：

1.一种阀体表面的打磨设备，包括加工台(1)，其特征在于，所述加工台(1)的上端固定有两个对称设置的推杆(2)，所述推杆(2)的端部安装有夹板(3)，所述加工台(1)的上端安装有台架(4)，所述台架(4)的顶部安装有支撑板(5)，所述支撑板(5)上安装有驱动筒(6)，所述驱动筒(6)内设驱动组件，所述驱动组件底部连接有打磨组件；

2.根据权利要求1所述的一种阀体表面的打磨设备，其特征在于，所述打磨组件包括基础打磨块(7)和加长打磨块(9)，所述加长打磨块(9)的侧壁开设有定位槽(10)，所述基础打磨块(7)和加长打磨块(9)通过设置在定位槽(10)内部的螺栓固定，所述基础打磨块(7)和加长打磨块(9)上均开设有安装槽(8)，所述安装槽(8)的内部安装有预处理组件。

3.根据权利要求2所述的一种阀体表面的打磨设备，其特征在于，所述驱动组件包括主轴(13)，所述主轴(13)与驱动筒(6)内底部贯穿转动连接，所述主轴(13)底部与基础打磨块(7)通过螺栓固定，所述主轴(13)的侧壁固定有内齿轮(14)。

4.根据权利要求3所述的一种阀体表面的打磨设备，其特征在于，所述驱动筒(6)的内底部转动连接有两个对称设置的外齿轮(15)，所述外齿轮(15)与内齿轮(14)啮合，所述外齿轮(15)的上端固定有传动轴(16)，所述驱动筒(6)的内壁固定有电机(18)，所述电机(18)的输出轴固定有驱动轴(19)，所述驱动筒(6)的内壁转动连接有配位轴(17)，所述驱动轴(19)、两个传动轴(16)和配位轴(17)共同套设有传动带(20)，所述驱动筒(6)的外壁安装有保护罩(21)。

5.根据权利要求4所述的一种阀体表面的打磨设备，其特征在于，所述驱动筒(6)的内壁固定有搭载座(22)，所述搭载座(22)的上端螺栓固定有储存箱(23)，所述储存箱(23)的底部固定有伸缩杆(33)，所述伸缩杆(33)的下端安装有供水轴(24)，所述供水轴(24)贯穿主轴(13)和基础打磨块(7)，所述储存箱(23)的内部安装有水泵(25)，所述水泵(25)通过水管(251)与供水轴(24)接通，所述供水轴(24)的下部侧壁开设有多个喷水孔(26)，所述驱动筒(6)的上端安装有盖板(32)。

6.根据权利要求5所述的一种阀体表面的打磨设备，其特征在于，所述供水轴(24)的底部螺纹连接有上安装板(27)，所述上安装板(27)的下端固定有连接柱(28)，所述连接柱(28)的底部固定有下安装板(29)，所述上安装板(27)和下安装板(29)共同固定有扩张带(30)，所述扩张带(30)具有弹性，所述基础打磨块(7)的底部开设有收纳槽(31)，所述扩张带(30)位于收纳槽(31)内，所述喷水孔(26)内部设有压力阀。

7.根据权利要求2所述的一种阀体表面的打磨设备，其特征在于，所述预处理组件包括离心块(37)，所述离心块(37)的底部开设有滑槽(38)，所述滑槽(38)的内壁通过弹簧(39)连接有滑块(40)，所述滑块(40)的底部固定有钢丝刷(41)，所述滑槽(38)由基础打磨块(7)中心向外倾斜向上设置。

8.根据权利要求7所述的一种阀体表面的打磨设备，其特征在于，所述离心块(37)与安装槽(8)的内壁密封滑动，所述离心块(37)的侧壁固定有固定板(42)。

9.根据权利要求8所述的一种阀体表面的打磨设备，其特征在于，所述固定板(42)与对应的基础打磨块(7)及加长打磨块(9)上端贴合且通过螺栓固定。

10.根据权利要求1所述的一种阀体表面的打磨设备，其特征在于，所述升降组件包括气缸(34)，所述气缸(34)安装在加工台(1)底部，所述气缸(34)的下端固定有安装板(35)，所述固定箱(11)的侧壁固定有带动板(36)，所述安装板(35)与带动板(36)通过螺栓固定。

技术总结
本发明涉及阀体加工技术领域，尤其涉及一种阀体表面的打磨设备，包括加工台，所述加工台的上端固定有两个对称设置的推杆，所述推杆的端部安装有夹板，所述加工台的上端安装有台架，所述台架的顶部安装有支撑板，所述支撑板上安装有驱动筒，所述驱动筒内设驱动组件，所述驱动组件底部连接有打磨组件。优点在于：扩张带通过自身形变，而有效的贴合阀体端口内壁，使得阀体的端口得到封闭处理，进而使得后续的端面打磨过程，打磨产生的颗粒不会掉落到阀体内部，避免了颗粒影响阀体内部精密组件的运行，并且打磨产生的灰尘等也不会进入到阀体内，后续不需要对阀体内部进行清洗处理，减少处理步骤，提高整体的处理效率。

技术研发人员：周海龙
受保护的技术使用者：南通创铭伊诺机械有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/3/31