一种机械零件限位打磨设备的制作方法

本技术是一种机械零件限位打磨设备，属于机械零件。

背景技术：

1、机械零件又称机械元件是构成机械的基本元件，是组成机械和机器的不可分拆的单个制件，同时为了提高机械零件在使用时的性能，会对机械零件进行打磨，在对机械零件进行打磨前，需要对机械零件进行固定才能进行打磨，现有技术中机械零件限位打磨设备，一般由机架、打磨机、电动推杆以及矩形板组成，在组装时，先将打磨机安装在机架上，然后将两个电动推杆均安装在u形工作台的左右两端，最后将矩形板安装电动推杆的活动端，在使用时，先将需要进行打磨的机械零件放置在u形工作台上，并使机械零件处在两个矩形板之间，然后启动电动推杆，从而使电动推杆活动端产生移动，进而带动矩形板产生移动，并利用矩形板对机械零件进行夹持固定，当机械零件固定完成后，将打磨机移动到合适位置并启动打磨机，从而利用打磨机上的打磨头对机械零件进行打磨作业，但是在打磨的过程中，易使产生的铁屑发生飞溅，因电动推杆活动端在移动时，会使活动端从固定端内移动出，进而使活动端暴露在外面，这样易使铁屑飞溅到电动推杆活动端上，同时会在电动推杆活动端收缩的过程中与电动推杆固定端产生磨损，从而影响使用寿命，因此需要设计一种机械零件限位打磨设备来解决上述问题。

技术实现思路

1、针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种机械零件限位打磨设备，以解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型实现对第二电动推杆活动端的保护，提高使用寿命。

2、为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种机械零件限位打磨设备，包括机架，所述机架上端设置第一电动推杆，所述第一电动推杆活动端穿过机架上端并与打磨主体连接，所述打磨主体设置在机架内，所述机架内部底端设置u形工作台，所述u形工作台两个竖向部内均设置第二电动推杆，两个所述第二电动推杆活动端均穿过u形工作台竖向部并与推板连接，所述推板设置在u形工作台竖向部朝内侧，所述推板上端设置矩形板，所述矩形板滑动设置在u形工作台竖向部上端，所述u形工作台两个竖向部朝内端均设置气囊，所述气囊设置在第二电动推杆活动端外侧，所述气囊设置在推板朝外侧，所述气囊设置在矩形板下方，所述矩形板上方设置呈u形结构的出气管，所述出气管一端与气囊后端连通连接，所述出气管另一端面向矩形板上端布置。

3、进一步，所述出气管上的出气口朝外端设置过滤网，所述过滤网呈内底外高倾斜布置。

4、进一步，所述u形工作台两个竖向部上表面向下凹陷形成滑槽，所述滑槽内设置多个滑块，多个所述滑块均设置在矩形板下端。

5、进一步，多个所述滑块下端均设置牛眼球固定部，所述牛眼球滚动部滚动设置在滑槽内部底端。

6、进一步，所述气囊朝内端设置呈圆形结构的挡板，所述挡板设置在第二电动推杆活动端外侧，所述挡板设置在推板朝外侧，所述挡板设置在矩形板下方。

7、进一步，所述推板朝内端设置保护件，所述保护件内表面向外凹陷形成多个通孔，多个所述通孔均贯穿保护件内外表面。

8、本实用新型的有益效果：

9、1、当第二电动推杆活动端上的推板产生移动时，会带动矩形板产生移动，从而使滑块产生移动，因第二电动推杆活动端移动时会暴露在外面，又因打磨过程中易使铁屑飞溅到第二电动推杆活动端上，所以利用矩形板对第二电动推杆活动端进行封堵，防止铁屑飞溅到第二电动推杆活动端上，实现对第二电动推杆活动端的保护，提高使用寿命。

10、2、当机械零件打磨完成后，关闭第二电动推杆，从而使第二电动推杆活动端、推板以及挡板产生移动，从而对气囊进行挤压，进而使处在气囊内的气体通过出气管上的出气口喷射出，并对矩形板上端的铁屑进行清理，当需要对机械零件进行固底时，会使推板移动，从而使气囊在自身作用下恢复原设计位置，进而使气体沿着出气管进入到气囊内，重复上述作业，实现对矩形板的清理。

技术特征：

1.一种机械零件限位打磨设备，其特征在于：包括机架(1)，所述机架(1)上端设置第一电动推杆(2)，所述第一电动推杆(2)活动端穿过机架(1)上端并与打磨主体(3)连接，所述打磨主体(3)设置在机架(1)内，所述机架(1)内部底端设置u形工作台(9)，所述u形工作台(9)两个竖向部内均设置第二电动推杆(7)，两个所述第二电动推杆(7)活动端均穿过u形工作台(9)竖向部并与推板(8)连接，所述推板(8)设置在u形工作台(9)竖向部朝内侧，所述推板(8)上端设置矩形板(5)，所述矩形板(5)滑动设置在u形工作台(9)竖向部上端，所述u形工作台(9)两个竖向部朝内端均设置气囊(6)，所述气囊(6)设置在第二电动推杆(7)活动端外侧，所述气囊(6)设置在推板(8)朝外侧，所述气囊(6)设置在矩形板(5)下方，所述矩形板(5)上方设置呈u形结构的出气管(4)，所述出气管(4)一端与气囊(6)后端连通连接，所述出气管(4)另一端面向矩形板(5)上端布置。

2.根据权利要求1所述的一种机械零件限位打磨设备，其特征在于：所述出气管(4)上的出气口朝外端设置过滤网(41)，所述过滤网(41)呈内底外高倾斜布置。

3.根据权利要求1所述的一种机械零件限位打磨设备，其特征在于：所述u形工作台(9)两个竖向部上表面向下凹陷形成滑槽，所述滑槽内滑动设置多个滑块(51)，多个所述滑块(51)均设置在矩形板(5)下端。

4.根据权利要求3所述的一种机械零件限位打磨设备，其特征在于：多个所述滑块(51)下端均设置牛眼球(52)固定部，所述牛眼球(52)滚动部滚动设置在滑槽内部底端。

5.根据权利要求1所述的一种机械零件限位打磨设备，其特征在于：所述气囊(6)朝内端设置呈圆形结构的挡板(61)，所述挡板(61)设置在第二电动推杆(7)活动端外侧，所述挡板(61)设置在推板(8)朝外侧，所述挡板(61)设置在矩形板(5)下方。

6.根据权利要求1所述的一种机械零件限位打磨设备，其特征在于：所述推板(8)朝内端设置保护件，所述保护件内表面向外凹陷形成多个通孔，多个所述通孔均贯穿保护件内外表面。

技术总结
本技术提供一种机械零件限位打磨设备，包括机架，所述机架上端设置第一电动推杆，所述第一电动推杆活动端穿过机架上端并与打磨主体连接，所述机架内部底端设置U形工作台，所述U形工作台两个竖向部内均设置第二电动推杆，两个所述第二电动推杆活动端均穿过U形工作台竖向部并与推板连接，所述推板设置在U形工作台竖向部朝内侧，所述推板上端设置矩形板，所述矩形板滑动设置在U形工作台竖向部上端，所述U形工作台两个竖向部朝内端均设置气囊，所述矩形板上方设置呈U形结构的出气管，所述出气管一端与气囊后端连通连接，所述出气管另一端面向矩形板上端布置，该设计实现对第二电动推杆活动端的保护，提高使用寿命。

技术研发人员：王晓莉,张建阳,李强
受保护的技术使用者：浙江正跃智能装备（集团）有限公司
技术研发日：20230117
技术公布日：2024/1/13