一种热处理淬火吊装夹具的制作方法

本技术涉及热处理夹具，具体领域为一种热处理淬火吊装夹具。

背景技术：

1、淬火是一种热处理工艺，钢的淬火是将钢加热到临界温度ac3(亚共析钢)或ac1(过共析钢)以上温度，保温一段时间，使之全部或部分奥氏体化，然后以大于临界冷却速度的冷速快冷到ms以下(或ms附近等温)进行马氏体(或贝氏体)转变的热处理工艺，通常也将铝合金、铜合金、钛合金、钢化玻璃等材料的固溶处理或带有快速冷却过程的热处理工艺称为淬火。在需要进行淬火工作时，大规格的材料通常会选择进行吊装移动，但是在进行吊装移动时，吊装过程通常会出现摆动，淬火材料容易发生脱落的现象，脱落后的材料非常危险，也容易使工作人员受伤，因此我们提出一款热处理淬火吊装夹具。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种热处理淬火吊装夹具，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种热处理淬火吊装夹具，包括箱体，所述箱体的下表面固定连接有通孔板，所述通孔板的表面设置有通孔，所述箱体的内腔固定连接有支杆，所述支杆的上表面设置有淬火材料，所述淬火材料的下表面与所述支杆的上表面间隙配合，所述箱体的内壁对称固定连接有夹具结构，所述夹具结构的一侧与所述淬火材料的侧壁相贴合，所述淬火材料的侧壁与所述夹具结构的一侧间隙配合，所述箱体的外壁四角固定连接有侧板，所述侧板的上表面固定连接有吊环，所述吊环的内环壁套接有吊装铁链。

3、优选的，所述夹具结构包括套筒，所述套筒的侧壁与所述箱体的内腔固定连接，所述套筒的内腔套接有内杆，所述内杆的侧壁与所述套筒的内腔间隙配合，所述内杆的一端固定连接有推块，所述推块的另一侧与所述淬火材料的侧壁相贴合，所述推块的侧壁与所述淬火材料的侧壁间隙配合，所述内杆的另一端固定连接有压缩弹簧，所述压缩弹簧的另一端与所述套筒的内壁固定连接。

4、优选的，所述箱体的上表面贴合有顶板，所述顶板的下表面与所述箱体的上表面间隙配合，所述顶板的两侧套接有螺栓，所述顶板通过螺栓与所述箱体的上表面螺纹连接，所述顶板的内壁套接有弯杆，所述弯杆的侧壁与所述顶板的内壁间隙配合，所述弯杆的端部固定连接有压板，所述压板的下表面与所述淬火材料的上表面间隙配合。

5、优选的，所述侧板的下表面对称固定连接有支板，所述支板的另一端固定连接有底座。

6、优选的，所述夹具结构设置有四个。

7、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：工作人员将淬火材料搬移到箱体内腔，通过支杆将淬火材料进行支撑，两侧的夹具结构将淬火材料进行夹持固定，然后进行吊装移动，将箱体移动淬火池顶部，然后缓慢放下箱体，淬火液体会透过通孔板进入箱体内腔完成淬火流程，完成淬火流程吊装向上，液体会漏出箱体的内腔，在吊装的过程中将淬火材料进行夹持，避免出现滑动，同时由箱体包裹在淬火材料的外部，防止淬火材料发生脱落的现象，同时四角的吊装时固定更牢固，提高整体的安全性，使操作人员处于更安全的环境进行工作。

技术特征：

1.一种热处理淬火吊装夹具，其特征在于：包括箱体(1)，所述箱体(1)的下表面固定连接有通孔板(2)，所述通孔板(2)的表面设置有通孔，所述箱体(1)的内腔固定连接有支杆(3)，所述支杆(3)的上表面设置有淬火材料(4)，所述淬火材料(4)的下表面与所述支杆(3)的上表面间隙配合，所述箱体(1)的内壁对称固定连接有夹具结构(5)，所述夹具结构(5)的一侧与所述淬火材料(4)的侧壁相贴合，所述淬火材料(4)的侧壁与所述夹具结构(5)的一侧间隙配合，所述箱体(1)的外壁四角固定连接有侧板(6)，所述侧板(6)的上表面固定连接有吊环(7)，所述吊环(7)的内环壁套接有吊装铁链(8)。

2.根据权利要求1所述的一种热处理淬火吊装夹具，其特征在于：所述夹具结构(5)包括套筒(501)，所述套筒(501)的侧壁与所述箱体(1)的内腔固定连接，所述套筒(501)的内腔套接有内杆(502)，所述内杆(502)的侧壁与所述套筒(501)的内腔间隙配合，所述内杆(502)的一端固定连接有推块(503)，所述推块(503)的另一侧与所述淬火材料(4)的侧壁相贴合，所述推块(503)的侧壁与所述淬火材料(4)的侧壁间隙配合，所述内杆(502)的另一端固定连接有压缩弹簧(504)，所述压缩弹簧(504)的另一端与所述套筒(501)的内壁固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种热处理淬火吊装夹具，其特征在于：所述箱体(1)的上表面贴合有顶板(9)，所述顶板(9)的下表面与所述箱体(1)的上表面间隙配合，所述顶板(9)的两侧套接有螺栓(10)，所述顶板(9)通过螺栓(10)与所述箱体(1)的上表面螺纹连接，所述顶板(9)的内壁套接有弯杆(11)，所述弯杆(11)的侧壁与所述顶板(9)的内壁间隙配合，所述弯杆(11)的端部固定连接有压板(12)，所述压板(12)的下表面与所述淬火材料(4)的上表面间隙配合。

4.根据权利要求1所述的一种热处理淬火吊装夹具，其特征在于：所述侧板(6)的下表面对称固定连接有支板(13)，所述支板(13)的另一端固定连接有底座(14)。

5.根据权利要求2所述的一种热处理淬火吊装夹具，其特征在于：所述夹具结构(5)设置有四个。

技术总结
本技术公开了一种热处理淬火吊装夹具，包括箱体，箱体的下表面固定连接有通孔板，淬火材料的下表面与支杆的上表面间隙配合，夹具结构的一侧与淬火材料的侧壁相贴合，淬火材料的侧壁与夹具结构的一侧间隙配合，箱体的外壁四角固定连接有侧板，侧板的上表面固定连接有吊环，吊环的内环壁套接有吊装铁链。淬火液体会透过通孔板进入箱体内腔完成淬火流程，完成淬火流程吊装向上，液体会漏出箱体的内腔，在吊装的过程中将淬火材料进行夹持，避免出现滑动，同时由箱体包裹在淬火材料的外部，防止淬火材料发生脱落的现象，同时四角的吊装时固定更牢固，提高整体的安全性，使操作人员处于更安全的环境进行工作。

技术研发人员：于万波,王洪松
受保护的技术使用者：朝阳市多元合金铸造有限责任公司
技术研发日：20230217
技术公布日：2024/1/12