一种压铸模具用模架结构的制作方法

本技术涉及模架，具体是涉及一种压铸模具用模架结构。

背景技术：

1、模架即模具的支撑，比如压铸机上将模具各部分按一定规律和位置加以组合和固定，并使模具能安装到压铸机上工作的部分就叫模架，由推出机构、导向机构、预复位机构模脚垫块、座板组成，汽车零部件在制造过程中常采用模具压铸，因此模具模架为常用设备。

2、现有的压铸模具模架中，上模普遍是固定倒置安装的，在上模开启后，需要操作人员弯腰仰头对上模内部进行清理等操作，非常不便，在一定的程度上，也降低了装置的实用性。

技术实现思路

1、为解决上述技术问题，提供一种压铸模具用模架结构，本技术方案解决了上述背景技术中提出的现有的压铸模具模架中，上模普遍是固定倒置安装的，在上模开启后，需要操作人员弯腰仰头对上模内部进行清理等操作，非常不便的问题。

2、为达到以上目的，本实用新型采用的技术方案为：

3、一种压铸模具用模架结构，包括底板，所述底板的正上方安装有顶板，所述底板与顶板之间设置有升降板，所述升降板的前侧固定安装有定位机构，所述升降板的内部通过轴承转动连接有转杆，所述转杆的外表面通过套筒固定连接有安装板，所述转杆的前端延伸至升降板的前侧，且固定连接有手轮，所述定位机构包括固定框、紧固弹簧、活动板、滑槽和条形槽，所述固定框固定安装于升降板的前侧，所述固定框的内部底端通过若干组紧固弹簧与活动板固定连接，所述活动板的内部固定安装有若干组内齿轮，所述固定框内部的左右两侧均开设有滑槽，所述固定框内部的上下两侧均贯穿开设有条形槽，所述活动板的上下两侧均固定连接有拉板，所述拉板远离活动板的一侧贯穿条形槽，并延伸至固定框的外部。

4、优选的，所述活动板的左右两侧均固定安装有与滑槽相适配的滑块，且所述滑块滑动连接于滑槽的内部。

5、优选的，所述转杆的前端表面固定安装有与内齿轮相啮合的外齿轮。

6、优选的，所述顶板底端的四角位置处均通过导向杆与底板固定连接，所述导向杆的底端表面套设有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧的两端分别与固定块和活动块固定连接，所述固定块的中部与导向杆固定连接，所述活动块滑动连接于导向杆的表面。

7、优选的，所述底板的上端右侧通过螺栓固定连接有下模。

8、优选的，所述安装板的底端固定安装有上模，所述上模位于下模的正上方。

9、与现有技术相比，本实用新型提供了一种压铸模具用模架结构，具备以下有益效果：

10、本实用新型设置有转杆、外齿轮和定位机构的配合使用，通过拉动拉板，活动板向固定框的内侧运动，使得紧固弹簧收缩，同时，内齿轮与外齿轮脱离连接，其次逆时针转动手轮，使得转杆、套筒、安装板和上模整体同步逆时针转动，且转动的角度为90度，最后松开拉板，在紧固弹簧恢复形变的作用下，使得内齿轮与外齿轮啮合，起到了定位的作用，从而便于操作人员进行清理，不再需要弯腰仰头，满足了工作人员的需求。

技术特征：

1.一种压铸模具用模架结构，其特征在于，包括底板(1)，所述底板(1)的正上方安装有顶板(101)，所述底板(1)与顶板(101)之间设置有升降板(106)，所述升降板(106)的前侧固定安装有定位机构(2)，所述升降板(106)的内部通过轴承(107)转动连接有转杆(108)，所述转杆(108)的外表面通过套筒(109)固定连接有安装板(110)，所述转杆(108)的前端延伸至升降板(106)的前侧，且固定连接有手轮(112)；

2.根据权利要求1所述的一种压铸模具用模架结构，其特征在于：所述活动板(203)的左右两侧均固定安装有与滑槽(204)相适配的滑块(207)，且所述滑块(207)滑动连接于滑槽(204)的内部。

3.根据权利要求1所述的一种压铸模具用模架结构，其特征在于：所述转杆(108)的前端表面固定安装有与内齿轮(208)相啮合的外齿轮(111)。

4.根据权利要求1所述的一种压铸模具用模架结构，其特征在于：所述顶板(101)底端的四角位置处均通过导向杆(102)与底板(1)固定连接，所述导向杆(102)的底端表面套设有缓冲弹簧(104)，所述缓冲弹簧(104)的两端分别与固定块(103)和活动块(105)固定连接，所述固定块(103)的中部与导向杆(102)固定连接，所述活动块(105)滑动连接于导向杆(102)的表面。

5.根据权利要求1所述的一种压铸模具用模架结构，其特征在于：所述底板(1)的上端右侧通过螺栓固定连接有下模(113)。

6.根据权利要求1所述的一种压铸模具用模架结构，其特征在于：所述安装板(110)的底端固定安装有上模(114)，所述上模(114)位于下模(113)的正上方。

技术总结
本技术公开了一种压铸模具用模架结构，包括底板，所述底板的正上方安装有顶板，所述底板与顶板之间设置有升降板，所述升降板的前侧固定安装有定位机构，所述升降板的内部通过轴承转动连接有转杆，所述转杆的外表面通过套筒固定连接有安装板。本技术设置有转杆、外齿轮和定位机构的配合使用，通过拉动拉板，活动板向固定框的内侧运动，使得紧固弹簧收缩，同时，内齿轮与外齿轮脱离连接，其次逆时针转动手轮，使得转杆、套筒、安装板和上模整体同步逆时针转动，且转动的角度为90度，最后松开拉板，在紧固弹簧恢复形变的作用下，使得内齿轮与外齿轮啮合，起到定位的作用，从而便于操作人员进行清理，不再需要弯腰仰头。

技术研发人员：杨宣报,任雷,杜亚录
受保护的技术使用者：昆山普恩斯模具有限公司
技术研发日：20230109
技术公布日：2024/1/12