一种提取装置和控制方法与流程

本申请涉及核反应，尤其涉及一种提取装置和控制方法。

背景技术：

1、疏水催化剂中具有活性金属，常用于处理含氚废水。疏水催化剂在使用过程中，由于催化剂活性组分团聚、流失、中毒以及催化剂载体骨架的改变等原因，导致其催化活性不断降低甚至失活，以致无法使用，为了避免资源浪费，因此，对疏水催化剂进行金属提取具有重要意义。

技术实现思路

1、有鉴于此，本申请实施例期望提供一种提取装置和控制方法，能够对疏水催化剂中的活性金属进行提取。

2、为了达到上述目的，本申请实施例的技术方案是这样实现的：

3、本申请实施例一方面公开了一种提取装置，用于对含氚的疏水催化剂中的金属进行提取，所述疏水催化剂包括活性金属和催化剂载体，所述催化剂载体内具有孔道，所述活性金属和含氚物位于所述催化剂载体的孔道内，所述提取装置包括：

4、加热件，所述加热件内形成加热腔，所述疏水催化剂位于所述加热腔，所述加热腔用于对所述疏水催化剂进行加热或煅烧；

5、充气组件，形成有充气通道，所述充气通道与所述加热腔连通，所述充气通道用于向所述加热腔充入保护气体或氧气；在充入所述保护气体时，所述加热腔能够对所述疏水催化剂进行加热，以将所述含氚物汽化；当充入所述氧气时，所述加热腔能够对所述疏水催化剂进行煅烧，以得到所述活性金属的粗提产物；

6、过滤组件，与所述加热腔连通，所述过滤组件用于对所述加热腔的排放物进行过滤。

7、一实施例中，所述保护气体为氮气；和/或，所述活性金属为铂，所述催化剂载体为聚苯乙烯-二乙烯基苯。

8、一实施例中，所述提取装置包括循环组件，所述循环组件连通所述充气通道和所述过滤组件，所述循环组件用于气流循环。

9、一实施例中，所述提取装置包括真空泵组件，所述真空泵组件与所述充气通道，所述真空泵组件用于抽气。

10、一实施例中，所述过滤组件包括过滤管道、煅烧过滤件、加热过滤件、第八开关阀和第十开关阀，所述过滤管道连通所述加热腔，所述第八开关阀可开闭设置在所述过滤管道和所述煅烧过滤件之间的管段，所述第十开关阀可开闭设置在所述过滤管道和所述加热过滤件之间的管段；在所述加热腔对所述疏水催化剂进行加热时，所述第八开关阀关闭，所述第十开关阀打开；在所述加热腔对所述疏水催化剂进行煅烧时，所述第八开关阀打开，所述第十开关阀关闭。

11、一实施例中，所述煅烧过滤件包括分子筛，所述加热过滤件包括分子筛和活性炭。

12、一实施例中，所述提取装置包括检测件，所述检测件用于测量所述过滤装置过滤出的气体的辐射强度。

13、本申请实施例另一方面公开了一种控制方法，应用于上述任意一项实施例中的提取装置，所述控制方法包括：

14、向所述加热腔内充入所述保护气体，以第一预设温度对所述疏水催化剂进行加热，获取所述过滤组件出口处的辐射强度；

15、在确定所述过滤组件出口处的辐射强度小于预设值的情况下，向所述加热腔内充入氧气，以第二预设温度对述疏水催化剂进行煅烧，得到所述活性金属的粗提产物。

16、一实施例中，所述第一预设温度在100℃至200℃之间；和/或，

17、所述第二预设温度在200℃至600℃之间；和/或，

18、所述预设值为104bq/m3。

19、一实施例中，在确定所述过滤组件出口处的辐射强度小于预设值之后，所述控制方法包括：

20、在循环时长内通过循环泵循环气流。

21、一实施例中，在以第一预设温度对所述疏水催化剂进行加热之前，所述控制方法包括：

22、确定所述加热腔的压力在0.1mpa至0.15mpa之间。

23、本申请实施例公开了一种提取装置和控制方法，通过在加热件内形成加热腔，疏水催化剂设置在加热腔，可以减少提取过程中的辐射泄露。在对疏水催化剂进行加热时，通过充气通道向加热腔充入保护气体，这样，在保护气体的作用下，加热腔能够对疏水催化剂进行加热而不燃烧，以将位于催化剂载体的孔道内的含氚物汽化并孔道内释放出来，然后被过滤组件吸收过滤，以减小排放污染，安全性高。通过充气通道向加热腔充入氧气，可以在煅烧过程中使疏水催化剂充分燃烧，以减少活性金属的粗提产物中的杂质。

技术特征：

1.一种提取装置，用于对含氚的疏水催化剂中的金属进行提取，其特征在于，所述疏水催化剂包括活性金属和催化剂载体，所述催化剂载体内具有孔道，所述活性金属和含氚物位于所述催化剂载体的孔道内，所述提取装置包括：

2.根据权利要求1所述的提取装置，其特征在于，所述保护气体为氮气；和/或，所述活性金属为铂，所述催化剂载体为聚苯乙烯-二乙烯基苯。

3.根据权利要求1所述的提取装置，其特征在于，所述提取装置包括循环组件，所述循环组件连通所述充气通道和所述过滤组件，所述循环组件用于气流循环。

4.根据权利要求3所述的提取装置，其特征在于，所述提取装置包括真空泵组件，所述真空泵组件与所述充气通道，所述真空泵组件用于抽气。

5.根据权利要求1所述的提取装置，其特征在于，所述过滤组件包括过滤管道、煅烧过滤件、加热过滤件、第八开关阀和第十开关阀，所述过滤管道连通所述加热腔，所述第八开关阀可开闭设置在所述过滤管道和所述煅烧过滤件之间的管段，所述第十开关阀可开闭设置在所述过滤管道和所述加热过滤件之间的管段；在所述加热腔对所述疏水催化剂进行加热时，所述第八开关阀关闭，所述第十开关阀打开；在所述加热腔对所述疏水催化剂进行煅烧时，所述第八开关阀打开，所述第十开关阀关闭。

6.根据权利要求5所述的提取装置，其特征在于，所述煅烧过滤件包括分子筛，所述加热过滤件包括分子筛和活性炭。

7.根据权利要求1所述的提取装置，其特征在于，所述提取装置包括检测件，所述检测件用于测量所述过滤装置过滤出的气体的辐射强度。

8.一种控制方法，应用于权利要求1至7中任意一项所述的提取装置，其特征在于，所述控制方法包括：

9.根据权利要求8所述的控制方法，其特征在于，所述第一预设温度在100℃至200℃之间；和/或，

10.根据权利要求8所述的控制方法，其特征在于，在确定所述过滤组件出口处的辐射强度小于预设值之后，所述控制方法包括：

11.根据权利要求8所述的控制方法，其特征在于，在以第一预设温度对所述疏水催化剂进行加热之前，所述控制方法包括：

技术总结
本申请涉及核反应技术领域，提供了一种提取装置和控制方法，提取装置用于对含氚的疏水催化剂中的金属进行提取，提取装置包括加热件、充气组件和过滤组件。加热件内形成加热腔，疏水催化剂位于加热腔，加热腔用于对疏水催化剂进行加热或煅烧；充气组件形成有充气通道，充气通道与加热腔连通，充气通道用于向加热腔充入保护气体或氧气；在充入保护气体时，加热腔能够对疏水催化剂进行加热，以将含氚物汽化；当充入氧气时，加热腔能够对疏水催化剂进行煅烧，以得到活性金属的粗提产物；过滤组件与加热腔连通，过滤组件用于对加热腔的排放物进行过滤。本申请提供的提取装置和控制方法，能够对活性金属进行提取。

技术研发人员：黄丽,刘亚明,阮皓,吴栋,贾青青,赵智
受保护的技术使用者：中国原子能科学研究院
技术研发日：
技术公布日：2024/4/17