一种注塑件边缘毛刺修整装置的制作方法

文档序号:34155319发布日期:2023-05-14 16:34阅读:84来源:国知局
技术简介:
本专利针对注塑件边缘毛刺修整中人工打磨效率低、自动化设备成本高的问题,提出一种集成限位结构的修整装置。通过手柄驱动打磨头旋转,配合可调节限位辊贴合注塑件端面,实现沿边线精准打磨,解决位置偏差与适用性难题,提升作业效率与精度。
关键词:注塑件毛刺修整装置,限位打磨结构

本技术属于注塑件边缘毛刺修整,尤其是涉及一种注塑件边缘毛刺修整装置。


背景技术:

1、注塑件生产完毕后,受到注塑工艺的影响,注塑件的边缘位置可能会存在毛刺,这部分毛刺不仅影响注塑件的美观,还会在一定程度上影响注塑件的正常使用,当前注塑件边缘毛刺修整方法主要两种:第一种,人工使用角磨机或雕刻笔打磨注塑件边缘的毛刺,这种作业方法存在以下问题,人工操作在缺少限位结构的情况,经常会出现打磨位置不准确,轻则导致工作效率低下,重则导致注塑件报废;第二种,使用大型自动化设备修整注塑件边缘的毛刺,自动设备的投资高,且对于一些小型注塑件,其操作空间不足以使用自动化设备。


技术实现思路

1、有鉴于此,本实用新型旨在提出一种注塑件边缘毛刺修整装置,以期解决上述部分技术问题中的至少之一。

2、为达到上述目的,本实用新型的技术方案是这样实现的:

3、一种注塑件边缘毛刺修整装置,包括手柄、转动轴、限位件、打磨头,所述转动轴与手柄转动连接,打磨头与转动轴固定连接,所述限位件与手柄铰接,所述限位件远离手柄的端面与打磨头的位置相对应,所述限位件远离手柄的端面贴合待修整注塑件的一个端面,所述打磨头用于打磨注塑件的另一个端面;

4、所述手柄内设有驱动转动轴转动的驱动组件。

5、进一步的,所述驱动组件为电机、气动马达中的一种。

6、进一步的,所述转动轴包括依次连接的螺纹部、安装部、连接部,所述安装部为四棱柱结构,所述四棱柱的边长小于连接部的直径,所述连接部与驱动组件的输出轴固定连接,所述螺纹部的外侧开有外螺纹,所述打磨头的侧壁上设有打磨齿,所述打磨头上开有与四棱柱相匹配的方孔,所述打磨头安装于安装部的外侧,所述安装部的长度小于打磨头的厚度,所述螺纹部对应设有安装螺母,所述安装螺母与螺纹部螺纹连接,所述安装螺母顶紧打磨头。

7、进一步的,所述限位件为u形板,所述u形板上设有限位辊,所述限位辊与u形板转动连接,所述u形板上固设有连接板,所述连接板通过转动销与手柄铰接,所述转动销的轴线与转动轴的轴线垂直,所述限位辊的轴线与转动销的轴线垂直。

8、进一步的,所述限位辊为耐磨钢材质的结构件。

9、进一步的,所述手柄上开有调节通孔,所述连接板上开有与调节通孔相对应的调节弧形孔,所述调节通孔内设有调节螺栓,所述调节螺栓贯穿调节通孔与调节通孔与调节螺母螺纹连接。

10、进一步的,所述手柄上设有刻度标识,所述连接板上开有与刻度标识相对应的观察孔,所述观察孔旁边设有与刻度标识相对应的指示标识。

11、相对于现有技术,本实用新型所述的一种注塑件边缘毛刺修整装置具有以下有益效果:

12、(1)本实用新型所述的注塑件边缘毛刺修整,根据待修整注塑件两个相邻端面之间的夹角,调节限位辊轴线与打磨头轴线之间的夹角,使用限位辊贴合待修整注塑件的一个端面(两个相邻端面中的一个端面),启动气动马达带动打磨头转动打磨头对另一个端面打磨(两个相邻端面中的另一个端面),沿待修整注塑件的边线移动,限位辊起到了限位作用,使打磨头的打磨位置更加精确,提高了工作效率,且限位辊轴线与打磨头轴线之间的夹角可以调节,适用于不型号的待修整注塑件(不型号的待修整注塑件的相邻端面之间的夹角不同),扩宽了装置的适用范围。



技术特征:

1.一种注塑件边缘毛刺修整装置,其特征在于:包括手柄(2)、转动轴(3)、限位件、打磨头(1),所述转动轴(3)与手柄(2)转动连接,打磨头(1)与转动轴(3)固定连接,所述限位件与手柄(2)铰接,所述限位件远离手柄(2)的端面与打磨头(1)的位置相对应,所述限位件远离手柄(2)的端面贴合待修整注塑件的一个端面,所述打磨头(1)用于打磨注塑件的另一个端面;

2.根据权利要求1所述的一种注塑件边缘毛刺修整装置,其特征在于:所述驱动组件为电机、气动马达中的一种。

3.根据权利要求1所述的一种注塑件边缘毛刺修整装置,其特征在于:所述转动轴(3)包括依次连接的螺纹部(301)、安装部(302)、连接部(303),所述安装部(302)为四棱柱结构,所述四棱柱的边长小于连接部(303)的直径,所述连接部(303)与驱动组件的输出轴固定连接,所述螺纹部(301)的外侧开有外螺纹,所述打磨头(1)的侧壁上设有打磨齿,所述打磨头(1)上开有与四棱柱相匹配的方孔(101),所述打磨头(1)安装于安装部(302)的外侧,所述安装部(302)的长度小于打磨头(1)的厚度,所述螺纹部(301)对应设有安装螺母(4),所述安装螺母(4)与螺纹部(301)螺纹连接,所述安装螺母(4)顶紧打磨头(1)。

4.根据权利要求1所述的一种注塑件边缘毛刺修整装置,其特征在于:所述限位件为u形板(6),所述u形板(6)上设有限位辊(5),所述限位辊(5)与u形板(6)转动连接,所述u形板(6)上固设有连接板(7),所述连接板(7)通过转动销(8)与手柄(2)铰接,所述转动销(8)的轴线与转动轴(3)的轴线垂直,所述限位辊(5)的轴线与转动销(8)的轴线垂直。

5.根据权利要求4所述的一种注塑件边缘毛刺修整装置,其特征在于:所述限位辊(5)为耐磨钢材质的结构件。

6.根据权利要求4所述的一种注塑件边缘毛刺修整装置,其特征在于:所述手柄(2)上开有调节通孔(202),所述连接板(7)上开有与调节通孔(202)相对应的调节弧形孔(703),所述调节通孔(202)内设有调节螺栓(9),所述调节螺栓(9)贯穿调节通孔(202)与调节通孔(202)与调节螺母(10)螺纹连接。

7.根据权利要求4所述的一种注塑件边缘毛刺修整装置,其特征在于:所述手柄(2)上设有刻度标识(203),所述连接板(7)上开有与刻度标识(203)相对应的观察孔(702),所述观察孔(702)旁边设有与刻度标识(203)相对应的指示标识(704)。


技术总结
本技术提供了一种注塑件边缘毛刺修整装置,包括手柄、转动轴、限位件、打磨头,所述转动轴与手柄转动连接,打磨头与转动轴固定连接,所述限位件与手柄铰接,所述限位件远离手柄的端面与打磨头的位置相对应,所述限位件远离手柄的端面贴合待修整注塑件的一个端面,所述打磨头用于打磨注塑件的另一个端面;所述手柄内设有驱动转动轴转动的驱动组件。本技术有益效果:使用限位辊贴合待修整注塑件的一个端面,打磨头对另一个端面打磨,沿待修整注塑件的边线移动,限位辊起到了限位作用,使打磨头的打磨位置更加精确,且提高了工作效率,且限位辊轴线与打磨头轴线之间的夹角可以调节,扩宽了装置的适用范围。

技术研发人员:邓鑫,李阳,王寅平
受保护的技术使用者:天津四环恒兴汽车饰件制造有限公司
技术研发日:20230110
技术公布日:2024/1/12
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