本技术涉及抛光设备,尤其涉及一种便于固定的抛光设备。
背景技术:
1、瓷砖是以耐火的金属氧化物及半金属氧化物,经由研磨、混合、压制、施釉、烧结过程而形成的一种耐酸碱的瓷质或石质等建筑装饰材料,其原材料多由粘土、石英砂,经过高温后压缩等混合而成,在瓷砖生产的过程中往往要经过抛光这一步骤,目前在抛光设备使用时,一般采用输送机将瓷砖输送至抛光轮下抛光,由于输送机上的瓷砖是运动的,通常会发生瓷砖偏离原位的现象,当瓷砖位置偏离后需要依靠人工将其校准,提高了工作量。
技术实现思路
1、本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种便于固定的抛光设备。
2、为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种便于固定的抛光设备,包括底座,所述底座的上表面装有输送带,所述底座的上端固定连接有顶板,所述顶板的上端固定安装有电机,所述电机的输出端固装有丝杆,所述丝杆的外表面设置有套管,所述套管的下端固定安装有抛光轮,所述顶板的侧面固定连接有气缸,所述气缸的输出端固定安装有推板,所述底座的下端固装有支脚,所述推板的侧面固定连接有橡胶垫。
3、为了调节抛光轮的位置,本实用新型改进有,所述套管的内部设置有螺纹,且螺纹与丝杆相适配,所述推板位于抛光轮的两侧。
4、为了方便观察瓷砖的抛光状况,本实用新型改进有,所述顶板的侧面设置有观察窗。
5、为了提高支脚和底座的连接性,本实用新型改进有,所述支脚和底座之间固定连接有加强肋。
6、为了提高对支脚的保护,本实用新型改进有,所述支脚的下端设置有辅助机构,所述辅助机构包括橡胶板,所述橡胶板设置在支脚的下端,所述橡胶板的上端固定连接有磁铁a。
7、为了将橡胶板安装在支脚上,本实用新型改进有,所述支脚的下表面固装有磁铁b,所述磁铁b大于磁铁a的直径。
8、为了移动橡胶板,本实用新型改进有,所述橡胶板的外表面开设有凹槽。
9、与现有技术相比,本实用新型的优点和积极效果在于,
10、1、本实用新型中,实际使用时,通过设置底座、输送带、顶板、电机、丝杆、套管、抛光轮、气缸、推板和支脚和橡胶板,此时利用输送带将待抛光的瓷砖输送至抛光轮下,如发现瓷砖位置偏移时,可以开启气缸,气缸则推动推板,使抛光轮两侧的推板可以向中心运动,以此将瓷砖的位置校准至抛光轮的正中心,降低人工的工作量,并避免抛光瓷砖时发生错误,利用橡胶板则可以防止推板对瓷砖侧边造成损伤,而在丝杆上拧动套管可以调节抛光轮的位置,以此去匹配不同高度的瓷砖。
11、2、本实用新型中,实际使用时,通过设置辅助机构,此时使用磁铁a和磁铁b,可以将橡胶板安装在支脚上,这样在搬运抛光设备时,可避免支脚与地面发生摩擦,以提高对支脚的保护,而利用凹槽则能将橡胶板拆卸更换。
1.一种便于固定的抛光设备,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的上表面装有输送带(2),所述底座(1)的上端固定连接有顶板(3),所述顶板(3)的上端固定安装有电机(4),所述电机(4)的输出端固装有丝杆(5),所述丝杆(5)的外表面设置有套管(6),所述套管(6)的下端固定安装有抛光轮(7),所述顶板(3)的侧面固定连接有气缸(8),所述气缸(8)的输出端固定安装有推板(9),所述底座(1)的下端固装有支脚(10),所述推板(9)的侧面固定连接有橡胶垫(11)。
2.根据权利要求1所述的便于固定的抛光设备,其特征在于:所述套管(6)的内部设置有螺纹,且螺纹与丝杆(5)相适配,所述推板(9)位于抛光轮(7)的两侧。
3.根据权利要求1所述的便于固定的抛光设备,其特征在于:所述顶板(3)的侧面设置有观察窗(12)。
4.根据权利要求1所述的便于固定的抛光设备,其特征在于:所述支脚(10)和底座(1)之间固定连接有加强肋(13)。
5.根据权利要求1所述的便于固定的抛光设备,其特征在于:所述支脚(10)的下端设置有辅助机构,所述辅助机构包括橡胶板(14),所述橡胶板(14)设置在支脚(10)的下端,所述橡胶板(14)的上端固定连接有磁铁a(15)。
6.根据权利要求5所述的便于固定的抛光设备,其特征在于:所述支脚(10)的下表面固装有磁铁b(16),所述磁铁b(16)大于磁铁a(15)的直径。
7.根据权利要求5所述的便于固定的抛光设备,其特征在于:所述橡胶板(14)的外表面开设有凹槽(17)。