一种研磨工艺用恒温装置的制作方法

本技术涉及研磨工艺，具体为一种研磨工艺用恒温装置。

背景技术：

1、研磨是一种微量加工的工艺方法，分为手工研磨和机械研磨，现有技术中的机械研磨机在工作的过程中，会产生高温，当温度很高的时候，会影响打磨元件的质量和精准度，所以需要对机械研磨机进行控温处理，现有技术中的处理方式，一般都是进行滴水处理，使得机械研磨机可以保持在合适的温度上，但是存在一点缺陷，一是滴出的水无法循环利用，且滴水的方式，水滴只能在一个位置进行流出，从而使得加工的元件降温的面积不均匀。

技术实现思路

1、(一)实用新型目的

2、有鉴于此，本实用新型的目的在于提出一种研磨工艺用恒温装置，解决了上述背景中所提出的问题。

3、(二)技术方案

4、一种研磨工艺用恒温装置，包括研磨机主体，所述研磨机主体的顶端固定安装有打磨盘，且打磨盘的上方设置有打磨片，所述研磨机主体的顶端的左右两侧皆固定安装有固定块，所述固定块的顶端外表面固定安装有两根支撑杆，且两根支撑杆之间互相远离，两根所述支撑杆的顶端之间活动安装有固定块，所述固定块的中端开设有圆形通槽，且固定块中端的圆形通槽中固定安装有连接管，所述连接管的一端连接有喷水头，且喷水头的另一端连接有橡皮管，所述橡皮管的一端连接有储水箱。

5、优选的，两根所述支撑杆顶端开设有圆形通槽，且支撑杆顶端的圆形通槽中皆活动安装有轴杆，所述轴杆的一端连接有旋转块。

6、优选的，所述连接管的外表面固定安装有连接阀，且连接阀的外表面固定安装有调整器。

7、优选的，所述储水箱的内壁顶端活动安装有水箱盖，且在储水箱的内壁底端固定安装有水泵。

8、优选的，所述打磨盘的外表面开设有漏水孔，且漏水孔的一端连接在储水箱的内部。

9、优选的，所述橡皮管的底端固定安装有出水管，且出水管的外表面活动安装有防水塞，且防水塞的外表面固定安装有把手。

10、从以上技术方案可以看出，本申请具有以下有益效果：

11、当该实用开始工作时，通过驱动储水箱中的水盆，使得喷水头进行喷水，再通过旋转块，使得喷水头可以进行角度上的调节，从而可以打磨的元件进行控温，且流入至打磨盘中的水源没有因为高温而蒸发的水源，会经过漏水孔重新流入储水箱中，从而不会使得水源浪费，同时喷水头分为两个，是处于喷水的方式，使得水可以大面积的喷洒在打磨元件的外表面上，也使得打磨元件的降温更加的均匀。

技术特征：

1.一种研磨工艺用恒温装置，包括研磨机主体(1)，所述研磨机主体(1)的顶端固定安装有打磨盘(2)，且打磨盘(2)的上方设置有打磨片(4)，其特征在于：所述研磨机主体(1)的顶端的左右两侧皆固定安装有固定块(5)，所述固定块(5)的顶端外表面固定安装有两根支撑杆(6)，且两根支撑杆(6)之间互相远离，两根所述支撑杆(6)的顶端之间活动安装有固定块(5)，所述固定块(5)的中端开设有圆形通槽，且固定块(5)中端的圆形通槽中固定安装有连接管(9)，所述连接管(9)的一端连接有喷水头(913)，且喷水头(913)的另一端连接有橡皮管(914)，所述橡皮管(914)的一端连接有储水箱(916)。

2.根据权利要求1所述的一种研磨工艺用恒温装置，其特征在于：两根所述支撑杆(6)顶端开设有圆形通槽，且支撑杆(6)顶端的圆形通槽中皆活动安装有轴杆(7)，所述轴杆(7)的一端连接有旋转块(8)。

3.根据权利要求1所述的一种研磨工艺用恒温装置，其特征在于：所述连接管(9)的外表面固定安装有连接阀(911)，且连接阀(911)的外表面固定安装有调整器(912)。

4.根据权利要求1所述的一种研磨工艺用恒温装置，其特征在于：所述储水箱(916)的内壁顶端活动安装有水箱盖(915)，且在储水箱(916)的内壁底端固定安装有水泵。

5.根据权利要求1所述的一种研磨工艺用恒温装置，其特征在于：所述打磨盘(2)的外表面开设有漏水孔(3)，且漏水孔(3)的一端连接在储水箱(916)的内部。

6.根据权利要求4所述的一种研磨工艺用恒温装置，其特征在于：所述橡皮管(914)的底端固定安装有出水管(917)，且出水管(917)的外表面活动安装有防水塞(918)，且防水塞(918)的外表面固定安装有把手。

技术总结
本技术公开提供了一种研磨工艺用恒温装置，包括研磨机主体，所述研磨机主体的顶端固定安装有打磨盘，且打磨盘的上方设置有打磨片，两根所述支撑杆的顶端之间活动安装有固定块，所述固定块的中端开设有圆形通槽，且固定块中端的圆形通槽中固定安装有连接管，所述连接管的一端连接有喷水头，且喷水头的另一端连接有橡皮管，所述橡皮管的一端连接有储水箱，通过驱动储水箱中的水盆，使得喷水头进行喷水，再通过旋转块，使得喷水头可以进行角度上的调节，从而可以打磨的元件进行控温，且流入至打磨盘中的水源没有因为高温而蒸发的水源，会经过漏水孔重新流入储水箱中，从而不会使得水源浪费。

技术研发人员：王雪云
受保护的技术使用者：杭州保恒恒温技术有限公司
技术研发日：20230131
技术公布日：2024/1/13