本技术涉及磨床床头传动,具体为一种磨床床头传动机构。
背景技术:
1、磨床是利用磨具对工件表面进行磨削加工的机床,大多数的磨床是使用高速旋转的砂轮进行磨削加工。
2、例如授权公告号为“cn213730817u”的一种平面磨床的传动机构,保护壳的前侧设置有盖板,且盖板的前表面安装有散热翅,所述盖板的外端连接有限位杆,该平面磨床的传动机构,散热性能较好,增加使用寿命,防尘效果较好,减小粉尘对机构的损坏,但是在磨床床头传动机构使用中采用双头螺柱配合连接杆和夹板进行固定,由于磨床床头传动机构工作中会产生一定的振动,这种固定形式长时间受振动影响容易造成连接杆变形,使磨床床头传动机构位置发生变化,容易与安装外壳发生碰撞,造成磨床床头传动机构的损坏,导致磨床床头传动机构无法正常传动,影响磨床床头传动机构的使用寿命。
技术实现思路
1、本实用新型的目的是为了解决导致磨床床头传动机构无法正常传动,影响磨床床头传动机构的使用寿命的问题,而提出的一种磨床床头传动机构。
2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
3、设计一种磨床床头传动机构,包括箱体和连接板,所述箱体的内壁底部转动连接有圆筒,所述圆筒的内壁连接有固定结构,所述固定结构的顶部放置有磨床床头传动机,所述箱体的顶部等距连接有散热结构。
4、优选的,所述固定结构包括第一螺杆和顶板,所述第一螺杆的外壁与圆筒的内壁螺纹连接,所述第一螺杆的顶部与顶板的底部相固接,所述顶板的顶部左右两侧分别固接有立板,所述立板的内壁螺纹连接有第二螺杆,所述第二螺杆的内侧转动连接有夹板,所述第二螺杆的外侧固接有握把,所述夹板的底部与顶板的顶部相贴合。
5、优选的,所述顶板的顶部与磨床床头传动机的底部相贴合,所述夹板的内侧与磨床床头传动机的外壁相抵紧。
6、优选的,所述箱体的左右两侧底部分别与连接板的内侧相固接。
7、优选的,所述散热结构包括翅片和支架,所述翅片的外壁上方与箱体的顶部槽口滑动卡接,所述翅片的前后两侧上方分别与支架的内侧相固接,所述支架的内壁滑动卡接有竖杆,所述竖杆的底部与箱体的顶部相固接,所述竖杆的外壁套接有弹簧,所述弹簧的两端分别与支架的底部和箱体的顶部相固接。
8、优选的,所述翅片的底部与磨床床头传动机的顶部相抵紧。
9、本实用新型提出的一种磨床床头传动机构,有益效果是:通过固定结构中握把带动第二螺杆通过立板向内侧转动,转动的第二螺杆带动夹板贴合顶板向内侧移动,直到将磨床床头传动机的外壁抵紧完成安装,改变原有的固定方式,保证了磨床床头传动机稳定性,确保磨床床头传动机构正常传动,保证了磨床床头传动机构的使用寿命。
1.一种磨床床头传动机构,包括箱体(1)和连接板(5),其特征在于:所述箱体(1)的内壁底部转动连接有圆筒(4),所述圆筒(4)的内壁连接有固定结构(2),所述固定结构(2)的顶部放置有磨床床头传动机(6),所述箱体(1)的顶部等距连接有散热结构(3)。
2.根据权利要求1所述的一种磨床床头传动机构,其特征在于:所述固定结构(2)包括第一螺杆(201)和顶板(202),所述第一螺杆(201)的外壁与圆筒(4)的内壁螺纹连接,所述第一螺杆(201)的顶部与顶板(202)的底部相固接,所述顶板(202)的顶部左右两侧分别固接有立板(203),所述立板(203)的内壁螺纹连接有第二螺杆(204),所述第二螺杆(204)的内侧转动连接有夹板(205),所述第二螺杆(204)的外侧固接有握把(206),所述夹板(205)的底部与顶板(202)的顶部相贴合。
3.根据权利要求2所述的一种磨床床头传动机构,其特征在于:所述顶板(202)的顶部与磨床床头传动机(6)的底部相贴合,所述夹板(205)的内侧与磨床床头传动机(6)的外壁相抵紧。
4.根据权利要求1所述的一种磨床床头传动机构,其特征在于:所述箱体(1)的左右两侧底部分别与连接板(5)的内侧相固接。
5.根据权利要求1所述的一种磨床床头传动机构,其特征在于:所述散热结构(3)包括翅片(301)和支架(302),所述翅片(301)的外壁上方与箱体(1)的顶部槽口滑动卡接,所述翅片(301)的前后两侧上方分别与支架(302)的内侧相固接,所述支架(302)的内壁滑动卡接有竖杆(303),所述竖杆(303)的底部与箱体(1)的顶部相固接,所述竖杆(303)的外壁套接有弹簧(304),所述弹簧(304)的两端分别与支架(302)的底部和箱体(1)的顶部相固接。
6.根据权利要求5所述的一种磨床床头传动机构,其特征在于:所述翅片(301)的底部与磨床床头传动机(6)的顶部相抵紧。