一种覆膜处理装置的制作方法

本技术申请涉及工件镀膜领域，尤其涉及一种覆膜处理装置。

背景技术：

1、目前，在光掩膜板的作业过程中，会对工件进行表面覆膜处理，一般情况下会将产品放入真空镀膜机进行处理。其中，有些情况下会采用光掩膜板进行作业，此时，需要将工件放置于光掩膜板下方，再进行覆膜处理，其中，可能会对工件的其他位置进行覆膜从而导致工件的覆膜效果不佳。

2、针对上述相关技术，存在相关技术中工件上非覆膜表面被覆膜处理导致覆膜效果不佳。

技术实现思路

1、为了提高工件表面被覆膜的效果，本申请提供一种覆膜处理装置。

2、一种覆膜处理装置，包括安装组件、遮挡组件和覆膜组件，所述遮挡组件连接于所述安装组件，所述遮挡组件围合于所述覆膜组件，所述安装组件开设有安装腔，工件设置于所述安装腔内，所述覆膜组件设置于所述安装腔的上方。

3、通过采用上述技术方案，将工件放置于安装腔内，且将工件放置于覆膜组件的下方，将工件的非覆膜处理位置用遮挡组件进行遮挡，从而，提高工件表面被覆膜的效果。

4、可选的，所述遮挡组件包括第一遮挡件和第二遮挡件，所述第一遮挡件贴合所述安装组件的侧壁设置，所述第二遮挡件设置于所述第一遮挡件的上方，所述第二遮挡件可拆卸连接于所述第一遮挡件。

5、通过采用上述技术方案，通过第二遮挡件与第一遮挡件通过可拆卸连接的方式，使得第二遮挡件可以贴合工件非正常覆膜处理的位置，从而维持工件良好的覆膜效果。当第二遮挡件磨损后，第二遮挡件可以进行更换，从而减少整体装置的成本。

6、可选的，所述安装组件开设有握紧槽。

7、通过采用上述技术方案，设置握紧槽有利于握紧整体装置进行运输，当没有设置握紧槽时，仅能通过水平方向的压力来顶住覆膜处理装置再运输覆膜处理装置。这种情况下容易导致覆膜处理装置表面受损，因此，握紧槽的设置有利于在覆膜处理前握住安装组件。

8、可选的，所述安装组件包括第一安装件和第二安装件，所述第一安装件设置有两组，所述第二安装件也设置有两组，两组所述第一安装件平行设置，两组所述第二安装件也平行设置，两组所述第一安装件和两组所述第二安装件围合于所述遮挡组件，所述握紧槽设置于所述第一安装件或第二安装件的长度方向。

9、通过采用上述技术方案，握紧槽设置于整体覆膜处理装置的边缘，因此，在握紧整体覆膜处理装置时，可以维持遮挡组件和覆膜组件的稳定。

10、可选的，所述握紧槽设置有多组，多组所述握紧槽沿所述第一安装件和第二安装件的长度方向间距均匀分布。

11、通过采用上述技术方案，握紧槽设置有多组，可以通过不同位置的握紧槽来握紧覆膜处理装置，从而维持整体覆膜装置的运输稳定性。

12、可选的，所述安装组件还包括第一限位件和第二限位件，所述第一限位件连接于所述第一安装件，所述第二限位件连接于所述第二安装件，所述第一限位件和第二限位件均沿竖向远离所述遮挡组件的方向延伸。

13、通过采用上述技术方案，第一限位件和第二限位件可以限制工件在覆膜过程中水平方向位移，另一方面，第一限位件和第二限位件围合成安装腔，从而保护腔外不受覆膜处理的影响。

14、可选的，所述覆膜组件包括覆膜件，所述覆膜件用于工件表面的覆膜处理；所述覆膜件包括保护层、加固层和导电层，所述导电层、加固层和保护层依次沿远离所述第一限位件的方向设置。

15、通过采用上述技术方案，因为，保护层主要起到保护作用，导电层主要起到导电作用，当保护层和导电层可以采用同样的金属材料，比如银材料，其中银具有性质稳定且具有良好的导电性。此外，而采用同样金属材料时，会对加固层形成一个挤压的效果，进而维持加固层的稳定。

16、综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

17、1.将工件放置于安装腔内，且将工件放置于覆膜组件的下方，将工件的非覆膜处理位置用遮挡组件进行遮挡，从而，提高工件表面被覆膜的效果；

18、2.通过第二遮挡件与第一遮挡件通过可拆卸连接的方式，使得第二遮挡件可以贴合工件非正常覆膜处理的位置，从而维持工件良好的覆膜效果。当第二遮挡件磨损后，第二遮挡件可以进行更换，从而减少整体装置的成本；

19、3.保护层主要起到保护作用，导电层主要起到导电作用，当保护层和导电层可以采用同样的金属材料，比如银材料，其中银具有性质稳定且具有良好的导电性。此外，而采用同样金属材料时，会对加固层形成一个挤压的效果，进而维持加固层的稳定。

技术特征：

1.一种覆膜处理装置，其特征在于，包括安装组件(1)、遮挡组件(2)和覆膜组件(3)，所述遮挡组件(2)连接于所述安装组件(1)，所述遮挡组件(2)围合于所述覆膜组件(3)，所述安装组件(1)开设有安装腔(11)，工件设置于所述安装腔(11)内，所述覆膜组件(3)设置于所述安装腔(11)的上方。

2.根据权利要求1所述的一种覆膜处理装置，其特征在于，所述遮挡组件(2)包括第一遮挡件(21)和第二遮挡件(22)，所述第一遮挡件(21)贴合所述安装组件(1)的侧壁设置，所述第二遮挡件(22)设置于所述第一遮挡件(21)的上方，所述第二遮挡件(22)可拆卸连接于所述第一遮挡件(21)。

3.根据权利要求1所述的一种覆膜处理装置，其特征在于，所述安装组件(1)开设有握紧槽(121)。

4.根据权利要求3所述的一种覆膜处理装置，其特征在于，所述安装组件(1)包括第一安装件(12)和第二安装件(13)，所述第一安装件(12)设置有两组，所述第二安装件(13)也设置有两组，两组所述第一安装件(12)平行设置，两组所述第二安装件(13)也平行设置，两组所述第一安装件(12)和两组所述第二安装件(13)围合于所述遮挡组件(2)，所述握紧槽(121)设置于所述第一安装件(12)或第二安装件(13)的长度方向。

5.根据权利要求4所述的一种覆膜处理装置，其特征在于，所述握紧槽(121)设置有多组，多组所述握紧槽(121)沿所述第一安装件(12)和第二安装件(13)的长度方向间距均匀分布。

6.根据权利要求4所述的一种覆膜处理装置，其特征在于，所述安装组件(1)还包括第一限位件(14)和第二限位件(15)，所述第一限位件(14)连接于所述第一安装件(12)，所述第二限位件(15)连接于所述第二安装件(13)，所述第一限位件(14)和第二限位件(15)均沿竖向远离所述遮挡组件(2)的方向延伸。

7.根据权利要求6所述的一种覆膜处理装置，其特征在于，所述覆膜组件(3)包括覆膜件(31)，所述覆膜件(31)用于工件表面的覆膜处理；所述覆膜件(31)包括保护层(312)、加固层(313)和导电层(314)，所述导电层(314)、加固层(313)和保护层(312)依次沿远离所述第一限位件(14)的方向设置。

技术总结
本技术申请涉及工件镀膜领域，尤其涉及一种覆膜处理装置，包括安装组件、遮挡组件和覆膜组件，其中，需要将工件放置于覆膜组件的下方，通过覆膜处理使得工件的表面获得相应的属性。为了提高覆膜处理的精准度，在本申请中，遮挡组件围合覆膜组件，安装组件围合遮挡组件，安装组件形成一个安装腔，通过将工件放置于安装腔内，使得工件在覆膜过程中稳定。遮挡组件使得工件表面其他位置上不易于受到覆膜组件的影响，进而维持良好的覆膜效果。

技术研发人员：王伟,张扬,常杰
受保护的技术使用者：深圳市一诺真空科技有限公司
技术研发日：20230110
技术公布日：2024/1/11