一种桥梁施工钻孔平台的制作方法

本技术涉及桥梁施工辅助器械，具体为一种桥梁施工钻孔平台。

背景技术：

1、桥梁施工是按照设计内容建造桥梁的过程，主要指桥梁施工技术与施工组织、施工管理、施工质量等内容，在桥梁施工过程当中，建设单位可以使用钻孔灌注桩技术，钻孔灌注桩基础对于高速公路桥梁其承我能力的提升具有非常显著的作用，能够在后续的施工以及运营过程当中，使公路质量问题出现的几率大大降低，其作业步骤的主要工序为场地准备、埋设护筒、制备泥浆、钻孔、清孔、钢筋笼入孔、灌注水下混凝土等，而钻孔平台为主要的作业设备，如授权公告号为cn208330220u所公开的一种桥梁施工钻孔平台，包括设置在四角的立柱，立柱的底部为尖端设置,相邻的立柱之间设置有挡水板，两侧挡水板的边缘沿其长度方向均滑动连接有滑动板，两侧滑动板之间横跨设置有多根横梁，多根横梁上沿其长度方向滑动连接有框体，框体上设置有钻孔装置等，其通过将横梁于挡水板上滑动，调整钻孔装置垂直于横梁的位置，使得钻孔装置可调整至四周挡水板内的任意位置，从而进行多次连续钻孔操作，上述技术方案在同一位置作业完毕后，需要由工作人员将钻孔平台移动至下一作业区域，受制于自身体积较大、结构笨重的限制，其移动起来相当困难，作业效率较低、活动灵活度较差，增加了工作人员的钻孔作业负担，难以保证桥梁钻孔施工效率。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种桥梁施工钻孔平台，以解决上述背景技术中提出钻孔平台移动度以及钻孔灵活度较差的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种桥梁施工钻孔平台，包括顶板以及立式推车，所述顶板底端的两侧皆固定有矩形立柱，两组所述矩形立柱通过栓接支撑结构安装在立式推车的一侧外壁上，两组所述矩形立柱表面的一端皆铰接有摆臂，所述顶板底端的两侧皆铰接有电动伸缩杆,电动伸缩杆的底端与摆臂的内壁相互铰接，两组所述摆臂的底端固定有底板，所述底板顶端的一侧安装有z轴丝杆升降模组，所述z轴丝杆升降模组的移动端安装有支撑台，所述支撑台一侧的外壁上安装有钻孔装置，所述底板的内部设置有供钻孔装置移动的矩形镂空部，其中一组所述矩形立柱的外壁上安装有plc控制面板,plc控制面板的输出端与电动伸缩杆、z轴丝杆升降模组以及钻孔装置的输入端电性连接。

3、优选的，所述栓接支撑结构包括背板以及两组u型定位条，所述背板固定在两组所述矩形立柱的一侧外壁上，两组所述u型定位条焊接在背板远离矩形立柱的一侧外壁上，所述u型定位条的两侧外壁上皆开设有若干组内螺纹孔。

4、优选的，所述背板、u型定位条采用铝合金材质的构件制得。

5、优选的，所述z轴丝杆升降模组包括安装在底板顶端一侧的立框，所述立框的顶端安装有伺服电机,伺服电机的输出端安装有滚珠丝杆，滚珠丝杆的底端与立框的底部转动连接，所述伺服电机的输入端与plc控制面板的输出端电性连接，所述滚珠丝杆表面的一端安装有螺母副，螺母副的表面与支撑台的背面固定连接。

6、优选的，所述钻孔装置包括安装在支撑台表面一端的电机座，以及电机座顶端安装的三相异步电机，所述三相异步电机的输出端安装有和钻头连接的风镐快接头，所述三相异步电机的输入端与plc控制面板的输出端电性连接。

7、优选的，所述底板的长度为150cm至200cm。

8、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该一种桥梁施工钻孔平台通过设置有矩形立柱以及底板等相互配合的结构，两组矩形立柱通过栓接支撑结构安装在立式推车的一侧外壁上，使得该钻孔平台获得灵活移动的功能，工作人员可通过立式推车快速将该平台移动至钻孔点，利用摆臂、电动伸缩杆控制平台的收叠状态，为工作人员作业点的移动提供便捷，其钻孔平台安装快捷方便，且移动作业位置以及钻孔灵活度较高，可有效降低工作人员的作业负担，提高桥梁钻孔的施工效率。

技术特征：

1.一种桥梁施工钻孔平台，其特征在于：包括顶板(1)以及立式推车，所述顶板(1)底端的两侧皆固定有矩形立柱(2)，两组所述矩形立柱(2)通过栓接支撑结构安装在立式推车的一侧外壁上，两组所述矩形立柱(2)表面的一端皆铰接有摆臂(5)，所述顶板(1)底端的两侧皆铰接有电动伸缩杆(7),电动伸缩杆(7)的底端与摆臂(5)的内壁相互铰接，两组所述摆臂(5)的底端固定有底板(6)，所述底板(6)顶端的一侧安装有z轴丝杆升降模组(8)，所述z轴丝杆升降模组(8)的移动端安装有支撑台(9)，所述支撑台(9)一侧的外壁上安装有钻孔装置，所述底板(6)的内部设置有供钻孔装置移动的矩形镂空部(601)，其中一组所述矩形立柱(2)的外壁上安装有plc控制面板(201),plc控制面板(201)的输出端与电动伸缩杆(7)、z轴丝杆升降模组(8)以及钻孔装置的输入端电性连接。

2.根据权利要求1所述的一种桥梁施工钻孔平台，其特征在于：所述栓接支撑结构包括背板(3)以及两组u型定位条(4)，所述背板(3)固定在两组所述矩形立柱(2)的一侧外壁上，两组所述u型定位条(4)焊接在背板(3)远离矩形立柱(2)的一侧外壁上，所述u型定位条(4)的两侧外壁上皆开设有若干组内螺纹孔。

3.根据权利要求2所述的一种桥梁施工钻孔平台，其特征在于：所述背板(3)、u型定位条(4)采用铝合金材质的构件制得。

4.根据权利要求1所述的一种桥梁施工钻孔平台，其特征在于：所述z轴丝杆升降模组(8)包括安装在底板(6)顶端一侧的立框(801)，所述立框(801)的顶端安装有伺服电机(802),伺服电机(802)的输出端安装有滚珠丝杆(803)，滚珠丝杆(803)的底端与立框(801)的底部转动连接，所述伺服电机(802)的输入端与plc控制面板(201)的输出端电性连接，所述滚珠丝杆(803)表面的一端安装有螺母副，螺母副的表面与支撑台(9)的背面固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种桥梁施工钻孔平台，其特征在于：所述钻孔装置包括安装在支撑台(9)表面一端的电机座(10)，以及电机座(10)顶端安装的三相异步电机(11)，所述三相异步电机(11)的输出端安装有和钻头连接的风镐快接头(12)，所述三相异步电机(11)的输入端与plc控制面板(201)的输出端电性连接。

6.根据权利要求1所述的一种桥梁施工钻孔平台，其特征在于：所述底板(6)的长度为150cm至200cm。

技术总结
本技术公开了一种桥梁施工钻孔平台，包括顶板以及立式推车，顶板底端的两侧皆固定有矩形立柱，两组矩形立柱通过栓接支撑结构安装在立式推车的一侧外壁上，两组矩形立柱表面的一端皆铰接有摆臂，顶板底端的两侧皆铰接有电动伸缩杆,电动伸缩杆的底端与摆臂的内壁相互铰接，两组摆臂的底端固定有底板，底板顶端的一侧安装有Z轴丝杆升降模组。本技术通过立式推车快速将该平台移动至钻孔点，利用摆臂、电动伸缩杆控制平台的收叠状态，为工作人员作业点的移动提供便捷，其钻孔平台安装快捷方便，且移动作业位置以及钻孔灵活度较高，可有效降低工作人员的作业负担，提高桥梁钻孔的施工效率。

技术研发人员：王晋峰
受保护的技术使用者：王晋峰
技术研发日：20230209
技术公布日：2024/1/11