一种用于高炉铁口设备降温的喷雾装置的制作方法

文档序号:34081038发布日期:2023-05-07 00:00阅读:27来源:国知局
一种用于高炉铁口设备降温的喷雾装置的制作方法

本技术涉及高炉铁口设备领域,具体是一种用于高炉铁口设备降温的喷雾装置。


背景技术:

1、因钢铁企业超低排放要求,目前铁口区域制作密封罩,封住出铁期间灰尘防止粉尘无组织排放,密封罩安装后铁口周围聚拢热风,温度较高达到80℃以上;开口机和泥炮为液压驱动,现场设备运转部位和油管温度急剧升高,给设备运转带来较大隐患,设备润滑和液压油管经常因高温出现异常,致使转动部位润滑周期变短、液压油管老化加剧密封因高温易出现泄漏,导致润滑油脂消耗增加;同时区域环境温度升高,岗位炉前操作工易出现中暑现象。因此亟需研发一种针对高炉铁口设备的降温装置。


技术实现思路

1、本实用新型的目的就是为了解决上述现有技术存在的问题,提供一种用于高炉铁口设备降温的喷雾装置。

2、本实用新型的具体方案是:一种用于高炉铁口设备降温的喷雾装置,包括水箱,水箱设有进水口和出水口,出水口处通过管道连接有加压泵,加压泵的输出端连接有水气混合器,水气混合器包括混合箱,混合箱的顶端设有进气管,进气管用于输入压缩空气,进气管上装有压力调节阀和压力传感器,混合箱一侧设有进水管,进水管一端与加压泵连接,进水管上装有压力调节阀和压力传感器,进水管另一端伸入混合箱内,混合箱底端设有雾化水主管,雾化水主管的端部设有至少一根雾化水分支管,每一根雾化水分支管上设有若干个喷头。

3、进一步的,所述水箱内装有至少两块过滤板,过滤板上设有若干个过滤孔,过滤板将水箱分隔为进水腔和出水腔,所述混合箱的进水管与所述出水腔连通。

4、进一步的,所述过滤孔的孔径为0.3-0.5mm。

5、进一步的,所述进水腔的底端设有排污阀。

6、进一步的,所述出水腔与加压泵之间连接有三级y型过滤器。

7、进一步的,所述雾化水主管与雾化水分支管之间装有一个雾化水包,雾化水包用于均衡雾化水的压力。

8、本实用新型具有以下有益效果:通过雾化水对高炉铁口的设备进行降温,喷头喷出形成水雾冷却区域内的环境温度,同时也可降尘;且采用工业水经过五级过滤后与压缩空气混合后形成水雾喷出不易堵塞喷头。



技术特征:

1.一种用于高炉铁口设备降温的喷雾装置,其特征是:包括水箱,水箱设有进水口和出水口,出水口处通过管道连接有加压泵,加压泵的输出端连接有水气混合器,水气混合器包括混合箱,混合箱的顶端设有进气管,进气管用于输入压缩空气,进气管上装有压力调节阀和压力传感器,混合箱一侧设有进水管,进水管一端与加压泵连接,进水管上装有压力调节阀和压力传感器,进水管另一端伸入混合箱内,混合箱底端设有雾化水主管,雾化水主管的端部设有至少一根雾化水分支管,每一根雾化水分支管上设有若干个喷头。

2.根据权利要求1所述的一种用于高炉铁口设备降温的喷雾装置,其特征是:所述水箱内装有至少两块过滤板,过滤板上设有若干个过滤孔,过滤板将水箱分隔为进水腔和出水腔,所述混合箱的进水管与所述出水腔连通。

3.根据权利要求2所述的一种用于高炉铁口设备降温的喷雾装置,其特征是:所述过滤孔的孔径为0.3-0.5mm。

4.根据权利要求2所述的一种用于高炉铁口设备降温的喷雾装置,其特征是:所述进水腔的底端设有排污阀。

5.根据权利要求2所述的一种用于高炉铁口设备降温的喷雾装置,其特征是:所述出水腔与加压泵之间连接有三级y型过滤器。

6.根据权利要求1所述的一种用于高炉铁口设备降温的喷雾装置,其特征是:所述雾化水主管与雾化水分支管之间装有一个雾化水包,雾化水包用于均衡雾化水的压力。


技术总结
本技术是一种用于高炉铁口设备降温的喷雾装置,包括水箱,水箱设有进水口和出水口,出水口处通过管道连接有加压泵,加压泵的输出端连接有水气混合器,水气混合器包括混合箱,混合箱的顶端设有进气管,进气管用于输入压缩空气,进气管上装有压力调节阀和压力传感器,混合箱一侧设有进水管,进水管一端与加压泵连接,进水管上装有压力调节阀和压力传感器,进水管另一端伸入混合箱内,混合箱底端设有雾化水主管,雾化水主管的端部设有至少一根雾化水分支管,每一根雾化水分支管上设有若干个喷头;本技术通过雾化水对高炉铁口的设备进行降温,喷头喷出形成水雾冷却区域内的环境温度,同时也可降尘。

技术研发人员:曾召福,魏传武,李利,李朝阳,胡耀武,陈俊刚,吴建民
受保护的技术使用者:宝武集团鄂城钢铁有限公司
技术研发日:20230130
技术公布日:2024/1/12
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