本技术涉及光学仪器加工,具体为一种光学仪器加工打磨机构。
背景技术:
1、光学仪器是由单个或多个光学器件组合构成,主要分为两大类,一类是成实像的光学仪器,如幻灯机和照相机等,另一类是成虚像的光学仪器,如望远镜、显微镜以及放大镜等,在光学仪器生产制作过程中,需要通过打磨机构对光学仪器零件进行打磨加工,其原理是通电机带动打磨轮旋转,使得打磨轮底部的钢毛刷对工件进行打磨,打磨机构是由工作台、安装框、打磨器以及打磨台构成,打磨机构广泛用于模具行业的精加工及表面抛光处理,是一款同类气动产品的替代品。
2、目前现有技术中打磨机构的电机带动打磨轮旋转对工件进行打磨时,打磨轮底部的钢毛刷对工件产生摩擦力,由于缺少固定工件的结构,导致打磨轮会带动工件移动,从而不利于对工件的打磨加工,进而影响对工件打磨加工的效率,故而提出一种光学仪器加工打磨机构来解决上述问题。
技术实现思路
1、针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种光学仪器加工打磨机构,具备自动固定加工工件的位置的优点,解决了打磨轮底部的钢毛刷对工件产生摩擦力,由于缺少固定工件的结构,导致打磨轮会带动工件移动,从而不利于对工件的打磨加工,进而影响对工件打磨加工的效率的问题。
2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种光学仪器加工打磨机构,包括工作台,所述工作台的顶部设置有打磨台,所述打磨台的内部设置有限位结构;
3、所述限位结构包括有安装槽,所述安装槽开设于打磨台的内部,所述安装槽的内腔左右两侧壁均转动连接有螺纹杆,两个所述螺纹杆的外表面均螺纹连接有连接块,两个所述连接块的顶部均固定安装有弧形板,两个所述弧形板的相对一侧均固定安装有载板,两个所述螺纹杆的外表面均固定连接有外环,所述安装槽的内顶壁与内底壁之间转动连接有短杆,所述短杆的外表面固定连接有转盘,所述打磨台的外部设置有驱动机构。
4、进一步,所述驱动机构包括有电机,所诉电机固定安装于打磨台的左侧,所述电机的输出轴通过联轴器固定连接有转轴,所述转轴的外表面固定安装有蜗杆,所述短杆的外表面固定连接有与蜗杆外表面相啮合的蜗轮。
5、进一步,所述工作台的顶部固定安装有安装框,所述安装框的内顶壁固定安装有打磨器,所述打磨台的底部与工作台的顶部固定连接。
6、进一步,两个所述连接块的顶部均固定安装有连接杆,两个所述连接杆的顶部分别与两个弧形板的底部固定连接。
7、进一步,两个所述弧形板的相对一侧均开设有弧形槽,两个所述弧形槽的内部均固定安装有弧形橡胶垫。
8、进一步,所述转盘的顶部固定安装有齿环,所述齿环的外表面分别与两个外环的外表面相啮合。
9、进一步,所述打磨台的左侧固定安装有固定架,所述固定架的内壁与电机的外表面固定安装。
10、与现有技术相比,本申请的技术方案具备以下有益效果:
11、该光学仪器加工打磨机构,通过设置有限位结构,从而达到半自动固定光学仪器零件的位置,并使得光学仪器零件位于打磨台的顶部,从而方便了工作人员对光学仪器零件的打磨加工,解决了打磨加工时会带动光学仪器零件移动,从而影响打磨效果的问题,进而使得对光学仪器零件的打磨加工的效率得到保障,使得打磨机构在光学仪器零件加工中的实用性增强。
1.一种光学仪器加工打磨机构,包括工作台(1),其特征在于:所述工作台(1)的顶部设置有打磨台(2),所述打磨台(2)的内部设置有限位结构(3);
2.根据权利要求1所述的一种光学仪器加工打磨机构,其特征在于:所述驱动机构(309)包括有电机(3091),所述电机(3091)固定安装于打磨台(2)的左侧,所述电机(3091)的输出轴通过联轴器固定连接有转轴(3092),所述转轴(3092)的外表面固定安装有蜗杆(3093),所述短杆(307)的外表面固定连接有与蜗杆(3093)外表面相啮合的蜗轮(3094)。
3.根据权利要求1所述的一种光学仪器加工打磨机构,其特征在于:所述工作台(1)的顶部固定安装有安装框(4),所述安装框(4)的内顶壁固定安装有打磨器(5),所述打磨台(2)的底部与工作台(1)的顶部固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种光学仪器加工打磨机构,其特征在于:两个所述连接块(303)的顶部均固定安装有连接杆,两个所述连接杆的顶部分别与两个弧形板(304)的底部固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种光学仪器加工打磨机构,其特征在于:两个所述弧形板(304)的相对一侧均开设有弧形槽,两个所述弧形槽的内部均固定安装有弧形橡胶垫。
6.根据权利要求1所述的一种光学仪器加工打磨机构,其特征在于:所述转盘(308)的顶部固定安装有齿环,所述齿环的外表面分别与两个外环(306)的外表面相啮合。
7.根据权利要求2所述的一种光学仪器加工打磨机构,其特征在于:所述打磨台(2)的左侧固定安装有固定架,所述固定架的内壁与电机(3091)的外表面固定安装。