本技术涉及采煤机截齿,具体是一种煤机截齿。
背景技术:
1、我国是煤炭储备大国,而且分布比较广,煤炭是我们目前重要的能源资源之一,煤炭开采是经济发展的重要的部分,而截齿是采煤机和掘进机最为关键的配件之一,属于损耗品,截齿的质量和使用寿命是煤炭开采成本的重要一部分。
2、在授权公告号为cn213627575u的中国专利中公开了一种高强度耐磨截齿,包括截齿主体,截齿主体头部中心设有内腔,内腔内包裹有合金头,所述截齿主体头部由内向外依次设有渗碳层和耐磨层。
3、在采煤的过程中,通过合金头以一定的角度进入并破碎煤层,由于合金头磨损后,端部的尖端磨平,导致对煤层的破碎能力降低,需要及时更换合金头,影响采煤的效率和生产效益。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于提供一种煤机截齿,旨在解决现有技术中的高强度耐磨截齿通过合金头以一定的角度进入并破碎煤层,由于合金头磨损后,端部的尖端磨平,导致对煤层的破碎能力降低,需要及时更换合金头,影响采煤的效率和生产效益的问题。
2、为实现上述目的,本实用新型采用如下技术方案:所述煤机截齿,包括刀柄和刀体,所述刀柄的一端与刀体的一端固定连接,其特征是,所述刀体包括锥顶部、锥台部和基座部,所述锥顶部的横截面顶端的锥度小于0.4,所述锥台部的锥度小于0.5,所述基座部用以连接刀体与锥台部,刀体中锥顶部和锥台部的材料相同,耐磨程度相同。
3、优选的,所述锥顶部的锥度位于0.3~0.35。
4、优选的,所述锥台部的锥度位于0.35~0.45。
5、优选的,所述刀体的材料为7grmnmo合金钢。
6、优选的,所述锥台部中靠近基座部下端的外表面设置有环形报废指示圈。
7、本实用新型的有益效果是:
8、该种煤机截齿,锥顶部和锥台部的材料均为同种材料,通过锥顶部与锥台部锥度的选择,使得锥顶部在磨损的过程中,锥顶部能够整体向基座的方向平移,使得刀体始终有锥顶部与煤层接触,在保证刀体的采煤效果的同时,增加刀体的使用寿命,提高采煤的效率生产效益。
1.一种煤机截齿,包括刀柄和刀体,所述刀柄的一端与刀体的一端固定连接,其特征是,所述刀体包括锥顶部、锥台部和基座部,所述锥顶部的横截面顶端的锥度小于0.4,所述锥台部的锥度小于0.5,所述基座部用以连接刀体与锥台部。
2.根据权利要求1所述的煤机截齿,其特征是,所述锥顶部的锥度位于0.3~0.35。
3.根据权利要求1所述的煤机截齿,其特征是,所述锥台部的锥度位于0.35~0.45。
4.根据权利要求1所述的煤机截齿,其特征是,所述刀体的材料为7grmnmo合金钢。
5.根据权利要求1-4任一项所述的煤机截齿,其特征是,所述锥台部中靠近基座部下端的外表面设置有环形报废指示圈。