本发明属于金属材料防腐与抗氧化,具体涉及优化铜纳米颗粒抗氧化/抗腐蚀性能的方法。
背景技术:
1、与体材料相比,纳米尺度下的金属纳米颗粒具有独特的光学、电学、磁学、力学和催化特性,使其在新能源、柔性显示器、催化剂等方面应用广泛,然而铜纳米颗粒尺寸均匀性较差,易被氧化和腐蚀,恶化其导电性和导热性,因此解决铜纳米颗粒容易氧化和腐蚀的问题,至关重要。目前提出的铜纳米颗粒抗氧化/腐蚀性能的方法主要是利用苯并三唑、石墨烯、无机材料等作为氧化抑制剂,钝化铜的表面来提升金属铜的抗氧化/腐蚀性能,但这些方法会降低纳米铜的导电性、导热性以及表面形貌等,这些方法并存在一定局限性。因此,在不影响纳米铜本身性质的前提下,提出一种增强纳米铜耐腐蚀、抗氧化性能的方法具有重要的应用价值。
技术实现思路
1、针对现有技术中存在的上述问题,本发明提供一种优化高纯铜纳米颗粒抗氧化/腐蚀性能的方法,该方法克服背景技术存在的缺点,提供一种在不影响铜纳米颗粒本身性质的前提下,提高铜纳米颗粒抗氧化、抗腐蚀性能的绿色无污染的方法,该方法操作简单,可大规模应用。
2、为实现上述目的,本发明采用的技术方案如下:
3、一种优化铜纳米颗粒抗氧化抗腐蚀性能的方法,包括以下步骤:
4、(1)在容器中加入柠檬酸钠和去离子水超声溶解2~5分钟,之后依次加入乙二醇(eg)和油胺(oam)超声溶解2~5分钟,得到混合溶液,其中,按体积比,去离子水:eg:油胺=1:12:1,每1ml去离子水使用2~3mmol柠檬酸钠;该步骤需在氧含量低于0.01ppm的手套箱环境中进行;
5、(2)将步骤(1)中所得混合溶液与铜纳米颗粒混合密封置于不锈钢反应釜中,该步骤需在氧含量低于0.01ppm的手套箱环境中进行;
6、(3)把步骤(2)中不锈钢反应釜放置到鼓风干燥烘箱中,加热到120~160℃,并保持8~12小时,冷却至室温取出,离心、洗涤并干燥,获得具有抗氧化抗腐蚀性能的铜纳米颗粒。
7、作为优选,步骤(2)中所述的铜纳米颗粒是铜纳米立方体cu cbs,是通过以下方法制备的:将摩尔比5.3:1的三正辛基氧膦(topo)和溴化亚铜(cubr)溶解于油胺中,在氮气环境中,由室温升至120~130℃,搅拌排气0.5~1.5小时,注入2.5倍cubr摩尔量n,n-二甲基甲酰胺(dmf),温度升至250~280℃,反应1小时后降至室温,收集沉淀物,离心收集并真空干燥。
8、作为优选,步骤(2)中每1mg铜纳米颗粒使用0.35~0.7ml步骤(1)的混合溶液。
9、作为优选,步骤(3)中反应釜是在30分钟内由室温升至160℃。
10、作为优选,步骤(3)中所述的洗涤是采用无水乙醇和去离子水交替洗样,总共洗样3~4次。
11、有益效果:
12、1、本发明操作简单,低成本,可大规模应用。
13、2、参与表面处理的试剂柠檬酸钠绿色污染。
14、3、本发明的方法,获得的cu cbs-sc具有明显的抗氧化、抗腐蚀性能。
1.一种优化铜纳米颗粒抗氧化抗腐蚀性能的方法,包括以下步骤:
2.根据权利要求1所述的一种优化铜纳米颗粒抗氧化抗腐蚀性能的方法,其特征在于,步骤(2)中所述的铜纳米颗粒是铜纳米立方体cu cbs,是通过以下方法制备的:将摩尔比5.3:1的三正辛基氧膦和溴化亚铜溶解于油胺中,在氮气环境中,由室温升至120~130℃,搅拌排气0.5~1.5小时,注入2.5倍溴化亚铜摩尔量n,n-二甲基甲酰胺,温度升至250~280℃,反应1小时后降至室温,收集沉淀物,离心收集并真空干燥。
3.根据权利要求1所述的一种优化铜纳米颗粒抗氧化抗腐蚀性能的方法,其特征在于,步骤(2)中每1mg铜纳米颗粒使用0.35~0.7ml步骤(1)的混合溶液。
4.根据权利要求1所述的一种优化铜纳米颗粒抗氧化抗腐蚀性能的方法,其特征在于,步骤(3)中反应釜是在30分钟内由室温升至160℃。
5.根据权利要求1所述的一种优化铜纳米颗粒抗氧化抗腐蚀性能的方法,其特征在于,步骤(3)中所述的洗涤是采用无水乙醇和去离子水交替洗样,总共洗样3~4次。