一种框架结构的制作方法

本技术涉及金属表面处理，特别涉及一种框架结构。

背景技术：

1、在使用物理除锈对带钢表面进行处理的同时，设备还需不停地向带钢表面喷洒液态水，一方面是为了冷却带钢，防止流水线和工作环境过热，另一方面是为了将磨刷下来的氧化层从带钢的表面冲刷掉；现有的设备，其机架设有底座，底座上装有水管，水管引流至外部，但在磨刷带钢的工作中，产生的氧化层过多而形成大量的氧化层水垢，易将水管堵塞；且在如此恶劣的工作环境下，工作人员需对机器进行定期的清理维修以及对堵塞的水管进行疏通，因此底座的存在不便于上述工作的进行。

技术实现思路

1、为了解决上述的技术问题，本实用新型提供了一种框架结构，包括机架与基座，在基座上设有排水渠，排水渠位于机架下方并使冲刷带钢的液体流入其中，排水渠具有现有技术中水管的作用的同时，由于其敞开性，可供工作人员进入，以便清理维修。

2、本实用新型的技术方案是这样实现的：

3、一种框架结构，包括机架以及基座，基座设置于地面，机架设置在基座上方；在机架由前往后设置有带钢，机架上还设有磨刷装置与淋水装置，磨刷装置配置为对带钢进行磨刷处理，淋水装置配置为用水冲刷带钢；基座上设有向下凹陷的排水渠，排水渠沿前后方向布置，且排水渠位于机架的下方，排水渠配置为汇聚和引流由机架上流下的液体并使液体流出基座。

4、机架和基座为一整体框架，机架上的磨刷装置用于磨刷带钢，机架上的淋水装置用于冷却并冲刷带钢，冲刷下的液体掺杂被磨刷下的氧化层进入排水渠中，排水渠将从基座上流下的液体汇聚在一起并使它们流出基座，同时带走液体中的氧化层；排水渠代替了原技术中的水管，具有排水的功能，而且排水渠的尺寸远大于水管，不易因水垢而形成堵塞；同时由于排水渠向上敞开，可供工作人员进入该框架结构中，便于工作人员对机器进行定期权利维修。

5、作为优选，机架为框架式结构，机架包括左右间隔设置的第一支撑腿与第二支撑腿，第一支撑腿与第二支撑腿均直立设置，第一支撑腿、第二支撑腿均与基座固定连接，且排水渠位于第一支撑腿与第二支撑腿之间。

6、作为优选，基座上设有向上凸出的挡座，挡座位于排水渠的左右两侧，且机架与挡座固定连接。第一支撑腿与第二支撑体固定设置在挡座上，挡座可阻挡机架流下的液体离开两个挡座之间，使液体进入排水渠。

7、作为优选，排水渠的宽度小于两侧挡座之间的间隔距离，挡座与排水渠之间的基座形成阶梯部，阶梯部配置为将液体引流至排水渠中。排水渠的宽度并不等于机架宽度，因此加工排水渠的成本能够降低；液体从机架上流下后，一部分直接掉入排水渠中，还有部分液体会掉至阶梯部，在挡座的阻挡下，液体仍会从阶梯部流入排水渠中。

8、作为优选，排水渠的宽度范围为900-1100mm，排水渠的深度范围为750-850mm。排水渠的尺寸不大，降低加工成本，但又足够供工作人员进入排水渠中，以对排水渠进行清洗，并对机器进行维修。

9、作为优选，排水渠的左右两侧各设有一条排水槽，两条排水槽也分别位于机架的左右两侧，排水槽配置为汇聚和引流散落于机架外的液体。淋水装置需对带钢进行冲刷，难免会有液体离开机架范围，或者说弹到两个挡座的外部，影响工作环境，未防止积水出现，对挡座外的基座部分通过排水槽排水。

10、采用了上述技术方案的本实用新型的设计出发点、理念及有益效果是：

11、1、机架和基座为一整体框架，机架上的磨刷装置用于磨刷带钢，机架上的淋水装置用于冷却并冲刷带钢，冲刷下的液体掺杂被磨刷下的氧化层进入排水渠中，排水渠将从基座上流下的液体汇聚在一起并使它们流出基座，同时带走液体中的氧化层；排水渠代替了原技术中的水管，具有排水的功能，而且排水渠的尺寸远大于水管，不易因水垢而形成堵塞；同时由于排水渠向上敞开，可供工作人员进入该框架结构中，便于工作人员对机器进行定期权利维修。

12、2、第一支撑腿与第二支撑体固定设置在挡座上，挡座可阻挡机架流下的液体离开两个挡座之间，使液体进入排水渠。

13、3、排水渠的宽度并不等于机架宽度，因此加工排水渠的成本能够降低；液体从机架上流下后，一部分直接掉入排水渠中，还有部分液体会掉至阶梯部，在挡座的阻挡下，液体仍会从阶梯部流入排水渠中；排水渠的尺寸不大，降低加工成本，但又足够供工作人员进入排水渠中，以对排水渠进行清洗，并对机器进行维修。

14、4、淋水装置需对带钢进行冲刷，难免会有液体离开机架范围，或者说弹到两个挡座的外部，影响工作环境，未防止积水出现，对挡座外的基座部分通过排水槽排水。

技术特征：

1.一种框架结构，其特征在于：包括机架以及基座，基座设置于地面，机架设置在基座上方；在机架由前往后设置有带钢，机架上还设有磨刷装置与淋水装置，磨刷装置配置为对带钢进行磨刷处理，淋水装置配置为用水冲刷带钢；基座上设有向下凹陷的排水渠，排水渠沿前后方向布置，且排水渠位于机架的下方，排水渠配置为汇聚和引流由机架上流下的液体并使液体流出基座。

2.根据权利要求1所述的框架结构，其特征在于：机架为框架式结构，机架包括左右间隔设置的第一支撑腿与第二支撑腿，第一支撑腿与第二支撑腿均直立设置，第一支撑腿、第二支撑腿均与基座固定连接，且排水渠位于第一支撑腿与第二支撑腿之间。

3.根据权利要求1所述的框架结构，其特征在于：基座上设有向上凸出的挡座，挡座位于排水渠的左右两侧，且机架与挡座固定连接。

4.根据权利要求2所述的框架结构，其特征在于：排水渠的宽度小于两侧挡座之间的间隔距离，挡座与排水渠之间的基座形成阶梯部，阶梯部配置为将液体引流至排水渠中。

5.根据权利要求1所述的框架结构，其特征在于：排水渠的宽度范围为900-1100mm，排水渠的深度范围为750-850mm。

6.根据权利要求1所述的框架结构，其特征在于：排水渠的左右两侧各设有一条排水槽，两条排水槽也分别位于机架的左右两侧，排水槽配置为汇聚和引流散落于机架外的液体。

技术总结
本技术公开了一种框架结构，包括机架以及基座，基座设置于地面，机架设置在基座上方；在机架由前往后设置有带钢，机架上还设有磨刷装置与淋水装置，磨刷装置配置为对带钢进行磨刷处理，淋水装置配置为用水冲刷带钢；基座上设有向下凹陷的排水渠，排水渠沿前后方向布置，且排水渠位于机架的下方，排水渠配置为汇聚和引流由机架上流下的液体并使液体流出基座；排水渠代替了原技术中的水管，具有排水的功能，而且排水渠的尺寸远大于水管，不易因水垢而形成堵塞；同时由于排水渠向上敞开，可供工作人员进入该框架结构中，便于工作人员对机器进行定期权利维修。

技术研发人员：傅如学,沈雷鸣,李刚
受保护的技术使用者：浙江谋皮环保科技有限公司
技术研发日：20230210
技术公布日：2024/1/13