一种皮鞋鞋底抛光设备的制作方法

本技术涉及皮鞋加工，具体是一种皮鞋鞋底抛光设备。

背景技术：

1、皮鞋在进行加工时，鞋子主要根部以及表面要进行抛光，鞋子主要根部以及表面抛光光滑后有利于鞋子的加工制作。

2、经检索，中国专利公开号为cn214817597u的中国专利，公开了一种皮鞋加工用鞋底抛光设备，包括底座，所述底座顶部的两侧均固定安装有滑杆，所述滑杆表面的顶部活动套设有滑套，所述滑杆表面的底部固定套设有横板，所述横板内腔的左侧固定安装有步进电机。

3、上述装置是通过第一固定板和第二固定板将鞋底固定在底座上，然后再利用抛光轮对鞋底进行抛光工作，该装置只能一个个对鞋底进行抛光，加工一个后需要将其取下才能继续加工下一个，无法连续工作，不容易提高工作效率。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种皮鞋鞋底抛光设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、本实用新型的技术方案是：一种皮鞋鞋底抛光设备，包括：

3、抛光台，所述抛光台内部安装有传送带，所述抛光台上安装有固定机构，所述固定机构位于传送带上方，所述固定机构包括抛光台顶部外壁一端转动连接的螺杆；

4、两个限位杆，两个所述限位杆均固定连接抛光台顶部外壁另一端上，两个所述限位杆滑动插接有同一个安装板；

5、所述螺杆上螺纹连接有一个安装板，两个所述安装板之间安装有两组抛光组件。

6、优选的，所述抛光组件包括转动连接在两个安装板之间转动连接的挤压辊和抛光辊，两个所述挤压辊和抛光辊呈间隔分布，其中一个所述安装板一端外壁上固定安装有电机，所述电机输出端与其中一个抛光辊同轴固定，另一个所述安装板一端外壁上转动连接有两个传动轮，两个所述传动轮套设有同一个皮带，两个所述传动轮分别与两个抛光辊同轴固定。

7、优选的，所述抛光台顶部安装有清灰机构，所述清灰机构位于抛光组件一侧，所述清灰机构包括抛光台顶部外壁上固定连接的两个安装块，两个所述安装块相对一端外壁上均转动连接有滚轮，两个所述滚轮均与传送带相接触，两个所述滚轮同轴固定有同一个清扫辊，所述清扫辊不接触传送带。

8、优选的，所述抛光台两端内壁一侧均固定连接有矫正板，两个所述矫正板对称设置。

9、优选的，所述抛光台两端内壁抛光台两端内壁另一侧固定连接有同一个毛刷，所述毛刷上的刷毛与传送带接触，所述抛光台上滑动连接有收集盒，所述收集盒位于毛刷正下方。

10、优选的，两个所述挤压辊圆周外壁上均设置有橡胶层。

11、本实用新型通过改进在此提供一种皮鞋鞋底抛光设备，与现有技术相比，具有如下改进及优点：

12、其一：本实用新型通过设置传送带和固定机构，实现了连续对鞋底进行加工的目的，且操作人员只需要将鞋底放置在传动带上即可自动进行抛光工作，操作简单生产效率高，转动螺杆，两个安装板和其上的两组抛光组件在螺杆带动和两个限位杆的限制下，即可任意上下移动，使得装置能够适应不同厚度的皮鞋抛光工作，将待加工的鞋底依次放置到传送带上方，随着传送带的传动鞋底将会被两个校正板矫正呈竖直状态，使得鞋底被固定的时间得到最大，从而保证抛光足够全面，接着鞋底被传送到第一个挤压辊下方，即可使得鞋底不会随意的发生位移，同时电机带动其中一个抛光辊转动，进而将会带动其中一个传动轮转动，通过皮带的连接将会带动另一个传动轮和与其连接的抛光辊转动，然后经过第一个抛光辊下方，鞋底将会被进行第一次抛光，随着传送带的传送鞋底将会被第二组抛光组件再次抛光；

13、其二：本实用新型通过设置清灰机构，而传送带在传动时也会带动安装在安装板上的滚轮逆时针转动，滚轮也会带动清扫辊逆时针转动，当鞋底经过清扫辊下方时，其上附着的灰尘将会被清扫到传送带上。

技术特征：

1.一种皮鞋鞋底抛光设备，其特征在于：包括：

2.根据权利要求1所述的一种皮鞋鞋底抛光设备，其特征在于：所述抛光组件包括转动连接在两个安装板(603)之间转动连接的挤压辊(604)和抛光辊(605)，两个所述挤压辊(604)和抛光辊(605)呈间隔分布，其中一个所述安装板(603)一端外壁上固定安装有电机(606)，所述电机(606)输出端与其中一个抛光辊(605)同轴固定，另一个所述安装板(603)一端外壁上转动连接有两个传动轮(607)，两个所述传动轮(607)套设有同一个皮带(608)，两个所述传动轮(607)分别与两个抛光辊(605)同轴固定。

3.根据权利要求2所述的一种皮鞋鞋底抛光设备，其特征在于：所述抛光台(1)顶部安装有清灰机构(7)，所述清灰机构(7)位于抛光组件一侧，所述清灰机构(7)包括抛光台(1)顶部外壁上固定连接的两个安装块(701)，两个所述安装块(701)相对一端外壁上均转动连接有滚轮(702)，两个所述滚轮(702)均与传送带(2)相接触，两个所述滚轮(702)同轴固定有同一个清扫辊(703)，所述清扫辊(703)不接触传送带(2)。

4.根据权利要求1所述的一种皮鞋鞋底抛光设备，其特征在于：所述抛光台(1)两端内壁一侧均固定连接有矫正板(3)，两个所述矫正板(3)对称设置。

5.根据权利要求1所述的一种皮鞋鞋底抛光设备，其特征在于：所述抛光台(1)两端内壁抛光台(1)两端内壁另一侧固定连接有同一个毛刷(4)，所述毛刷(4)上的刷毛与传送带(2)接触，所述抛光台(1)上滑动连接有收集盒(5)，所述收集盒(5)位于毛刷(4)正下方。

6.根据权利要求2所述的一种皮鞋鞋底抛光设备，其特征在于：两个所述挤压辊(604)圆周外壁上均设置有橡胶层。

技术总结
本技术涉及皮鞋加工技术领域，具体是一种皮鞋鞋底抛光设备，包括：抛光台，所述抛光台内部安装有传送带，所述抛光台上安装有固定机构，所述固定机构位于传送带上方，所述固定机构包括抛光台顶部外壁一端转动连接的螺杆；两个限位杆，两个所述限位杆均固定连接抛光台顶部外壁另一端上，两个所述限位杆滑动插接有同一个安装板；所述螺杆上螺纹连接有一个安装板，两个所述安装板之间安装有两组抛光组件，所述抛光组件包括转动连接在两个安装板之间转动连接的挤压辊和抛光辊本技术通过设置传送带和固定机构，实现了连续对鞋底进行加工的目的，且操作人员只需要将鞋底放置在传动带上即可自动进行抛光工作，操作简单生产效率高。

技术研发人员：赵以忠,王传玲,赵德莲
受保护的技术使用者：霍邱县忠意皮鞋加工有限公司
技术研发日：20230109
技术公布日：2024/1/13