本技术涉及打磨机,特别涉及一种塑料管材打磨机。
背景技术:
1、目前塑料管材在裁切加工后,其端面由于裁切作业后会产生较多的毛刺,同时裁切后的管材端面由于切割作业的误差,使其端面不够平整,因此需要通过打磨机对塑料管材的端面进行打磨作业。
2、现有的打磨机在进行塑料管材端面的打磨时,操作较为繁琐,一般为手动定位,难以包装塑料管材与打磨机之间的水平,使得打磨机对塑料管材端面的打磨工作强度较大,同时对端面的打磨误差较大,打磨的不够平整,为此,我们提出一种塑料管材打磨机来解决现今打磨机对塑料管材端面打磨不顾便捷,打磨精度较低的问题。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于提供一种塑料管材打磨机,以解决上述背景技术中提出的问题。
2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种塑料管材打磨机,包括:
3、承载底座,所述承载底座的顶端设置有承载块;
4、打磨结构,设置于承载底座顶端一侧,用于塑料管材端口的打磨;
5、夹持结构,设置于承载块顶端,用于塑料管材的夹持定位;
6、所述承载底座的内部设置有安装腔,所述安装腔的内部对称固定连接有两个导向滑杆,两个所述导向滑杆的外壁滑动穿插连接有滑动座,所述滑动座与承载块固定设置,所述承载底座上设置有用于滑动座移动驱动的驱动组件。
7、优选的,所述驱动组件包括驱动螺杆,所述驱动螺杆转动连接于安装腔中部,所述驱动螺杆的外壁与滑动座中部开设的螺孔螺纹穿插连接,所述承载底座的外壁设置有用于驱动螺杆旋转的驱动件。
8、优选的,所述承载底座顶端开设有与安装腔相连通的条形通孔,所述滑动座顶端对称固定连接有两个连接块,两个所述连接块穿过条形通孔与承载块的底端固定连接。
9、优选的,所述打磨结构包括固定板,所述固定板固定连接于承载底座顶端的边侧,所述固定板的一侧固定连接有打磨电机,所述打磨电机的输出轴贯穿固定板的另一侧并传动连接有打磨砂盘。
10、优选的,夹持结构为两个且对称设置于承载块顶端,所述夹持结构包括凹形架,所述凹形架的内侧设置有压板,所述凹形架的顶部螺纹穿插连接有升降螺杆,所述升降螺杆的底部与压板的顶部转动连接。
11、优选的,所述凹形架的两侧内壁均开设有导向滑槽,所述压板的两侧均固定连接有滑块,所述滑块与对应位置的导向滑槽内侧滑动穿插设置。
12、本实用新型的技术效果和优点:
13、(1)本实用新型通过在承载底座上设置承载块进行塑料管材的水平承载,再配合夹持结构进行定位固定,最后通过承载底座上导向滑杆、滑动座和驱动组件的设置,可带动承载块在承载底座上进行水平移动,保持塑料管材端面与打磨结构的水平接触,从而不仅使塑料管材端面的打磨操作更加便捷,同时提高对塑料管材端面打磨的工整度;
14、(2)本实用新型通过由驱动螺杆和驱动件配合组成的驱动组件,能够带动滑动座移动的同时,还可对其滑动座的移动位置达到自锁作用,方便精确控制滑动座带动承载块横向水平移动的距离,从而进一步便于掌控对塑料管材端面的打磨精度。
1.一种塑料管材打磨机,包括:
2.根据权利要求1所述的一种塑料管材打磨机,其特征在于,所述驱动组件包括驱动螺杆(15),所述驱动螺杆(15)转动连接于安装腔(12)中部,所述驱动螺杆(15)的外壁与滑动座(14)中部开设的螺孔螺纹穿插连接,所述承载底座(1)的外壁设置有用于驱动螺杆(15)旋转的驱动件(17)。
3.根据权利要求1所述的一种塑料管材打磨机,其特征在于,所述承载底座(1)顶端开设有与安装腔(12)相连通的条形通孔(18),所述滑动座(14)顶端对称固定连接有两个连接块(16),两个所述连接块(16)穿过条形通孔(18)与承载块(11)的底端固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种塑料管材打磨机,其特征在于,所述打磨结构(2)包括固定板(21),所述固定板(21)固定连接于承载底座(1)顶端的边侧,所述固定板(21)的一侧固定连接有打磨电机(22),所述打磨电机(22)的输出轴贯穿固定板(21)的另一侧并传动连接有打磨砂盘(23)。
5.根据权利要求1所述的一种塑料管材打磨机,其特征在于,夹持结构(3)为两个且对称设置于承载块(11)顶端,所述夹持结构(3)包括凹形架(31),所述凹形架(31)的内侧设置有压板(33),所述凹形架(31)的顶部螺纹穿插连接有升降螺杆(32),所述升降螺杆(32)的底部与压板(33)的顶部转动连接。
6.根据权利要求5所述的一种塑料管材打磨机,其特征在于,所述凹形架(31)的两侧内壁均开设有导向滑槽(34),所述压板(33)的两侧均固定连接有滑块,所述滑块与对应位置的导向滑槽(34)内侧滑动穿插设置。